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3000W-60000W
플래그십 모델 | 서라운드형 듀얼 플랫폼 판재 레이저 절단기
3000W-60000W
플래그십 모델 | 서라운드형 듀얼 플랫폼 판재 레이저 절단기
최대 60,000W의 초고출력을 지원하여 100mm+ 이상의 두꺼운 판재를 매끄럽고. 슬래그 없는 절단면으로 쉽게 관통하며, 최고의 효율과 정밀도를 실현합니다.
최대 60,000W의 초고출력을 지원하여 100mm+ 이상의 두꺼운 판재를 매끄럽고. 슬래그 없는 절단면으로 쉽게 관통하며, 최고의 효율과 정밀도를 실현합니다.
고밀폐, 초대구경 풍도, 독립 제어 60%↑
고밀폐, 초대구경 풍도, 독립 제어 60%↑
고강도 미네랄 복합 침대는 고온에 강하고 변형되지 않으며, 장기적인 고부하 운전 하에서도 안정성을 유지합니다.
고강도 미네랄 복합 침대는 고온에 강하고 변형되지 않으며, 장기적인 고부하 운전 하에서도 안정성을 유지합니다.
라운드 스틸 방소 디자인과 탈착식 블레이드 홀더는 열을 차단하고 화상 피해를 방지하여 유지보수가 편리하며 작업대의 수명을 연장합니다.
라운드 스틸 방소 디자인과 탈착식 블레이드 홀더는 열을 차단하고 화상 피해를 방지하여 유지보수가 편리하며 작업대의 수명을 연장합니다.
XYZ 3축 시스템에 윤활유가 주기적으로 자동 공급됩니다.
인적 오류를 방지하고 기계적 마모를 줄여 장비 수명을 30% 연장합니다.
XYZ 3축 시스템은 주기적으로 윤활유가 자동 공급되어 인적 오류를 방지하고 기계적 마모를 줄임으로써 장비 수명을 30% 연장합니다.
안전하고 친환경적입니다
유럽 표준 완전 밀폐형 외장 커버는 효과적으로
방사선, 연기, 비산 스파크를 차단하여 이중 보호를 제공하며
안전과 환경 보호를 위한 것입니다.
유럽 표준 완전 밀폐형 외부 커버는 방사선, 연기 및 불꽃을 효과적으로 차단하여 안전과 환경 보호를 위한 이중 보호를 제공합니다.
가공과 자재 상하차가 동시에 이루어집니다.
시간과 노동력을 절약하고 효율을 두 배로 높입니다.
가공과 자재 상/하차가 동시에 이루어져 시간과 노동력을 절약하고 효율성을 두 배로 높입니다.
제공 가능, 필요에 따라 선택하십시오
제품군을 확장하여 다양한 크기 포함: 1530*3050,2050*4050,2050*6050,
및 2550*6050 등 필요에 따라 자유롭게 선택할 수 있습니다.
제품군을 확장하여 다양한 크기 포함: 1530*3050,2050*4050,2050*6050,and 2550*6050 모델은 필요에 따라 자유롭게 선택 가능합니다.
자동차 제조, 광고 표지판, 건설 기계, 엘리베이터 생산, 주방 캐비닛, 의료 기기
자동차 제조, 광고 표지판, 건설 기계, 엘리베이터 생산, 주방 캐비닛, 의료 기기
| 파라미터 및 구성 리스트 ● 기준 구성, ○ 선택적 구성 × 해당 없음 |
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| 항목 | 소항목 / 하위 항목 | XT-G1530（2.1） | XT-G2040（2.0） | XT-G2060（2.0） | XT-G2560（2.0） |
| 기본 정보 | 가공 영역 | 1530X3050 | 2030X4050 | 2030X6050 | 2530X6050 |
| 테이블 적재 하중 | ≤6kw（950kg）25mm ≤30kw（1800kg）50mm 40KW/60KW（3600kg）100mm |
≤6kw（1650kg）25mm ≤30kw（3200kg）50mm 40KW/60KW（6500kg）100mm |
≤6kw（2450kg）25mm ≤30kw（4800kg）50mm 40KW/60KW（9600kg）100mm |
≤6kw（3000kg）25mm ≤30kw（6000kg）50mm 40KW/60KW（12000kg）100mm |
|
| 기계 외형 치수 | 8225*2260*2132 | 10605*3160*2242 | 14800*3160*2242 | 14800*3750*2242 | |
| 기계 중량 (출력에 따라 상이함) | 4500Kg(6KW) 4700Kg(12-30KW) 5700Kg(40KW/60KW) |
6700Kg(6KW) 7000Kg(12-30KW) 8600Kg(40KW/60KW) |
9000Kg(6KW) 9500Kg(12-30KW) 10700Kg(40KW/60KW) |
10000Kg(6KW) 11000Kg(12-30KW) 13500Kg(40KW/60KW) |
|
| 최단 테이블 교체 시간 | 25s | 30s | 40s | 40s | |
| 3 | 120m/min | 120m/min | 120m/min | 120m/min | |
| 최대 합성 가속도 | 1.5G | 1.5G | 1.5G | 1.5G | |
