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고품질, 고성능, 우수한 서비스
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고품질, 고성능, 우수한 서비스

극도의 유연성, 효율적이고 지능적인 용접의 새로운 기준
인간 팔 움직임을 모방하여 복잡한 3D 곡선 및 불규칙 부품의 다각도, 전방위, 사각지대 없는 용접을 쉽게 달성하며, 공작물 형상과 용접 위치의 제약에서 완전히 벗어날 수 있습니다.

인간 팔 움직임을 모방하여 복잡한 3D 곡선 및 불규칙 부품의 다각도, 전방위, 사각지대 없는 용접을 쉽게 달성하며, 공작물 형상과 용접 위치의 제약에서 완전히 벗어날 수 있습니다.
무인 자동화 생산 방식은 노동력의 시간적 제약을 깨고, 장시간·대규모 단일 품목 제조 요구를 충족하여 장비 가동률과 생산 능력을 크게 향상시킵니다.

무인 자동화 생산 방식은 노동력의 시간적 제약을 깨고, 장시간·대규모 단일 품목 제조 요구를 충족하여 장비 가동률과 생산 능력을 크게 향상시킵니다.
로봇은 수동 작업으로 인한 불안정성을 제거하여, 각 용접부의 폭, 높이, 용입 깊이가 완전히 일관되고 품질이 신뢰할 수 있도록 보장합니다.

로봇은 수동 작업으로 인한 불안정성을 제거하여, 각 용접부의 폭, 높이, 용입 깊이가 완전히 일관되고 품질이 신뢰할 수 있도록 보장합니다.
로봇, 레이저, 와이어 공급기(선택사항) 및 제어 시스템이 고도로 통합되어 안정적으로 협업하며, 응답 속도가 빠르고 유지보수가 쉽습니다.

로봇, 레이저, 와이어 공급기(선택사항) 및 제어 시스템이 고도로 통합되어 안정적으로 협업하며, 응답 속도가 빠르고 유지보수가 쉽습니다.
적용 분야
계기 부품, 욕실 기구, 의료 기기, 하드웨어 산업 등 소형 금속 부품의 용접에 적합합니다.

