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고품질, 고성능, 우수한 서비스
플래그십 모델 I 고속 판재 레이저 절단기

플래그십 모델 I 고속 판재 레이저 절단기
비약적 향상
쉬운 학습과 사용
중소형 판재의 효율적인 가공을 위해,
버스 시스템의 장점으로 속도와 정밀도를 결합한 고속 절단이 가능합니다.
유휴 이동 시간을 크게 줄이고 생산 능력의 비약적인 향상을 달성합니다.

For efficient processing of small and medium-sized sheet materials, the advantages of the bus system enable high-speed cutting that combinesspeed and precision,
유휴 이동 시간을 크게 줄이고 생산 능력의 비약적인 향상을 달성합니다.
고속 절단 테이블 및 정밀도
고품질 중후판 강재 용접 구조와 낮은 무게 중심 설계가 결합되어 고속 절단 중 탁월한 안정성을 보장합니다.
신축 이음매 공정을 추가하여 고온 변형을 방지하고 수명을 20배 연장합니다.

고품질 중후판 강재 용접 구조와 낮은 무게 중심 설계가 결합되어 고속 절단 중 탁월한 안정성을 보장합니다.
신축 이음매 공정을 추가하여 고온 변형을 방지하고 수명을 20배 연장합니다.
고효율 듀얼 스테이션 자동 교환 테이블을 갖추고 있어 절단 중에 다음 시트 소재를 로드하고 가공 작업을 원활하게 전환할 수 있습니다.
가동 중단 시간을 크게 줄이고 "사람이 쉬어도 기계는 멈추지 않는" 효율적인 운영을 달성합니다.

Equipped with a high-efficiency dual-station automatic exchange table, it can load the nextsheet material while cutting, seamlessly switching processing tasks, greatly reducing downtimeand achieving efficient operation of "machines never stop even when people stop'
항공우주 등급 알루미늄 크로스빔은 강성, 경량성, 견고성 및 내구성을 갖추어 장비의 높은 동적 성능을 최대한 활용하고 가공 효율성을 향상시킵니다.

Improve Quality & Efficiency|Compact and PortableEasy to Carry Outdoors|Small size and light weight, easy to carry to outdoor sites or differentworkshops,
이동식 건설 및 현장 작업에 적합합니다.
단일 구역 단일 제어 집진 시스템과 300x200mm 초대형 유선형 덕트가 결합되어 슬래그와 연기를 신속하게 제거합니다.
동시에 열을 발산하고 온도를 안정화시키며 열 간섭을 억제하고 깨끗하고 효율적입니다.

단일 구역 단일 제어 집진 시스템과 300x200mm 초대형 유선형 덕트가 결합되어 슬래그와 연기를 신속하게 제거합니다.
동시에 열을 발산하고 온도를 안정화시키며 열 간섭을 억제하고 깨끗하고 효율적입니다.
환봉의 소손 방지 설계와 분리형 블레이드 홀더가 열을 차단하고
화상 손상을 방지하고 유지보수를 편리하게 하며 작업대 상판의 수명을 연장합니다.

환봉의 소손 방지 설계와 분리형 블레이드 홀더가 열을 차단하고
화상 손상을 방지하고 유지보수를 편리하게 하며 작업대 상판의 수명을 연장합니다.
블레이드 스트립과 자는 일체형으로 성형되어 강성이 뛰어나 굽힘 및 변형에 강하며 판금의 신속한 포지셔닝이 가능합니다.

블레이드 스트립과 자는 일체형으로 성형되어 강성이 뛰어나 굽힘 및 변형에 강하며 판금의 신속한 포지셔닝이 가능합니다.
완전 밀폐형 외부 케이싱 설계는 유럽 보호 기준을 충족하는 안전성과 환경 친화성을 제공합니다.
불꽃 비산을 방지하고, 레이저 방사선을 차단하며, 연기와 먼지의 확산을 줄입니다.