| 소재 통과 높이 | 110mm | 110mm | 110mm | 110mm | |
| 위치 정밀도 | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | |
| 반복 위치 정밀도 | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | |
| 총 소비 전력 | 전체 장비 전력/전류 (60KW 레이저 포함) | 245KW/480A | 245KW/480A | 245KW/480A | 245KW/480A |
| 전체 장비 전력/전류 (40KW 레이저 포함) | 165KW/330A | 165KW/330A | 165KW/330A | 165KW/330A | |
| 장비 총 소비 전력/전류 (30KW 레이저 기준) | 130KW/260A | 130KW/260A | 130KW/260A | 130KW/260A | |
| 전체 장비 전력/전류 (20KW 레이저 포함) | 91KW/182A | 91KW/182A | 91KW/182A | 91KW/182A | |
| 정격 총 출력/전류 (12kW 레이저 장착) | 58KW/116A | 58KW/116A | 58KW/116A | 58KW/116A | |
| 정격 총 출력/전류 (6kW 레이저 장착) | 30KW/60A | 30KW/60A | 30KW/60A | 30KW/60A | |
| 정격 총 출력/전류 (3kW 레이저 장착) | 18KW/36A | 18KW/36A | 18KW/36A | 18KW/36A | |
| 절단 정밀도 파라미터 (1mm 스테인리스강) | Φ30mm 원형의 진원도 | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm |
| □30mm 사각형의 인접 변 치수 차이 | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | |
| □190mm 사각형의 인접 변 치수 차이 | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | ±0.05mm | |
| Diagonal Dimensional Difference of □190mm Square | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | ±0.1mm | |
| 기계 구성 | 기계 베드 구조 | 튜브 용접 침대 | 튜브 용접 침대 | 튜브 용접 침대 | 튜브 용접 침대 |
| 빔 구조 | 알루미늄 프로파일 빔 | 알루미늄 프로파일 빔 | 알루미늄 프로파일 빔 | 알루미늄 프로파일 빔 | |
| 가이드 레일 | XT레이저 가이드 레일 | XT레이저 가이드 레일 | XT레이저 가이드 레일 | XT레이저 가이드 레일 | |
| 랙 | XT레이저 랙 피니언 (기어 랙) | XT레이저 랙 피니언 (기어 랙) | XT레이저 랙 피니언 (기어 랙) | XT레이저 랙 피니언 (기어 랙) | |
| 서보 모터 및 드라이버 | 3-6KW: VEICHI 버스 고속 서보 모터 （X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW） 12-60KW: VEICHI 버스 고속 서보 모터 （X:1.5KW Y:2KW Z:0.75KW） |
3-6KW: VEICHI 버스 고속 서보 모터 （X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW） 12-60KW: VEICHI 버스 고속 서보 모터 （X:1.5KW Y:2.9KW Z:0.75KW） |
3-6KW: VEICHI 버스 고속 서보 모터 （X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW） 12-60KW: VEICHI 버스 고속 서보 모터 （X:1.5KW Y:2.9KW Z:0.75KW） |
3-6KW: VEICHI 버스 고속 서보 모터 （X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW） 12-60KW: VEICHI 버스 고속 서보 모터 （X:1.5KW Y:2.9KW Z:0.75KW） |
|
| 감속기 | XT레이저 감속기 (리듀서) | XT레이저 감속기 (리듀서) | XT레이저 감속기 (리듀서) | XT레이저 감속기 (리듀서) | |
| 자동 윤활 기능 | ● | ● | ● | ● | |
| 나이프 스트립 두께 | 3mm(≤6000W);5mm(>6000W);8mm(≥40KW) | 3mm(≤6000W);5mm(>6000W);8mm(≥40KW) | 3mm(≤6000W);5mm(>6000W);8mm(≥40KW) | 3mm(≤6000W);5mm(>6000W);8mm(≥40KW) | |
| 기계 베드 및 트롤리 내화 벽돌 | ○ ＜6000W 선택 가능 ● ≥6000W 기준 구성 |