샘플 전시

| 파라미터 및 구성 리스트 ● 기본 사양, ○ 선택 사양 × 해당 없음 |
6축 산업용 로봇 레이저 용접기 | ||||
| 프로젝트 | 소항목 / 하위 항목 | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W |
| 전체 기계 개요 | 기계 캐비닛 치수 | 1190*600*1200mm | 1190*600*1200mm | 1190*600*1200mm | 1190*600*1200mm |
| 중량(캐비닛+로봇+로봇 베이스, 용접 플랫폼 제외) | ~650kg | ~650kg | ~700kg | ~700kg | |
| 기계 출력 | 총 장비 소비 전력 / 전류 | AC220V/8.7kW/28A | AC220V/10kW/32A | AC220V/15.1kW/48.5A | AC380V/16.3KW/30A |
| 기계 구성 | 캐비닛 구조 | 판금 용접 | 판금 용접 | 판금 용접 | 판금 용접 |
| 로봇 본체 | 로봇 매니퓰레이터 | ● 에포트 (암 길이 1850mm) | ● 에포트 (암 길이 1850mm) | ● 에포트 (암 길이 1850mm) | ● 에포트 (암 길이 1850mm) |
| ○ 기타 (가와사키, 파낙, ABB, 야스카와, KUKA 등) 및 국내 브랜드 | ○ 기타 (가와사키, 파낙, ABB, 야스카와, KUKA 등) 및 국내 브랜드 | ○ 기타 (가와사키, 파낙, ABB, 야스카와, KUKA 등) 및 국내 브랜드 | ○ 기타 (가와사키, 파낙, ABB, 야스카와, KUKA 등) 및 국내 브랜드 | ||
| 전기 구성 | 회로 차단기 | 친트 | 친트 | 친트 | 친트 |
| 솔레노이드 밸브 | ● | ● | ● | ● | |
| ○ 공기압 경보 | ○ 공기압 경보 | ○ 공기압 경보 | ○ 공기압 경보 | ||
| 레이저 제어 시스템 | ● 선저 (완순싱 용접 헤드 선택 시 완순싱으로 교체 필요) | ● 선저 (완순싱 용접 헤드 선택 시 완순싱으로 교체 필요) | ● 선저 (완순싱 용접 헤드 선택 시 완순싱으로 교체 필요) | ● 선저 (완순싱 용접 헤드 선택 시 완순싱으로 교체 필요) | |
| 광학 구성 | 레이저 | ●XTLASER | ●XTLASER | ●XTLASER | ●XTLASER |
| 광섬유 코어 직경 | 50μm | 50μm | 50μm | 50μm | |
| 용접 헤드 | ● 지보 타이케 더블 펜듈럼 SW3000S | ||||
| ○ 완순싱 더블 펜듈럼 ND15 | ○ 완순싱 더블 펜듈럼 ND24C | ||||
| 적색 표시등 | ● | ● | ● | ● | |
| 스마트 구성 | 와이어 공급 시스템 | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 용접 모드 | ● | ||||
| 용접점 시각적 추적 | ● | ● | ● | ● | |
| 인간-기계 상호작용 시스템 | ● | ● | ● | ● | |
| 지능형 온도 제어 시스템 | ● | ● | ● | ● | |
| 안전 구성 | 전압 이상 보호 | ● | ● | ● | ● |
| 레이저 안전 표지 | ● | ● | ● | ● | |
| 용접 자세 | 동축 | ● | ● | ● | ● |
| 가스 커튼 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 포함 액세서리 | 보호 렌즈 | ●3개 (총 내부 제외) | ●3개 (총 내부 제외) | ●3개 (총 내부 제외) | ●3개 (총 내부 제외) |
| ● 보호 안경 (Protective Glasses) | ●1세트 | ●1세트 | ●1세트 | ●1세트 | |
| 고객용 렌치 | ● | ● | ● | ● | |
| 옵션 구성 | 자동 와이어 공급 장치 | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 제7축 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 변압기 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 전압 안정기 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 먼지 제거 장치 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 클리닝 건 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 용접 이음매 추적 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 3D 용접 작업대 (퀵 고정 고정구 제외) | ● | ● | ● | ● | |
| 퀵 고정 장치 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 가드레일 | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| 수냉식 시스템 | 수냉식 쿨러 | ●XTLASER | ●XTLASER | ●XTLASER | ●XTLASER |
추가 문의 사항이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주시기 바랍니다.
파이버 레이저 절단기는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 합금강, 아연도금강판, 티타늄 등 대부분의 금속 소재를 절단할 수 있습니다. 당사의 장비는 판금 가공, 주방용품, 항공우주, 금속 캐비닛, 자동차 부품, 건설 및 기타 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
레이저 절단 기술은 전통적인 절단 방식(화염 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단 등)에 비해 현저한 종합적 우위를 가지고 있습니다.
고정밀 레이저 절단으로 절단폭이 좁고 단면이 매끄러우며 버(burr)가 없습니다. 열영향부가 작아 변형이 적으며, 별도의 2차 연마 및 광택 작업이 필요하지 않습니다.
비접촉식 가공으로 기계적 응력이 발생하지 않으며, 공구의 마모나 소재의 변형을 방지할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 디자인 파일을 처리하고 절단 경로를 생성하기 위해 LightBurn, AutoCAD 등과 같은 전문적인 레이저 절단 제어 및 CAM 소프트웨어가 필요합니다. 또한 DXF, SVG, AI(Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT 등 다양한 파일 형식과 호환됩니다.
레이저 절단기의 출력은 절단 재료와 두께에 따라 달라집니다. 귀하의 장비에 적합한 출력을 선택하는 방법을 모르신다면 저희에게 연락해 주십시오.
절단 품질에 영향을 미치는 오염을 방지하기 위해 광학 부품(초점 렌즈, 반사경) 및 노즐을 정기적으로 세척하거나 교체하십시오.
냉각 시스템(수냉식 또는 공냉식)의 작동 상태를 점검하여 수온과 유량이 정상인지 확인하고 레이저가 과열되는 것을 방지하십시오.
가이드 레일, 스크류 및 기타 전송 부품의 이물질을 청소하고 정기적으로 윤활하여 이동 정밀도를 보장하십시오. 또한 집진 시스템의 필터 장치를 점검하고 그을음 잔여물을 제때 청소하십시오.
XT LASER의 판재 레이저 절단기는 시각적인 조작 인터페이스와 상세한 사용 설명서를 갖추고 있어 초보자도 빠르게 익힐 수 있습니다. 초보자라면 사용 전 안전 가이드를 읽거나 온라인으로 당사의 전문 기술팀에 문의하는 것이 좋습니다.
납기는 장비 유형 및 고객의 특정 요구 사항에 따라 보통 4주에서 6주 정도 소요됩니다. 당사는 주문 확정 시 상세 인도 일정을 제공하며, 생산 및 운송 과정에서 긴밀한 소통을 유지하여 정시 인도를 보장합니다.
Phone:+86 13589060756
정보를 제출해 주시면, 24시간 이내에 담당 매니저가 연락드리겠습니다.
