XT LASER
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지속 가능한 제조와 최대 생산성을 위해 설계된 고정밀 플레이트, 튜브 및 통합 절단 시스템.
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1000W-6000W
1000W-6000W
직경 240mm 이하 중소형 파이프의 효율적인 대량 절단에 집중하여 비약적인 성능 향상과 고속 가공을 실현합니다.
직경 240mm 이하 중소형 파이프의 효율적인 대량 절단에 집중하여 비약적인 성능 향상과 고속 가공을 실현합니다.
선행 파이프 가공, 자동 이송 및 대량 처리를 위한 강력한 도구
선행 파이프 가공, 자동 이송 및 대량 처리를 위한 강력한 도구
서보 모터 구동으로 전면 클램프가 부드럽게 전진하며, 잔재를 최소화하기 위해 자동으로 밀어주며 절단합니다.
서보 모터 구동으로 전면 클램프가 부드럽게 전진하며, 잔재를 최소화하기 위해 자동으로 밀어주며 절단합니다.
소재 지지는 다양한 간격 옵션을 지원하며, 좁은 간격 설정을 통해 최대 3미터 길이의 짧은 파이프를 지지할 수 있습니다.
다양한 길이의 파이프에 맞춰 유연한 소재 공급 및 가공이 가능합니다.
소재 지지는 다양한 간격 옵션을 지원하며, 좁은 간격 설정을 통해 최대 3미터 길이의 짧은 파이프를 지지할 수 있습니다.
다양한 길이의 파이프에 맞춰 유연한 소재 공급 및 가공이 가능합니다.
DR은 파이프 끝단을 최적으로 파지하여 안정적인 가공을 보장하는 동시에, 잔재 길이를 45mm까지 최소화하여 소재 활용도를 대폭 향상시킵니다.
DR은 파이프 끝단을 최적으로 파지하여 안정적인 가공을 보장하는 동시에, 잔재 길이를 45mm까지 최소화하여 소재 활용도를 대폭 향상시킵니다.
Integrated Feeding Support Table – eliminates precision loss from pipe vibration during long pipe processing, while enabling seamless mixed-length processing to maximize equipment utilization and machining efficiency.
Integrated Feeding Support Table – eliminates precision loss from pipe vibration during long pipe processing, while enabling seamless mixed-length processing to maximize equipment utilization and machining efficiency.
자동차 제조, 광고 표지판, 건설 기계, 엘리베이터 생산, 주방 캐비닛, 의료 기기
자동차 제조, 광고 표지판, 건설 기계, 엘리베이터 생산, 주방 캐비닛, 의료 기기
| TK Series Technical Parameters and Configuration Table | |||||
| 기본 정보 | |||||
| 모델 | XT-TK90-6 | XT-TK120-6 | XT-TK160-6 | XT-TK240-6 | |
| 파이프 단면 형상 | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes | |
| 척 클램핑 범위 | Round tube: Φ10-Φ90mm Square tube: □10-□70mm Rectangular tube: Long side ≤90mm |
Round tube: Φ10-Φ120mm Square tube: □10-□120mm Rectangular tube: Long side ≤120mm |
Round tube: Φ10-Φ160mm Square tube: □10-□160mm Rectangular tube: Long side of cross-section ≤160mm |
Round tube: Φ10-Φ240mm Square tube: □10-□240mm Rectangular tube: Long side of cross-section ≤240mm |
|
| 파이프 요구 사양 | 스테인리스강, 탄소강 | 스테인리스강, 탄소강 | 스테인리스강, 탄소강 | 스테인리스강, 탄소강 | |
| 최대 가공 가능 파이프 길이 | ≤6.5m | ≤6.5m | ≤6.5m | ≤6.5m | |
| 최대 파이프 중량 | 50Kg | 80Kg | 140Kg | 300Kg | |
| 최대 하역 길이 | 1m | 1m | 1m/3m (Falling Rack) | 1m/3m (Falling Rack) | |
| Minimum Allowable Material (Straight Cut) | 0-50mm (Layout optimized) | 0-50mm (reasonable layout) | 50mm | 60mm | |
| 치수 | 9265×3950×2190 | 9265×3950×2190 | 12000×3100×2500 | 12000×3100×2500 | |
| Equipment Weight (Varies depending on power) | 3300kg | 3300kg | 4000kg | 4000kg | |
| 반복 위치 정밀도 | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | |
| 반복 정확도 | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | |
| 최대 척 회전 속도 | 150m/min | 150m/min | 100m/min | 100m/min | |
| Maximum Chuck Feed Shaft Speed | 150m/min | 150m/min | 120m/min | 120m/min | |
| Maximum Chuck Feed Shaft Acceleration | 1.5G | 1.2G | 1G | 1G | |
| Total Power | |||||