○ ＜6000W 선택 가능 ● ≥6000W 기준 구성 |
○ ＜6000W 선택 가능 ● ≥6000W 기준 구성 |
○ ＜6000W 선택 가능 ● ≥6000W 기준 구성 |
|
| 구역형 먼지 추출 | ● | ● | ● | ● | |
| 밀폐형 전체 커버 | ● | ● | ● | ● | |
| 전기 구성 | 주요 전기 부품 | ● 국산 칭트/해외 지멘스 | ● 국산 칭트/해외 지멘스 | ● 국산 칭트/해외 지멘스 | ● 국산 칭트/해외 지멘스 |
| 제어 시스템 + 커팅 헤드 | ● ＜6KW 2000E+B3 시리즈 | ● ＜6KW 2000E+B3 시리즈 | ● ＜6KW 2000E+B3 시리즈 | ● ＜6KW 2000E+B3 시리즈 | |
| ● 6KW 4000E+B4 Series | ● 6KW 4000E+B4 Series | ● 6KW 4000E+B4 Series | ● 6KW 4000E+B4 Series | ||
| ● 12-20KW 6000+B4 Series | ● 12-20KW 6000+B4 Series | ● 12-20KW 6000+B4 Series | ● 12-20KW 6000+B4 Series | ||
| ● 30KW-60KW 8000+B6 시리즈 (전문 네스팅 포함, 눈 보호 장치 포함) (Y축 폭 400mm 축소) |
● 30KW-60KW 8000+B6 시리즈 (전문 네스팅 포함, 눈 보호 장치 포함) |
● 30KW-60KW 8000+B6 시리즈 (전문 네스팅 포함, 눈 보호 장치 포함) |
● 30KW-60KW 8000+B6 시리즈 (전문 네스팅 포함, 눈 보호 장치 포함) |
||
| ○ 12-20KW 8000+B6 시리즈 (전문 네스팅 포함, 눈 보호 장치 포함) (Y축 폭 400mm 축소) |
○ 12-20KW 8000+B6 시리즈 (전문 네스팅 포함, 눈 보호 장치 포함) |
○ 12-20KW 8000+B6 시리즈 (전문 네스팅 포함, 눈 보호 장치 포함) |
○ 12-20KW 8000+B6 시리즈 (전문 네스팅 포함, 눈 보호 장치 포함) |
||
| 네스팅 소프트웨어 | ● 네트워크형 네스팅 (8000 시스템 표준 전문 네스팅) |
● 네트워크형 네스팅 (8000 시스템 표준 전문 네스팅) |
● 네트워크형 네스팅 (8000 시스템 표준 전문 네스팅) |
● 네트워크형 네스팅 (8000 시스템 표준 전문 네스팅) |
|
| 비례 제어 밸브 | ● ≤6000W 해외 Aventics / 국내 Xingyu ● >6000W Aventics |
● ≤6000W 해외 Aventics / 국내 Xingyu ● >6000W Aventics |
● ≤6000W 해외 Aventics / 국내 Xingyu ● >6000W Aventics |
● ≤6000W 해외 Aventics / 국내 Xingyu ● >6000W Aventics |
|
| 모니터 크기 | 27인치 | 27인치 | 27인치 | 27인치 | |
| 스마트 구성 | 레이저 절단 가공 데이터베이스 | ● | ● | ● | ● |
| 보조 가스 저압 알람 기능 | ● ≤6000W (시스템 설정) ● >6000W 추가 외부형 |
● ≤6000W (시스템 설정) ● >6000W 추가 외부형 |
● ≤6000W (시스템 설정) ● >6000W 추가 외부형 |
● ≤6000W (시스템 설정) ● >6000W 추가 외부형 |
|
| 질소 비례 제어 밸브 | ○ ≤6KW 선택 가능 ● ≥12KW 기준 구성 |
○ ≤6KW 선택 가능 ● ≥12KW 기준 구성 |
○ ≤6KW 선택 가능 ● ≥12KW 기준 구성 |
○ ≤6KW 선택 가능 ● ≥12KW 기준 구성 |
|
| 측면 송풍 냉각 | ○ ＜6000W 선택 가능 ● ≥6000W 기준 구성 |
○ ＜6000W 선택 가능 ● ≥6000W 기준 구성 |
○ ＜6000W 선택 가능 ● ≥6000W 기준 구성 |
○ ＜6000W 선택 가능 ● ≥6000W 기준 구성 |
|
| 노즐 자동 세척 기능 | ● | ● | ● | ● | |
| 공압식 차광판 (라이트 쉴드) | ○ (표준 빛 차단 커튼) | ○ (표준 빛 차단 커튼) | ○ (표준 빛 차단 커튼) | ○ (표준 빛 차단 커튼) | |
| 보조 구성 | XT레이저 냉각기 (워터 칠러) | XTLASER 워터 칠러 (사양 허용 안 됨) | XTLASER 워터 칠러 (사양 허용 안 됨) | XTLASER 워터 칠러 (사양 허용 안 됨) | XTLASER 워터 칠러 (사양 허용 안 됨) |
| 집진 설비 | ● 원심 팬 1대 (5.5KW) / 7.5KW (≥30KW) | ● 원심 팬 1대 (5.5KW) / 7.5KW (≥30KW) | ● 원심 팬 1대 (5.5KW) / 7.5KW (≥30KW) | ● 원심 팬 1대 (5.5KW) / 7.5KW (≥30KW) | |
