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レーザー切断技術は、従来の切断方法（火炎切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断など）に比べて、総合的に大きな利点があります。

高精度レーザー切断、狭い切断幅、滑らかでバリのない、熱影響部が小さい、二次研磨や研磨が不要。

非接触処理なので機械的ストレスがなく、工具の摩耗や材料の変形を回避できます。

ファイバーレーザー切断機には、LightBurn、AutoCA などの設計ファイルを処理して切断パスを生成するための専門的なレーザー切断制御ソフトウェアと CAM ソフトウェアが必要であり、DXF、SVG、AI (Adobe Illustrator)、EPS、DWG、PDF、PLT などと互換性があります。

レーザーカッターのレーザー出力は、切断する材料と厚さによって異なります。お使いのデバイスに適した出力の選び方がわからない場合は、お気軽にお問い合わせください。

切断品質に影響を与える汚染を避けるために、光学系（集束ミラー、反射鏡）とノズルを定期的に清掃または交換してください。

レーザーの過熱を防ぐために、冷却システム（水冷式または空冷式）の動作状態をチェックして、水温と流量が正常であることを確認します。

ガイドレール、ネジ、その他の伝動部品の破片を清掃し、定期的に潤滑油を差して動きの精度を確保します。また、除塵システムの濾過装置を点検し、すすの残留物を適時に清掃します。

XT LASERの板金レーザー切断機は、視覚的な操作インターフェースと詳細な操作マニュアルを備えているため、初心者の方でもすぐに使い始めることができます。初心者の方は、ご使用前に安全ガイドをお読みいただくか、オンラインで専門技術者にお問い合わせいただくことをお勧めします。

リードタイムは通常4～6週間ですが、機器の種類やお客様の具体的なニーズによって異なります。ご注文確定時に詳細な納期をご案内し、生産中および輸送中も常に連絡を取り合い、納期厳守に努めます。