The fully enclosed outer casing design meets European protection standards for safety andenvironmental friendliness, preventing sparks from flying,
isolating laser radiation,and reducing the spread of smoke and dust.
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최신 장비 파라미터 표 파라미터 및 구성 목록 ● 표준 구성 ○ 옵션 구성 × 구성 불필요 |
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| 항목 | 세부 항목 | XT-GPX1530 | XT-GPX2040 |
| 기본 정보 | 가공 영역 | 1530X3050 mm | 2030X4050 mm |
| 테이블 적재 하중 | ≤12kw (1000kg) 30mm | ≤12kw (1900kg) 30mm | |
| 기계 외형 치수 | 890027752350 mm | 1070032852350 mm | |
| 기계 중량 (전력별 변동) | 6200Kg (≤12KW) | 7500Kg (≤12KW) | |
| 최단 플랫폼 교체 시간 | ≤25s (no load) | ≤30s (no load) | |
| 최대 링키지 속도 | 130m/min | 130m/min | |
| 최대 링키지 가속도 | 3G | 3G | |
| 저역 통과 주파수 | 8HZ | 8HZ | |
| 공급 높이 | 80mm | 80mm | |
| 위치 정밀도 | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | |
| 반복 위치 정밀도 | ±0.03mm | ±0.03mm | |
| 전체 기계 전력 | 총 전력 / 전류 (12KW 레이저 장착 시) | 58KW/116A | 58KW/116A |
| 총 전력 / 전류 (6KW 레이저 장착 시) | 30KW/60A | 30KW/60A | |
| 총 전력 / 전류 (3KW 레이저 장착 시) | 18KW/36A | 18KW/36A | |
| 절단 정확도 매개변수
(1mm 스테인리스강) |
φ30mm 원형의 진원도 | ±0.1mm | ±0.1mm |
| 인접 변의 치수 차이 (□30mm) | ±0.05mm | ±0.05mm | |
| 인접 변의 치수 차이 (□190mm) | ±0.05mm | ±0.05mm | |
| 대각선 치수 차이 (□190mm) | ±0.1mm | ±0.1mm | |
| 기계 구성 | 갠트리 구조 | 알루미늄 프로파일 갠트리 | 알루미늄 프로파일 갠트리 |
| 가이드 레일 | HIWIN 가이드 레일 (Y축 35) | HIWIN 가이드 레일 (Y축 35) | |
| 기어 랙 | Xintian 기어 랙 | Xintian 기어 랙 | |
| 서보 모터 및 드라이브 | 3-12KW: Bochu (CypCut) S9 버스 고속 서보 모터
(X: 1.7KW, Y: 2.4KW, Z: 0.75KW) |
3-12KW: Bochu (CypCut) S9 버스 고속 서보 모터
(X: 2.4KW, Y: 3.9KW, Z: 0.75KW) |
|
| 감속기 | 기어 일체형 감속기 | 기어 일체형 감속기 | |
| 자동 윤활 기능 | ● | ● | |
| 블레이드 두께 | 3mm (≤12000W) | 3mm (≤12000W) | |
| 베드 및 카트 내화 벽돌 | ○ <6000W 선택 가능
● ≥6000W 기준 구성 |
○ <6000W 선택 가능
● ≥6000W 기준 구성 |
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| 구역별 집진 | ● | ● | |
| 완전 밀폐형 보호 커버 | ● | ● | |
| 전기 구성 | 주요 전기 구성 | ● 지멘스 | ● 지멘스 |
| 제어 시스템 + 커팅 헤드 | ● <6KW 2000E + B3 시리즈 | ● <6KW 2000E + B3 시리즈 | |
| ● 6KW 4000E + B4 Series | ● 6KW 4000E + B4 Series | ||
| ● 12KW 6000E + B4 Series | ● 12KW 6000E + B4 Series | ||
| 네스팅 소프트웨어 | ● 네트워크형 네스팅 | ● 네트워크형 네스팅 | |
| 산소 비례 밸브 | ● | ● | |
| 모니터 크기 | 27인치 | 27인치 | |
| 지능형 구성 | 레이저 절단 가공 데이터베이스 | ● | ● |
| 보조 가스 저압 경보 기능 | ● | ● | |