| Total power/current of the unit (with 6KW laser) | 29KW/57A | 30KW/60A | 34KW/68A | 35KW/70A | |
| Total power/current of the unit (with 3KW laser) | 17KW/35A | 19KW/38A | 21KW/42A | 22KW/44A | |
| Total power/current of the unit (with 2KW laser) | 15KW/35A | 16KW/37A | 17KW/39A | 18KW/41A | |
| Total power/current of the unit (with 1.5KW laser) | 13KW/29A | 14KW/31A | 15KW/33A | 16KW/37A | |
| 기계 구성 | |||||
| 척 | Ruika 척 | Ruika 척 | Liyuan Heng Chuck | Liyuan Heng Chuck | |
| 척 제어 방식 | ● 공압 척 | ● 공압 척 | ● 공압 척 | ● 공압 척 | |
| Standard Idler Roller | 플랫 롤러 + 센터링 | 플랫 롤러 + 센터링 | 플랫 롤러 + 센터링 | 플랫 롤러 + 센터링 | |
| Number of Idler Rollers | 4 | 4 | 3 | 3 | |
| Servo-driven Material Handling | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 가이드 레일 | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail | |
| Rack and Pinion | XT Laser Rack | XT Laser Rack | XT Laser Rack | XT Laser Rack | |
| 서보 모터 및 드라이버 | VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2Kw, Rear chuck: 1.5Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.4KW) |
VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2kW, Rear chuck: 1.5KW, Feed: 2.9KW, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.4KW) |
VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW) |
VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW) |
|
| 감속기 | XT Laser Reducer | XT Laser Reducer | XT Laser Reducer | XT Laser Reducer | |
| 전방 척 이동 | ● Travel Distance ≤700mm | ● Travel Distance ≤700mm | ○ | ○ | |
| Horizontal Semi-Automatic Feeding | ● | ● | ● | ● | |
| Belt Automatic Feeding | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 자동 윤활 기능 | ● | ● | ● | ● | |
| 전기 구성 | |||||
| 주요 전기 구성 | ● Domestic Chint / International Siemens | ||||
| 제어 시스템 + 커팅 헤드 | Baichu 3000 + BLT4 | ||||
| 네스팅 소프트웨어 | ● Networked Kit | ||||
| ○ Dual-card Version, Professional Version | |||||
| 비례 제어 밸브 | ● ≤6000W Overseas Anwoch / Domestic Xingyu | ||||
| Display Size | 18.4-inch | ||||
| 지능형 구성 | |||||
| 레이저 절단 가공 데이터베이스 | ● | ||||
| 보조 가스 저압 알람 기능 | ● ≤6000W (System Settings) | ||||
| ○ Additional External Unit | |||||
| 질소 비례 제어 밸브 | ○ | ||||
| Side-blown Cooling | × | ||||
| 보조 구성 | |||||
| XT Laser Water Chiller | XT Laser water chiller (specification not allowed) | ||||
| 집진 설비 | ● One 1.5KW centrifugal fan (overseas) | ||||
| ○ (국내용) | |||||
| Horizontal Semi-Automatic Feeding | |||||
| 세트 수량 | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Feeding Pipes | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, racetrack tubes, angle steel, etc. | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, racetrack tubes, angle steel, etc. | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, racetrack tubes, angle steel, etc. | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, racetrack tubes, angle steel, etc. | |
| Feeding Dimensions | 3m±200mm; 6m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm | |
