XT LASER
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지속 가능한 제조와 최대 생산성을 위해 설계된 고정밀 플레이트, 튜브 및 통합 절단 시스템.
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잔재 제로, 파이프 전체 가공
1500W-12000W
잔재 제로, 파이프 전체 가공 1500W-12000W
The center chuck supports bidirectional cutting, enabling complete tube utilization with zero scrap.
Maximizes material cost savings.
The center chuck supports bidirectional cutting, enabling complete tube utilization with zero scrap.
Maximizes material cost savings.
3개의 척이 지능적으로 협업하여 파이프의 지지, 이송 및 정밀 절단을 동기화합니다.
3개의 척이 지능적으로 협업하여 파이프의 지지, 이송 및 정밀 절단을 동기화합니다.
피딩 존에는 서보 구동 팔로잉 서포트가 탑재되어 있어 실시간 파이프 상태에 따라 높이와 클램핑 상태를 자동으로 조정하며, 파이프와 척 중심 사이의 일관된 정렬을 보장합니다.
피딩 존에는 서보 구동 팔로잉 서포트가 탑재되어 있어 실시간 파이프 상태에 따라 높이와 클램핑 상태를 자동으로 조정하며, 파이프와 척 중심 사이의 일관된 정렬을 보장합니다.
커팅 작업 구역은 강력한 기류를 통한 집중 타겟 집진 기능을 갖추어 분진과 연기를 신속하게 제거합니다.
커팅 작업 구역은 강력한 기류를 통한 집중 타겟 집진 기능을 갖추어 분진과 연기를 신속하게 제거합니다.
고강도 강철과 다점 정밀 용접 및 첨단 열처리의 결합
기술은 더욱 안정적인 기계적 지지력을 제공하여 절단 정확도를 36% 향상시킵니다.
고강도강과 다점 정밀 용접, 첨단 열처리 기술이 결합되어 더욱 안정적인 기계적 지지를 제공하며, 절단 정확도를 36% 향상시킵니다.
한 대의 장비로 다양한 작업 수행이 가능하며 사각 파이프, 원형 파이프, 직사각형 파이프, I-빔, 찬넬 강철 및 기타 다양한 프로파일에 쉽게 적응합니다.
한 대의 장비로 다양한 작업 수행이 가능하며 사각 파이프, 원형 파이프, 직사각형 파이프, I-빔, 찬넬 강철 및 기타 다양한 프로파일에 쉽게 적응합니다.
자동차 제조, 광고 표지판, 건설 기계, 엘리베이터 생산, 주방 캐비닛, 의료 기기
자동차 제조, 광고 표지판, 건설 기계, 엘리베이터 생산, 주방 캐비닛, 의료 기기
| TP series Technical Parameters and Configuration Table | ||
| 기술 파라미터 | XT-TP240-0606 | XT-TP240-0606 |
| 기본 정보 | ||
| Optional models | XT-TP240-0606 | XT-TP240-0606 |
| Tube cross-sectional shape | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes |
| Chuck clamping range | Round Tubes: Φ10-Φ240mm Square Tubes: □10-□240mm Rectangular Tubes: Long side ≤240mm |
Round Tubes: Φ10-Φ240mm Square Tubes: □10-□240mm Rectangular Tubes: Long side ≤240mm |
| Tube requirements | Stainless Steel, Carbon Steel | Stainless Steel, Carbon Steel |
| Maximum length of tube that can be processed | 6000mm (Customizable) | 9000mm (Customizable) |
| Maximum weight of tube (280kg) | 280Kg, 30Kg/m | 280Kg, 30Kg/m |
| Maximum blanking length | 6000mm (Customizable) | 9000mm (Customizable) |
| Minimum allowance | 0-450mm (Except for special tubes) | 0-450mm (Except for special tubes) |
| 치수 | Length 16922 * Width 3620 * Height 2720 | Length 19528 * Width 3620 * Height 2720 |
| Machine weight | Approx. 8.5 tons | Approx. 10 tons |
| Positioning accuracy | ±0.05mm/m | ±0.05mm/m |
| 반복 정확도 | ±0.03mm | ±0.03mm |
| Maximum speed of chuck feed axis | 80m/min | 80m/min |
| Maximum speed of laser head moving axis | 90m/min | 90m/min |
| Maximum acceleration of chuck feed axis | 1.5G | 1.5G |
| Loading length | 3000-6000mm | 3000-9000mm |
| Cutting Precision Parameters (1mm Stainless Steel) | ||
| φ20mm round hole: Roundness □20mm square hole: Diagonal dimension difference □20mm square hole: Symmetry deviation |
Rectangular, square, and round tubes: ±0.3mm Angle steel, H-beams, channel steel, and other irregularly shaped tubes: ±0.3-±0.5mm |
Rectangular, square, and round tubes: ±0.3mm Angle steel, H-beams, channel steel, and other irregularly shaped tubes: ±0.3-±0.5mm |
| 기계적 구성 | ||
| 척 | ●XT Laser | ●XT Laser |
| Universal jaws (angle steel, channel steel, etc.) |
○ | ○ |
| Chuck control method | Pneumatic Chuck | Pneumatic Chuck |
| Scrap trolley | ● | ● |
| Standard follow-up mechanism | ● | ● |
| Guide rail | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail |
| Rack and pinion | XT Laser Rack and Gear | XT Laser Rack and Gear |
| 감속기 | XT Laser Gear Reducer | XT Laser Gear Reducer |
| Automatic lubrication function | ● | ● |
| 전기 구성 | ||