| 질소 비례 제어 밸브 | ○ ≤6KW 선택 가능
● ≥12KW 기준 구성 |
○ ≤6KW 선택 가능
● ≥12KW 기준 구성 |
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| 측면 송풍 냉각 | ○ <6000W 선택 가능
● ≥6000W 기준 구성 |
○ <6000W 선택 가능
● ≥6000W 기준 구성 |
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| 공압식 리프팅 도어 차광판 | ● | ● | |
| 보조 구성 | Xintian 수냉식 냉각기 | Xintian 수냉식 냉각기 (브랜드 지정 불가) | Xintian 수냉식 냉각기 (브랜드 지정 불가) |
| 집진 설비 | ● 원심 팬 1개 (5.5KW) | ● 원심 팬 1개 (5.5KW) | |
| ○ (국내용) | ○ (국내용) | ||
| 선택 사양 (옵션 구성)
(옵션) |
Xintian 집진기 (팬 미포함 기본 사양) | ○ Xintian 집진기 (보조 장비 표 참조) | ○ Xintian 집진기 (보조 장비 표 참조) |
| WIFI 기능 | ○ | ○ | |
| Xintian 에어 컴프레서 | ○ Xintian 에어 컴프레서 (보조 장비 표 참조) | ○ Xintian 에어 컴프레서 (보조 장비 표 참조) | |
| Xintian 전압 조정기 | ○ Xintian 전압 조정기 (보조 장비 표 참조) | ○ Xintian 전압 조정기 (보조 장비 표 참조) | |
| 전기 캐비닛 (에어컨 포함) | ○ | ○ | |
| 레이저 보안경 | ● (해외용) | ● (해외용) | |
| ○ (국내용) | ○ (국내용) | ||
| 기초 플레이트 및 앵커 볼트 | ○ | ○ | |
추가 문의 사항이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주시기 바랍니다.
파이버 레이저 절단기는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 합금강, 아연도금강판, 티타늄 등 대부분의 금속 소재를 절단할 수 있습니다. 당사의 장비는 판금 가공, 주방용품, 항공우주, 금속 캐비닛, 자동차 부품, 건설 및 기타 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
레이저 절단 기술은 전통적인 절단 방식(화염 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단 등)에 비해 현저한 종합적 우위를 가지고 있습니다.
고정밀 레이저 절단으로 절단폭이 좁고 단면이 매끄러우며 버(burr)가 없습니다. 열영향부가 작아 변형이 적으며, 별도의 2차 연마 및 광택 작업이 필요하지 않습니다.
비접촉식 가공으로 기계적 응력이 발생하지 않으며, 공구의 마모나 소재의 변형을 방지할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 디자인 파일을 처리하고 절단 경로를 생성하기 위해 LightBurn, AutoCAD 등과 같은 전문적인 레이저 절단 제어 및 CAM 소프트웨어가 필요합니다. 또한 DXF, SVG, AI(Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT 등 다양한 파일 형식과 호환됩니다.
레이저 절단기의 출력은 절단 재료와 두께에 따라 달라집니다. 귀하의 장비에 적합한 출력을 선택하는 방법을 모르신다면 저희에게 연락해 주십시오.
절단 품질에 영향을 미치는 오염을 방지하기 위해 광학 부품(초점 렌즈, 반사경) 및 노즐을 정기적으로 세척하거나 교체하십시오.
냉각 시스템(수냉식 또는 공냉식)의 작동 상태를 점검하여 수온과 유량이 정상인지 확인하고 레이저가 과열되는 것을 방지하십시오.
가이드 레일, 스크류 및 기타 전송 부품의 이물질을 청소하고 정기적으로 윤활하여 이동 정밀도를 보장하십시오. 또한 집진 시스템의 필터 장치를 점검하고 그을음 잔여물을 제때 청소하십시오.
XT LASER의 판재 레이저 절단기는 시각적인 조작 인터페이스와 상세한 사용 설명서를 갖추고 있어 초보자도 빠르게 익힐 수 있습니다. 초보자라면 사용 전 안전 가이드를 읽거나 온라인으로 당사의 전문 기술팀에 문의하는 것이 좋습니다.
납기는 장비 유형 및 고객의 특정 요구 사항에 따라 보통 4주에서 6주 정도 소요됩니다. 당사는 주문 확정 시 상세 인도 일정을 제공하며, 생산 및 운송 과정에서 긴밀한 소통을 유지하여 정시 인도를 보장합니다.
Phone:+86 13589060756
정보를 제출해 주시면, 24시간 이내에 담당 매니저가 연락드리겠습니다.