| Feeding Stations (Maximum Pipe Size) | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| 적재 하중 (적재 용량) | 600KG | 600KG | 1500KG | 1500KG | |
| Automatic Belt Feeding | |||||
| Feeding Dimensions | Circumscribed Circle< φ90 | Circumscribed Circle< φ120 | Circumscribed Circle< φ120 | Circumscribed Circle< φ120 | |
| 세트 수량 | 3 | 3 | 5 | 5 | |
| Feeding Pipe | Round tube, square tube, rectangular tube | Round tube, square tube, rectangular tube | Round tube, square tube, rectangular tube | Round tube, square tube, rectangular tube | |
| Feeding Dimensions | 3m±200mm; 6m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm | |
| Booth Load Capacity | 1000kg | 1000kg | 1500KG | 1500KG | |
| 옵션 | |||||
| Standard Material Unloading Rack | ○ | ||||
| Bevel Cutting (System Cutting Head Replacement) | ○ | ||||
| Xintian Dust Collector (Default Without Fan) | ○ XT Laser Dust Collector (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) | ||||
| WiFi Function | ○ | ||||
| Xintian 에어 컴프레서 | ○ XT Laser Air Compressor (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) | ||||
| Xintian Voltage Stabilizer | ○ XT Laser Voltage Stabilizer (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) | ||||
| Electrical Control Cabinet (With Air Conditioning) | ○ | ||||
| 레이저 보안경 | ● (해외용) | ||||
| ○ (국내용) | |||||
| Notes: ① "●" indicates standard configuration, "○" indicates optional configuration. ② The contents of this configuration table are for reference only. The actual configuration shall prevail. No further notice will be given if there are any changes. | |||||
| TK Series Technical Parameters and Configuration Table | |||||
| 기본 정보 | |||||
| 모델 | XT-TK160-9 | XT-TK240-9 | XT-TK160-12 | XT-TK240-12 | |
| 파이프 단면 형상 | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes | |
| 척 클램핑 범위 | Round tube: Φ10-160mm Rectangular tube: Long side of cross-section <160mm |
Round tube: Φ10-Φ240mm Rectangular tube: Long side of cross-section <240mm |
Round tube: Φ10-Φ160mm Rectangular tube: Long side of cross-section <160mm |
Round tube: Φ10-Φ240mm Rectangular tube: Long side of cross-section <240mm |
|
| 파이프 요구 사양 | 스테인리스강, 탄소강 | 스테인리스강, 탄소강 | 스테인리스강, 탄소강 | 스테인리스강, 탄소강 | |
| 최대 가공 가능 파이프 길이 | ≤9.2m | ≤9.2m | ≤12.5m | ≤12.5m | |
| 최대 파이프 중량 | 140Kg | 300Kg | 140Kg | 300Kg | |
| 최대 하역 길이 | 1m/3m (Falling Rack) | 1m/3m (Falling Rack) | 1m/3m (Falling Rack) | 1m/3m (Falling Rack) | |
| Minimum Allowable Material (Straight Cut) | 50mm | 60mm | 50mm | 60mm | |
| 치수 | 15000×3100×2500 | 15000×3100×2500 | 18000×3100×2500 | 18000×3100×2500 | |
| Equipment Weight (Varies depending on power) | 5000kg | 5000kg | 5900kg | 5900kg | |
| 반복 위치 정밀도 | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | |
| 반복 정확도 | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | |
| 최대 척 회전 속도 | 100r/min | 100r/min | 100r/min | 100r/min | |
| Maximum Chuck Feed Shaft Speed | 120m/min | 120m/min | 120m/min | 120m/min | |