| ○ (국산) | ○ (국산) | ○ (국산) | ○ (국산) | ||
| 옵션 구성 | XTLASER 집진기 (기본 팬 미포함) | ○ XTLASER 집진기 (보조 기기 선택표 참조) |
○ XTLASER 집진기 (보조 기기 선택표 참조) |
○ XTLASER 집진기 (보조 기기 선택표 참조) |
○ XTLASER 집진기 (보조 기기 선택표 참조) |
| WIFI 기능 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| XT레이저 공기 압축기 (에어 컴프레서) | ○ XTLASER 공기 압축기 (보조 기기 선택표 참조) |
○ XTLASER 공기 압축기 (보조 기기 선택표 참조) |
○ XTLASER 공기 압축기 (보조 기기 선택표 참조) |
○ XTLASER 공기 압축기 (보조 기기 선택표 참조) |
|
| XT레이저 전압 안정기 (스테빌라이저) | ○ XTLASER Voltage Stabilizer (보조 기기 선택표 참조) |
○ XTLASER Voltage Stabilizer (보조 기기 선택표 참조) |
○ XTLASER Voltage Stabilizer (보조 기기 선택표 참조) |
○ XTLASER Voltage Stabilizer (보조 기기 선택표 참조) |
|
| 전기 제어 캐비닛 (에어컨 포함) | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 보안경 | ● (해외) | ● (해외) | ● (해외) | ● (해외) | |
| ○ (국산) | ○ (국산) | ○ (국산) | ○ (국산) | ||
| 풋 플레이트 및 확장 볼트 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
추가 문의 사항이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주시기 바랍니다.
파이버 레이저 절단기는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 합금강, 아연도금강판, 티타늄 등 대부분의 금속 소재를 절단할 수 있습니다. 당사의 장비는 판금 가공, 주방용품, 항공우주, 금속 캐비닛, 자동차 부품, 건설 및 기타 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
레이저 절단 기술은 전통적인 절단 방식(화염 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단 등)에 비해 현저한 종합적 우위를 가지고 있습니다.
고정밀 레이저 절단으로 절단폭이 좁고 단면이 매끄러우며 버(burr)가 없습니다. 열영향부가 작아 변형이 적으며, 별도의 2차 연마 및 광택 작업이 필요하지 않습니다.
비접촉식 가공으로 기계적 응력이 발생하지 않으며, 공구의 마모나 소재의 변형을 방지할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 디자인 파일을 처리하고 절단 경로를 생성하기 위해 LightBurn, AutoCAD 등과 같은 전문적인 레이저 절단 제어 및 CAM 소프트웨어가 필요합니다. 또한 DXF, SVG, AI(Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT 등 다양한 파일 형식과 호환됩니다.
레이저 절단기의 출력은 절단 재료와 두께에 따라 달라집니다. 귀하의 장비에 적합한 출력을 선택하는 방법을 모르신다면 저희에게 연락해 주십시오.
절단 품질에 영향을 미치는 오염을 방지하기 위해 광학 부품(초점 렌즈, 반사경) 및 노즐을 정기적으로 세척하거나 교체하십시오.
냉각 시스템(수냉식 또는 공냉식)의 작동 상태를 점검하여 수온과 유량이 정상인지 확인하고 레이저가 과열되는 것을 방지하십시오.
가이드 레일, 스크류 및 기타 전송 부품의 이물질을 청소하고 정기적으로 윤활하여 이동 정밀도를 보장하십시오. 또한 집진 시스템의 필터 장치를 점검하고 그을음 잔여물을 제때 청소하십시오.
XT LASER의 판재 레이저 절단기는 시각적인 조작 인터페이스와 상세한 사용 설명서를 갖추고 있어 초보자도 빠르게 익힐 수 있습니다. 초보자라면 사용 전 안전 가이드를 읽거나 온라인으로 당사의 전문 기술팀에 문의하는 것이 좋습니다.
납기는 장비 유형 및 고객의 특정 요구 사항에 따라 보통 4주에서 6주 정도 소요됩니다. 당사는 주문 확정 시 상세 인도 일정을 제공하며, 생산 및 운송 과정에서 긴밀한 소통을 유지하여 정시 인도를 보장합니다.
Phone：+86 13589060756
정보를 제출해 주시면, 24시간 이내에 담당 매니저가 연락드리겠습니다.
