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高品質、高性能、優れたサービス
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フラッグシップモデル|単一プラットフォーム密閉型板金レーザー切断機
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3000W-12000W

3000W-12000W
シングルプラットフォーム式板金レーザー切断機、高いコストパフォーマンス | クラシックで耐久性のあるデザイン
1mmから25mmまでのステンレス鋼および炭素鋼を効率的に加工します。精密なエネルギー制御により、滑らかな切断面と一貫した高品質な加工を実現します。

1mmから25mmまでのステンレス鋼および炭素鋼を効率的に加工します。精密なエネルギー制御により、滑らかな切断面と一貫した高品質な加工を実現します。
完全密閉型の筐体設計は、安全に関する欧州の保護規格を満たしています。
また、環境保護の観点から、火花の発生を防ぎ、レーザー光線を遮断し、煙や粉塵の飛散を低減します。

完全密閉型の筐体設計は、安全性と環境保護に関する欧州の保護基準を満たしており、火花の発生を防ぎ、レーザー放射を遮断し、煙や粉塵の飛散を低減します。
材料の供給について心配する必要はありません。すべての工程は、かがんだり押し込んだりすることなくスムーズに行われます。
資材の積み下ろしは簡単です。作業台全体に手を伸ばせば届きます。

材料の供給について心配する必要はありません。すべての工程は、かがんだり押し込んだりすることなくスムーズに行われます。
資材の積み下ろしは簡単です。作業台全体に手を伸ばせば届きます。
内部構造が合理的に配置されており、展開時の面積は20平方メートル未満で、設置面積が小さく、柔軟な配置が可能で、工場スペースを節約できます。

内部構造が合理的に配置されており、展開時の面積は20平方メートル未満で、設置面積が小さく、柔軟な配置が可能で、工場スペースを節約できます。
適応型インテリジェント起動を備えた独自の4ゾーンダスト除去システムは、煙や粉塵の汚染を軽減し、機器の故障率を低下させます。
環境に優しい運用と効率的な処理を可能にする

適応型インテリジェント起動を備えた独自の4ゾーンダスト除去システムは、煙や粉塵の汚染を軽減し、機器の故障率を低下させます。
環境に優しい運用と効率的な処理を可能にする
ワンタッチによる自動ドア開閉機能により、手動操作が不要になり、安全な操作と効率的な作業処理を実現します。

ワンタッチによる自動ドア開閉機能により、手動操作が不要になり、安全な操作と効率的な作業処理を実現します。
板金溶接および接合技術を採用したこの構造は、科学的なレイアウトを特徴とし、コーナー溶接によって全体の安定性が向上しています。バランスの取れた構造により両側に均等な応力分布が確保され、長期間にわたる高精度加工のための確かな保証を提供します。

板金溶接および接合技術を採用したこの構造は、科学的なレイアウトを特徴とし、コーナー溶接によって全体の安定性が向上しています。バランスの取れた構造により両側に均等な応力分布が確保され、長期間にわたる高精度加工のための確かな保証を提供します。
機械全体が組み立て済みで納品されるため、現場での設置作業は不要です。工場で電源を入れた後、すぐに切断作業を開始できます。

機械全体が組み立て済みで納品されるため、現場での設置作業は不要です。工場で電源を入れた後、すぐに切断作業を開始できます。
自動車製造、広告看板、建設機械、エレベーター製造、キッチンキャビネット、医療機器
自動車製造、広告看板、建設機械、エレベーター製造、キッチンキャビネット、医療機器