| Maximum Chuck Feed Shaft Acceleration | 1G | 1G | 1G | 1G | |
| Total Power | |||||
| Total power/current of the unit (with 6KW laser) | 34KW/68A | 35KW/70A | 34KW/68A | 35KW/70A | |
| Total power/current of the unit (with 3KW laser) | 21KW/42A | 22KW/44A | 21KW/42A | 22KW/44A | |
| Total power/current of the unit (with 2KW laser) | 17KW/39A | 18KW/41A | 17KW/39A | 18KW/41A | |
| Total power/current of the unit (with 1.5KW laser) | 15KW/33A | 16KW/37A | 15KW/33A | 16KW/37A | |
| 기계 구성 | |||||
| 척 | Liyuan Heng Chuck | Liyuan Heng Chuck | Liyuan Heng Chuck | Liyuan Heng Chuck | |
| 척 제어 방식 | ● 공압 척 | ● 공압 척 | ● 공압 척 | ● 공압 척 | |
| Standard Idler Roller | 플랫 롤러 + 센터링 | 플랫 롤러 + 센터링 | 플랫 롤러 + 센터링 | 플랫 롤러 + 센터링 | |
| Number of Idler Rollers | 5 | 5 | 6 | 6 | |
| Servo-driven Material Handling | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 가이드 레일 | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail | |
| Rack and Pinion | XT Laser Rack | XT Laser Rack | XT Laser Rack | XT Laser Rack | |
| 서보 모터 및 드라이버 | VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW) |
VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW) |
VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW) |
VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW) |
|
| 감속기 | XT Laser Reducer | XT Laser Reducer | XT Laser Reducer | XT Laser Reducer | |
| 전방 척 이동 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Horizontal Semi-Automatic Feeding | ● | ● | ● | ● | |
| Belt Automatic Feeding | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 자동 윤활 기능 | ● | - | ● | ● | |
| 전기 구성 | |||||
| 주요 전기 구성 | ● Domestic Chint / International Siemens | ||||
| 제어 시스템 + 커팅 헤드 | Baichu 3000 + BLT4 | ||||
| 네스팅 소프트웨어 | ● Networked Kit | ||||
| ○ Dual-card Version, Professional Version | |||||
| 비례 제어 밸브 | ● ≤6000W Overseas Anwoch / Domestic Xingyu | ||||
| Display Size | 18.4-inch | ||||
| 지능형 구성 | |||||
| 레이저 절단 가공 데이터베이스 | ● | ||||
| 보조 가스 저압 알람 기능 | ● ≤6000W (System Settings) | ||||
| ○ Additional External Unit | |||||
| 질소 비례 제어 밸브 | ○ | ||||
| Side-blown Cooling | × | ||||
| 보조 구성 | |||||
| XT Laser Water Chiller | XT Laser water chiller (specification not allowed) | ||||
| 집진 설비 | ● One 1.5KW centrifugal fan (overseas) | ||||
| ○ (국내용) | |||||
| Horizontal Semi-Automatic Feeding | |||||
| 세트 수량 | 5 | 6 | 6 | 6 | |
| Feeding Pipes | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, track tubes, angle steel, etc. | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, track tubes, angle steel, etc. | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, track tubes, angle steel, etc. | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, track tubes, angle steel, etc. | |
| Feeding Dimensions | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm | |
| Feeding Stations (Maximum Pipe Size) | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| 적재 하중 (적재 용량) | 1500KG | 2000KG | 2000KG | 2000KG | |
