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1000W-6000W
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고정밀 5축 연동 절단 헤드, 360° 회전 및 135° 스윙 절단 경로를 통해 복잡한 곡면의 빠르고 정확한 절단 작업을 손쉽게 수행합니다.
360° 충돌 방지 설계가 절단 헤드의 안전을 보호합니다.
고정밀 5축 연동 절단 헤드, 360° 회전 및 135° 스윙 절단 경로로 빠르고 정확한 복잡한 곡면 절단을 손쉽게 처리합니다. 360° 충돌 방지 설계로 절단 헤드의 안전을 보호합니다.
전체 밀폐형 설계, 견고한 구조 및 탁월한 보호 성능을 제공하며, 실시간 내부 관찰을 위한 독립형 모니터링 디스플레이가 장착되어 있습니다.
작동 상태를 한눈에 확인할 수 있습니다.
전체 밀폐형 설계, 견고한 구조 및 탁월한 보호 성능을 제공하며, 실시간 내부 관찰을 위한 독립형 모니터링 디스플레이가 장착되어 있습니다.
작동 상태를 한눈에 확인할 수 있습니다.
3D 절단과 평판 절단을 모두 지원하여
24시간 중단 없는 안정적인 생산
3D 절단과 평판 절단 기능을 모두 겸비하여 24시간 중단 없는 안정적인 생산을 지원합니다.
고정밀 동기 피드백, 안정적인 신호 및 간섭 방지
복잡한 모션 제어 작업을 쉽게 처리합니다.
고정밀 동기 피드백. 안정적인 신호 및 간섭 방지로 복잡한 모션 제어 작업을 쉽게 처리할 수 있습니다.
자동차 제조, 광고 표지판, 건설 기계, 엘리베이터 생산, 주방 캐비닛, 의료 기기
자동차 제조, 광고 표지판, 건설 기계, 엘리베이터 생산, 주방 캐비닛, 의료 기기
| 파라미터 및 구성 리스트 ●표준 사양, ○선택 사양 × 해당 없음 |
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| 항목 | 세부 항목 | XT-TF4025 |
| 기본 정보 | 가공 영역 | 4000*2500 |
| 기계 외형 치수 | 8000*5000*4200 | |
| 기계 중량 (출력 사양에 따라 다름) | 6000KG | |
| Y축 스트로크 / 최대 속도 | 2500mm/90m/min | |
| X축 스트로크 / 최대 속도 | 4000mm/90m/min | |
| Z축 스트로크 / 최대 속도 | 800mm/50m/min | |
| C축 스트로크 | ±360° | |
| A축 스트로크 | ±135° | |
| W축 스트로크 / 최대 속도 | ±12.5mm/30m/min | |
| XYZ 위치 결정 정밀도 | ±0.05mm/m | |
| XYZ 반복 위치 결정 정밀도 | ±0.05mm | |
| 장비 주전원 소비전력/전류 (3KW 레이저 탑재 시) | 26KW/51A | |
| 기계 구성 | 기계 베드 구조 | 튜브 용접 침대 |
| 빔 구조 | 알루미늄 플레이트 용접 빔 | |
| 램 구조 | 알루미늄 플레이트 용접 빔 | |
| 가이드 레일 | XT LASER 가이드 레일 | |
| 랙 | XT LASER 랙 | |
| 자동 윤활 기능 | 전기 윤활 시스템 | |
| 작업대 (워크테이블) | 작업대 제외, 툴링 제외 | |
| 조작 스테이션 / 디스플레이 | 고정식 화면 / 모니터링 디스플레이 | |
| 전기 구성 | 서보 모터 및 드라이버 | FANUC 서보 모터 (X:4.5KW Y:4.5KW Z:2.7KW) |
| 감속기 | XT LASER 감속기 | |
| 주요 전기 부품 | 슈나이더 (프랑스) | |
| 산소 제어 밸브 | Aventics 절단 가스 라인 ED05 (6KW 이하) (질소 비례 제어 밸브 제외) | |
| 운영 체제 + 절단 헤드 구성 | 5축 절단 헤드 | XT LASER （3000W） |
| 제어 시스템 | FANUC 30I-LB Plus | |
추가 문의 사항이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주시기 바랍니다.
파이버 레이저 절단기는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 합금강, 아연도금강판, 티타늄 등 대부분의 금속 소재를 절단할 수 있습니다. 당사의 장비는 판금 가공, 주방용품, 항공우주, 금속 캐비닛, 자동차 부품, 건설 및 기타 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
레이저 절단 기술은 전통적인 절단 방식(화염 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단 등)에 비해 현저한 종합적 우위를 가지고 있습니다.
고정밀 레이저 절단으로 절단폭이 좁고 단면이 매끄러우며 버(burr)가 없습니다. 열영향부가 작아 변형이 적으며, 별도의 2차 연마 및 광택 작업이 필요하지 않습니다.
비접촉식 가공으로 기계적 응력이 발생하지 않으며, 공구의 마모나 소재의 변형을 방지할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 디자인 파일을 처리하고 절단 경로를 생성하기 위해 LightBurn, AutoCAD 등과 같은 전문적인 레이저 절단 제어 및 CAM 소프트웨어가 필요합니다. 또한 DXF, SVG, AI(Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT 등 다양한 파일 형식과 호환됩니다.
레이저 절단기의 출력은 절단 재료와 두께에 따라 달라집니다. 귀하의 장비에 적합한 출력을 선택하는 방법을 모르신다면 저희에게 연락해 주십시오.
절단 품질에 영향을 미치는 오염을 방지하기 위해 광학 부품(초점 렌즈, 반사경) 및 노즐을 정기적으로 세척하거나 교체하십시오.
냉각 시스템(수냉식 또는 공냉식)의 작동 상태를 점검하여 수온과 유량이 정상인지 확인하고 레이저가 과열되는 것을 방지하십시오.
가이드 레일, 스크류 및 기타 전송 부품의 이물질을 청소하고 정기적으로 윤활하여 이동 정밀도를 보장하십시오. 또한 집진 시스템의 필터 장치를 점검하고 그을음 잔여물을 제때 청소하십시오.
XT LASER의 판재 레이저 절단기는 시각적인 조작 인터페이스와 상세한 사용 설명서를 갖추고 있어 초보자도 빠르게 익힐 수 있습니다. 초보자라면 사용 전 안전 가이드를 읽거나 온라인으로 당사의 전문 기술팀에 문의하는 것이 좋습니다.
납기는 장비 유형 및 고객의 특정 요구 사항에 따라 보통 4주에서 6주 정도 소요됩니다. 당사는 주문 확정 시 상세 인도 일정을 제공하며, 생산 및 운송 과정에서 긴밀한 소통을 유지하여 정시 인도를 보장합니다.
Phone：+86 13589060756
정보를 제출해 주시면, 24시간 이내에 담당 매니저가 연락드리겠습니다.