| パラメータ設定リスト ●標準構成、○オプション構成、 ×設定は不要です |
||||||
| アイテム | サブアイテム | XT-AL6060(リニアモーター) | XT-A6060(ボールねじ) | XT-A1309 | XT-A1510 | XT-A1530-V2.0 - 最終リリース版は変更される可能性があります。 |
| 基本情報 | 処理エリア: | 600*600mm | 600*600mm | 1300*900mm | 1500*1000mm | 1530*3050mm |
| テーブルの耐荷重 | 50Kg | 50kg | 110Kg | 140Kg | 900kg(最大板厚25mm) | |
| 工作機械の寸法: | 2180*1610*2000 | 1950*1450*2000 | 2420*2230*2230 | 3170*2010*2200 | 4649*2260*1950 (4649*4000 (拡張版)*1950) | |
| 機械重量(出力によって異なります) | 1800kg | 1600kg | 2000KG | 2900KG | 3600KG | |
| 最大リンク速度 | 80m/min | 60m/min | 90m/min | 110m/min | 120m/min | |
| 最大リンケージ加速度 | 1.0G | 1.0G | 1G | 1G | 0.8G | |
| 位置決め精度 | ±0.01mm/m | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | |
| 位置決め精度 | ±0.004mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | ±0.03mm | |
| 全体的なパワー | إجمالي القدرة/التيار (بليزر 12 كيلو واط) | X | X | X | X | 55KW/110A |
| 機械全体の消費電力/電流(6kWレーザー使用時) | X | X | X | 30KW/60A | 30KW/60A | |
| 機械全体の消費電力/電流(3kWレーザー使用時) | 15KW/36A | 15KW/36A | 15KW/36A | 20KW/40A | 20KW/40A | |
| 機械全体の消費電力/電流(2kWレーザー使用時) | 12KW/44A | 12KW/44A | 12KW/44A | 17KW/44A | 17KW/44A | |
| 機械全体の消費電力/電流(1.5kWレーザー使用時) | 10KW/36A | 9KW/35A | 9KW/35A | 10KW/39A | 10KW/39A | |
| 切断精度パラメータ (1mm厚ステンレス鋼) | 直径30mmの円の真円度 | ≤0.1mm | ≤0.1mm | ≤0.1mm | ≤0.1mm | ≤0.1mm |
| 30mm角の四角形の隣接する辺の寸法差 | ≤0.05mm | ≤0.05mm | ≤0.05mm | ≤0.05mm | ≤0.05mm | |
| 190mm角の四角形の隣接する辺の寸法差 | ≤0.05mm | ≤0.05mm | ≤0.05mm | ≤0.05mm | ≤0.05mm | |
| 対角線寸法の差 □190mm | ≤0.1mm | ≤0.1mm | ≤0.1mm | ≤0.1mm | ≤0.1mm | |
| 機械構成 | ベッド構造 | チューブ溶接ベッド | チューブ溶接ベッド | チューブ溶接ベッド | プレート溶接ベッド | プレート溶接ベッド |
| ビーム構造 | アルミニウムプロファイルモジュール | アルミニウムプロファイルモジュール | アルミニウムプロファイルビーム | アルミニウムプロファイルビーム | アルミニウムプロファイルビーム | |
| ガイドレール | ● | ● | XT LASER ガイドレール | XT LASER ガイドレール | XT LASER ガイドレール | |
| ラック | X | X | XT LASER ラック | XT LASER ラック | XT LASER ラック | |
| サーボモーターとドライバー | リニアモーター(最大出力3.5kW未満) | ウェイチュアンサーボバス (X軸:750W、Y軸:750W、Z軸:0.3KW) |
ウェイチュアンサーボバス (X軸:750W、Y軸:750W、Z軸:0.4KW) |
ウェイチュアンサーボバス (X軸:1KW、Y軸:1.5KW、Z軸:0.4KW) |
ウェイチュアンサーボバス (X軸:1KW、Y軸:1.5KW、Z軸:0.4KW) |
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| 減速機 | X | X | XT LASER 減速機 | XT LASER 減速機 | XT LASER 減速機 | |
| 自動潤滑機能 | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 刃の厚さ | 3mm | 8mm(アルミニウム) | 3mm | 3mm(≤6000W) | 3mm(≤6000W);5mm(>6000W) | |
| ベッドとトロリーの耐火レンガ | X | X | X | ○ 6000W未満ではオプション ● 6000W以上では標準装備 | ○ 6000W未満ではオプション ● 6000W以上では標準装備 | |
| 引き出し式コンソール | X | X | X | ●(電気式) | ●(電気式) | |
| 大理石のテーブルトップ | ● | ● | X | X | X | |
| ゾーンダスト除去 | X | X | X | X | ● | |
| 密閉型フルエンクロージャ | ● | ● | ● | ● | ● | |
| 電気構成 | 主な電気構成 | X | X | ●チント(国内)/シーメンス(海外) | ●チント(国内)/シーメンス(海外) | ●チント(国内)/シーメンス(海外) |
| 制御システム + 切断ヘッド | ●<6KW 2000E+B3シリーズ | ●<6KW 2000E+B3シリーズ | ●<6KW 2000E+B3シリーズ | ●<6KW 2000E+B3シリーズ | ●<6KW 2000E+B3シリーズ | |
| X | X | X | ●6KW 4000E+B4シリーズ | ●6-12KW 4000E+B4シリーズ | ||
| X | X | X | X | ○12KW 8000+B6シリーズ(プロフェッショナルネスティング含む、スカイアイ除く) | ||
| ネスティングソフトウェア | ●ネットワーク化されたネスティング | ●ネットワーク化されたネスティング | ●ネットワーク化されたネスティング | ●ネットワーク化されたネスティング | ●ネットワーク化されたネスティング | |
| 比例弁 | ●≤6000W Aventics(海外)/ Xingyu(国内) | ●≤6000W Aventics(海外)/ Xingyu(国内) | ●≤6000W Aventics(海外)/ Xingyu(国内) | ●≤6000W Aventics(海外)/ Xingyu(国内) | ●≤6000W Aventics(海外)/ Xingyu(国内) ●6000W以上 アベンティックス |
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| モニターサイズ | 18.5インチ | 18.5インチ | 21.5インチ | 24インチ | 27インチ | |
| スマート構成 | レーザー切断プロセスデータベース | ● | ● | ● | ● | ● |
| 補助ガス低圧警報機能 | ●≤6000W(システム設定) | ●≤6000W(システム設定) | ●≤6000W(システム設定) | ●≤6000W(システム設定) | ●≤6000W(システム設定) ●>6000W 追加外部 |
|
| 窒素比例弁 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○6KW以下の場合はオプション ●12KW以上の標準 |
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| サイドブロー冷却 | ○ 6000W未満ではオプション ● 6000W以上では標準装備 | ○ 6000W未満ではオプション ● 6000W以上では標準装備 | ○ 6000W未満ではオプション ● 6000W以上では標準装備 | ○ 6000W未満ではオプション ● 6000W以上では標準装備 | ○ 6000W未満ではオプション ● 6000W以上では標準装備 | |
| 補助構成 | XT LASER 水チラー | XT LASER ウォーターチラー(仕様指定不可) | XT LASER ウォーターチラー(仕様指定不可) | XT LASER ウォーターチラー(仕様指定不可) | XT LASER ウォーターチラー(仕様指定不可) | XT LASER ウォーターチラー(仕様指定不可) |
| 除塵装置 | ●遠心ファン1.5kW×1台 | ●遠心ファン1.5kW×1台 | ●遠心ファン1.5kW×1台 | ●遠心ファン1.5kW×1台 | ●遠心ファン5.5kW×1台 | |
| オプション 設定 | XT LASER 集塵機(ファンなし、デフォルト) | ○XT LASER集塵機(補機選定表参照) | ○XT LASER集塵機(補機選定表参照) | ○XT LASER集塵機(補機選定表参照) | ○XT LASER集塵機(補機選定表参照) | ○XT LASER集塵機(補機選定表参照) |
| WIFI機能 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| XT LASER エアコンプレッサー | ○XT LASERエアコンプレッサー(補機選定表参照) | ○XT LASERエアコンプレッサー(補機選定表参照) | ○XT LASERエアコンプレッサー(補機選定表参照) | ○XT LASERエアコンプレッサー(補機選定表参照) | ○XT LASERエアコンプレッサー(補機選定表参照) | |
| XT LASER電圧安定器 | ○XT LASER電圧安定器(補助機選定表参照) | ○XT LASER電圧安定器(補助機選定表参照) | ○XT LASER電圧安定器(補助機選定表参照) | ○XT LASER電圧安定器(補助機選定表参照) | ○XT LASER電圧安定器(補助機選定表参照) | |
| 電気制御盤(エアコン付き) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 保護ゴーグル | ●(海外) | ●(海外) | ●(海外) | ●(海外) | ●(海外) | |
| ○(国内) | ○(国内) | ○(国内) | ○(国内) | ○(国内) | ||






