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적외선 피코초 단일 플랫폼 유리 절단 통합 절단기
제품 소개
본 장비는 적외선 피코초 레이저 비접촉 가공 기술을 활용하며, 고정밀 절단 및 지능형 열파괴 기술과 결합되어 절단 및 파단 공정을 단일 단계로 완료함으로써 가공 효율 및 수율을 대폭 향상시킵니다. 고안정성 및 초저열 충격 특성을 지니며, 다양한 취성 유리 재료의 정밀 가공에 적합하고, 개인 맞춤형 커스터마이징을 지원하여 다양한 산업의 생산 요구를 충족시킵니다.
레이저 유리 절단의 6가지 장점

절단과 분할이 한 장비에서 완료되며 가공 효율이 40% 증가됩니다.

절단과 분할이 한 장비에서 완료되며 가공 효율이 40% 증가됩니다.
전용 절단 광원/분할 이중 광원이 독립적으로
제어되어 최적의 가공 효과를 보장합니다.

전용 절단 광원/분할 듀얼 광원이 독립적으로 제어되어 최적의 가공 효과를 보장합니다.
레이저 복사 차단, 더 안전한 작동

레이저 복사 차단, 더 안전한 작동
선형 모터 비접촉 전송 방식을 채택하여 빠른 응답 속도와 마이크로미터 수준의 위치 정확도를 제공합니다.

선형 모터 비접촉 전송 방식을 채택하여 빠른 응답 속도와 마이크로미터 수준의 위치 정확도를 제공합니다.
대리석 플랫폼은 마이크로 수준의 평탄도를 자랑하여 절단 안정성을 보장합니다.

대리석 플랫폼은 마이크로 수준의 평탄도를 자랑하여 절단 안정성을 보장합니다.
레이저 전송 경로가 완전히 밀폐되어 먼지와 오염을 차단하며, 절단 정밀도와 내구성을 향상시킵니다.

레이저 전송 경로가 완전히 밀폐되어 먼지와 오염을 차단하며, 절단 정밀도와 내구성을 향상시킵니다.
고정밀 CCD 자동 인식 및 실시간 보정과
보상으로 수율을 향상시킵니다.

고정밀 CCD 자동 인식 및 실시간 보정·보상으로 수율을 향상시킵니다.
적용 산업
사파이어, 광학 유리, 반도체 패키징 칩, 실리콘 웨이퍼, 유리 커버 플레이트, 3C 전자 유리 커버 플레이트 등 투명·취성 소재의 절단 공정에 널리 사용되며, 가전, 욕실, 장식, 전자제품, 공예품, 광학, 건축, 자동차, 태양광 등 다양한 세분화된 유리 산업 분야에 광범위하게 적용됩니다.

샘플 전시

| 파라미터 및 구성 리스트 ● 기본 사양, ○ 선택 사양 × 해당 없음 |
||
| 항목 | 적외선 피코초 단일 플랫폼 유리 절단 및 클리빙 머신 | XTL-PCE6060I |
| 종합 개요 | 랙 치수 | 2060x1820x1920(H)mm |
| 무게 (완제품) | 약 2500 kg | |
| 총 전력 | 전체 장비 전력/전압 및 전류 | 9kW/AC220V 40A |
| 기계적 구성 | 절단 영역 | 600*600mm |
| 랙 구조 | 판금 용접 | |
| 메사 | 대리석 | |
| 진공 흡착 | 지능형 정압 진공 흡착 시스템 | |
| 전기 구성 | AC 콘택터 | 텐겐 |
| 이동 시스템 | 선형 모터 | |
| 광학 구성 | 레이저 | 적외선 피코초 레이저 (브랜드 미지정) |
| 파장 | 1064nm | |
| 절단 헤드 | 베셀 전용 절단 헤드 | |
| 운영 체제 구성 | 제어 시스템 | Xintian |
| 작업 핸들 | ● | |
| 지능형 구성 | 인간-기계 인터페이스 | ● |
| 지능형 온도 제어 시스템 | ● | |
| 집진 장치 | ● | |
| 보조 구성 | 클리빙 방식 | 일체형 클리빙 (절단 두께에 따른 출력 선택) |
| 옵션 구성 | 변압기 | ○ |
| 전압 안정기 | ○ | |
| 청소용 에어 건 | ○ | |
| 수냉식 쿨러 | 외부형 | |
| 보호용 부속품 | 레이저 안전 고글 | ● |
추가 문의 사항이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주시기 바랍니다.
파이버 레이저 절단기는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 합금강, 아연도금강판, 티타늄 등 대부분의 금속 소재를 절단할 수 있습니다. 당사의 장비는 판금 가공, 주방용품, 항공우주, 금속 캐비닛, 자동차 부품, 건설 및 기타 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
레이저 절단 기술은 전통적인 절단 방식(화염 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단 등)에 비해 현저한 종합적 우위를 가지고 있습니다.
고정밀 레이저 절단으로 절단폭이 좁고 단면이 매끄러우며 버(burr)가 없습니다. 열영향부가 작아 변형이 적으며, 별도의 2차 연마 및 광택 작업이 필요하지 않습니다.
비접촉식 가공으로 기계적 응력이 발생하지 않으며, 공구의 마모나 소재의 변형을 방지할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 디자인 파일을 처리하고 절단 경로를 생성하기 위해 LightBurn, AutoCAD 등과 같은 전문적인 레이저 절단 제어 및 CAM 소프트웨어가 필요합니다. 또한 DXF, SVG, AI(Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT 등 다양한 파일 형식과 호환됩니다.
레이저 절단기의 출력은 절단 재료와 두께에 따라 달라집니다. 귀하의 장비에 적합한 출력을 선택하는 방법을 모르신다면 저희에게 연락해 주십시오.
절단 품질에 영향을 미치는 오염을 방지하기 위해 광학 부품(초점 렌즈, 반사경) 및 노즐을 정기적으로 세척하거나 교체하십시오.
냉각 시스템(수냉식 또는 공냉식)의 작동 상태를 점검하여 수온과 유량이 정상인지 확인하고 레이저가 과열되는 것을 방지하십시오.
가이드 레일, 스크류 및 기타 전송 부품의 이물질을 청소하고 정기적으로 윤활하여 이동 정밀도를 보장하십시오. 또한 집진 시스템의 필터 장치를 점검하고 그을음 잔여물을 제때 청소하십시오.
XT LASER의 판재 레이저 절단기는 시각적인 조작 인터페이스와 상세한 사용 설명서를 갖추고 있어 초보자도 빠르게 익힐 수 있습니다. 초보자라면 사용 전 안전 가이드를 읽거나 온라인으로 당사의 전문 기술팀에 문의하는 것이 좋습니다.
납기는 장비 유형 및 고객의 특정 요구 사항에 따라 보통 4주에서 6주 정도 소요됩니다. 당사는 주문 확정 시 상세 인도 일정을 제공하며, 생산 및 운송 과정에서 긴밀한 소통을 유지하여 정시 인도를 보장합니다.
Phone:+86 13589060756
정보를 제출해 주시면, 24시간 이내에 담당 매니저가 연락드리겠습니다.