| Servo motor | RAYNEN high-speed servo motors | RAYNEN high-speed servo motors |
| Main electrical components | Schneider Electric (France) | Schneider Electric (France) |
| Proportional valve | ●≤6000W Xingyu ●≥12000W Felton ○Aventis |
●≤6000W Xingyu ●≥12000W Felton ○Aventis |
| 운영 체제 구성 | ||
| Laser head + system | ●Black Diamond + Bochu 5000 | ●Black Diamond + Bochu 5000 |
| Nesting software | ● | ● |
| Cutting angle steel, channel steel | ● | ● |
| Laser cutting process database | ● | ● |
| 지능형 구성 | ||
| Display size | 24-inch | 24-inch |
| Remote control handle | ● | ● |
| Low-pressure auxiliary gas alarm function | ○≤6000W ●≥12000W | ○≤6000W ●≥12000W |
| Automatic pressure regulation function for cutting gas |
Oxygen ○ Nitrogen (Nitrogen Proportional Valve) | Oxygen ○ Nitrogen (Nitrogen Proportional Valve) |
| Auxiliary Configuration | ||
| XT Laser water chiller | XT Laser water chiller (Specification not allowed) | XT Laser water chiller (Specification not allowed) |
| Dust removal equipment | ● One 1.5KW centrifugal fan (overseas) ○ (Domestic) |
● One 1.5KW centrifugal fan (overseas) ○ (Domestic) |
| 선택 구성 | ||
| Semi-automatic loading and unloading | ○ Must be clearly described | ○ Must be clearly described |
| XT Laser dust collector (default without fan) |
○ Xintian dust collector (Cannot be specified) | ○ Xintian dust collector (Cannot be specified) |
| WIFI function | ○ | ○ |
| Safety light curtain | ○ | ○ |
| XT Laser air compressor | ○ Xintian air compressor (Cannot be specified) | ○ Xintian air compressor (Cannot be specified) |
| XT Laser voltage stabilizer | ○ Xintian voltage stabilizer (Cannot be specified) | ○ Xintian voltage stabilizer (Cannot be specified) |
| Safety goggles | ● (Overseas) ○ (Domestic) |
● (Overseas) ○ (Domestic) |
| Nitrogen and oxygen pressure reducing valves | ○ | ○ |
| Anchor plates and expansion bolts | ○ | ○ |
| Note: | ||
| ①"●" stands for standard configuration, "○" stands for optional configuration, and "×" stands for none. | ||
| ②The contents of this configuration table are for reference only. The actual machine shall prevail. Any changes will be made without prior notice. | ||
추가 문의 사항이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주시기 바랍니다.
파이버 레이저 절단기는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 합금강, 아연도금강판, 티타늄 등 대부분의 금속 소재를 절단할 수 있습니다. 당사의 장비는 판금 가공, 주방용품, 항공우주, 금속 캐비닛, 자동차 부품, 건설 및 기타 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
레이저 절단 기술은 전통적인 절단 방식(화염 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단 등)에 비해 현저한 종합적 우위를 가지고 있습니다.
고정밀 레이저 절단으로 절단폭이 좁고 단면이 매끄러우며 버(burr)가 없습니다. 열영향부가 작아 변형이 적으며, 별도의 2차 연마 및 광택 작업이 필요하지 않습니다.
비접촉식 가공으로 기계적 응력이 발생하지 않으며, 공구의 마모나 소재의 변형을 방지할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 디자인 파일을 처리하고 절단 경로를 생성하기 위해 LightBurn, AutoCAD 등과 같은 전문적인 레이저 절단 제어 및 CAM 소프트웨어가 필요합니다. 또한 DXF, SVG, AI(Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT 등 다양한 파일 형식과 호환됩니다.
레이저 절단기의 출력은 절단 재료와 두께에 따라 달라집니다. 귀하의 장비에 적합한 출력을 선택하는 방법을 모르신다면 저희에게 연락해 주십시오.
절단 품질에 영향을 미치는 오염을 방지하기 위해 광학 부품(초점 렌즈, 반사경) 및 노즐을 정기적으로 세척하거나 교체하십시오.
냉각 시스템(수냉식 또는 공냉식)의 작동 상태를 점검하여 수온과 유량이 정상인지 확인하고 레이저가 과열되는 것을 방지하십시오.
가이드 레일, 스크류 및 기타 전송 부품의 이물질을 청소하고 정기적으로 윤활하여 이동 정밀도를 보장하십시오. 또한 집진 시스템의 필터 장치를 점검하고 그을음 잔여물을 제때 청소하십시오.
XT LASER의 판재 레이저 절단기는 시각적인 조작 인터페이스와 상세한 사용 설명서를 갖추고 있어 초보자도 빠르게 익힐 수 있습니다. 초보자라면 사용 전 안전 가이드를 읽거나 온라인으로 당사의 전문 기술팀에 문의하는 것이 좋습니다.
납기는 장비 유형 및 고객의 특정 요구 사항에 따라 보통 4주에서 6주 정도 소요됩니다. 당사는 주문 확정 시 상세 인도 일정을 제공하며, 생산 및 운송 과정에서 긴밀한 소통을 유지하여 정시 인도를 보장합니다.
Phone：+86 13589060756
정보를 제출해 주시면, 24시간 이내에 담당 매니저가 연락드리겠습니다.
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