さらにご質問がある場合は、お問い合わせください。
ファイバーレーザー切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、合金鋼、亜鉛メッキ鋼板、チタンなど、ほとんどの金属材料を切断できます。板金加工、台所用品、航空宇宙、金属キャビネット、自動車部品、建設などの業界で広く使用されています。
レーザー切断技術は、従来の切断方法(火炎切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断など)に比べて、総合的に大きな利点があります。
高精度レーザー切断、狭い切断幅、滑らかでバリのない、熱影響部が小さい、二次研磨や研磨が不要。
非接触処理なので機械的ストレスがなく、工具の摩耗や材料の変形を回避できます。
ファイバーレーザー切断機には、LightBurn、AutoCA などの設計ファイルを処理して切断パスを生成するための専門的なレーザー切断制御ソフトウェアと CAM ソフトウェアが必要であり、DXF、SVG、AI (Adobe Illustrator)、EPS、DWG、PDF、PLT などと互換性があります。
レーザーカッターのレーザー出力は、切断する材料と厚さによって異なります。お使いのデバイスに適した出力の選び方がわからない場合は、お気軽にお問い合わせください。
切断品質に影響を与える汚染を避けるために、光学系(集束ミラー、反射鏡)とノズルを定期的に清掃または交換してください。
レーザーの過熱を防ぐために、冷却システム(水冷式または空冷式)の動作状態をチェックして、水温と流量が正常であることを確認します。
ガイドレール、ネジ、その他の伝動部品の破片を清掃し、定期的に潤滑油を差して動きの精度を確保します。また、除塵システムの濾過装置を点検し、すすの残留物を適時に清掃します。
XT LASERの板金レーザー切断機は、視覚的な操作インターフェースと詳細な操作マニュアルを備えているため、初心者の方でもすぐに使い始めることができます。初心者の方は、ご使用前に安全ガイドをお読みいただくか、オンラインで専門技術者にお問い合わせいただくことをお勧めします。
リードタイムは通常4~6週間ですが、機器の種類やお客様の具体的なニーズによって異なります。ご注文確定時に詳細な納期をご案内し、生産中および輸送中も常に連絡を取り合い、納期厳守に努めます。
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