| Automatic Belt Feeding | |||||
| Feeding Dimensions | Circumscribed Circle< φ120 | Circumscribed Circle< φ120 | Circumscribed Circle< φ120 | Circumscribed Circle< φ120 | |
| 세트 수량 | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Feeding Pipe | Round tubes, square tubes, rectangular tubes | Round tubes, square tubes, rectangular tubes | Round tubes, square tubes, rectangular tubes | Round tubes, square tubes, rectangular tubes | |
| Feeding Dimensions | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm | |
| Booth Load Capacity | 1500kg | 1500kg | 1500KG | 1500KG | |
| 옵션 | |||||
| Standard Material Unloading Rack | ○ | ||||
| Bevel Cutting (System Cutting Head Replacement) | ○ | ||||
| Xintian Dust Collector (Default Without Fan) | ○ XT Laser Dust Collector (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) | ||||
| WiFi Function | ○ | ||||
| Xintian 에어 컴프레서 | ○ XT Laser Air Compressor (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) | ||||
| Xintian Voltage Stabilizer | ○ XT Laser Voltage Stabilizer (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) | ||||
| Electrical Control Cabinet (With Air Conditioning) | ○ | ||||
| 레이저 보안경 | ● (해외용) | ||||
| ○ (국내용) | |||||
| Notes: ① "●" indicates standard configuration, "○" indicates optional configuration. ② The contents of this configuration table are for reference only. The actual configuration shall prevail. No further notice will be given if there are any changes. | |||||
추가 문의 사항이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주시기 바랍니다.
파이버 레이저 절단기는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 합금강, 아연도금강판, 티타늄 등 대부분의 금속 소재를 절단할 수 있습니다. 당사의 장비는 판금 가공, 주방용품, 항공우주, 금속 캐비닛, 자동차 부품, 건설 및 기타 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
레이저 절단 기술은 전통적인 절단 방식(화염 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단 등)에 비해 현저한 종합적 우위를 가지고 있습니다.
고정밀 레이저 절단으로 절단폭이 좁고 단면이 매끄러우며 버(burr)가 없습니다. 열영향부가 작아 변형이 적으며, 별도의 2차 연마 및 광택 작업이 필요하지 않습니다.
비접촉식 가공으로 기계적 응력이 발생하지 않으며, 공구의 마모나 소재의 변형을 방지할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 디자인 파일을 처리하고 절단 경로를 생성하기 위해 LightBurn, AutoCAD 등과 같은 전문적인 레이저 절단 제어 및 CAM 소프트웨어가 필요합니다. 또한 DXF, SVG, AI(Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT 등 다양한 파일 형식과 호환됩니다.
레이저 절단기의 출력은 절단 재료와 두께에 따라 달라집니다. 귀하의 장비에 적합한 출력을 선택하는 방법을 모르신다면 저희에게 연락해 주십시오.
절단 품질에 영향을 미치는 오염을 방지하기 위해 광학 부품(초점 렌즈, 반사경) 및 노즐을 정기적으로 세척하거나 교체하십시오.
냉각 시스템(수냉식 또는 공냉식)의 작동 상태를 점검하여 수온과 유량이 정상인지 확인하고 레이저가 과열되는 것을 방지하십시오.
가이드 레일, 스크류 및 기타 전송 부품의 이물질을 청소하고 정기적으로 윤활하여 이동 정밀도를 보장하십시오. 또한 집진 시스템의 필터 장치를 점검하고 그을음 잔여물을 제때 청소하십시오.
XT LASER의 판재 레이저 절단기는 시각적인 조작 인터페이스와 상세한 사용 설명서를 갖추고 있어 초보자도 빠르게 익힐 수 있습니다. 초보자라면 사용 전 안전 가이드를 읽거나 온라인으로 당사의 전문 기술팀에 문의하는 것이 좋습니다.
납기는 장비 유형 및 고객의 특정 요구 사항에 따라 보통 4주에서 6주 정도 소요됩니다. 당사는 주문 확정 시 상세 인도 일정을 제공하며, 생산 및 운송 과정에서 긴밀한 소통을 유지하여 정시 인도를 보장합니다.
Phone：+86 13589060756
정보를 제출해 주시면, 24시간 이내에 담당 매니저가 연락드리겠습니다.
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