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요약: 얕은 레이저 마킹과 깊은 레이저 조각의 주요 차이점은 재료 제거에 있습니다. 얕은 마킹은 표면 색상을 변경하거나 QR 코드와 같은 고속 추적성을 위해 미세한 층(5~25 마이크론)을 제거합니다. 깊은 조각은 금속을 층별로 기화시켜 3차원 물리적 공동(최대 1mm 이상)을 생성하며, 더 높은 레이저 출력, 다중 패스 및 특정 초점 조정이 필요합니다.

파이버 레이저 마킹기에 투자할 때 가장 먼저 이해해야 할 것 중 하나는 레이저가 재료와 어떻게 상호 작용하는지입니다. 생산 요구 사항에 따라 일반적으로 두 가지 프로세스 중 하나를 수행합니다: 얕은 표면 마킹 또는 깊은 레이저 조각입니다.

이 두 가지의 기술적 차이를 이해하면 올바른 기계 와트 수를 선택하고 정확한 소프트웨어 매개변수를 설정하는 데 도움이 됩니다.

1.얕은 레이저 마킹이란 무엇입니까?

얕은 마킹은 금속 부품의 물리적 무결성이나 표면 공차를 손상시키지 않으면서 고대비 마크를 생성하도록 설계된 고속 공정입니다.

• 깊이: 일반적으로 5~25 마이크론(µm) 범위입니다.
• Width: The line width can be as fine as a few micrometers, allowing for microscopic text.
• 프로세스: 레이저가 표면을 빠르게 가열하여 산화층(색상 변화)을 생성하거나 재료의 최상단 미크론만 제거합니다.
• 일반적인 응용 분야: 매우 빠르기 때문에 얕은 마킹은 추적성의 업계 표준입니다. 자동차 부품, 의료 기기 및 전자 부품에 일련 번호, 바코드, QR 코드, 상표 및 부품 번호를 표시하는 데 널리 사용됩니다.

2. 깊은 레이저 조각이란 무엇입니까?

얕은 마킹과 달리 깊은 조각은 절삭 가공 공정입니다. 레이저는 고정밀 끌처럼 작용하여 금속을 적극적으로 기화시켜 만질 수 있는 깊은 공동을 만듭니다.

• 깊이: 매우 가변적입니다. 연강에 1mm 깊이 조각을 쉽게 달성할 수 있으며, 할당된 시간에 따라 더 깊게 할 수도 있습니다.
• 프로세스: 상당한 깊이를 달성하려면 여러 번의 패스(루프)가 필요합니다. 최종 깊이는 재료의 레이저 흡수율, 레이저 소스의 피크 전력, 마킹 속도 및 조각 주기 시간에 따라 달라집니다.
• Common Applications: Deep engraving is essential for applications requiring extreme durability or specific physical impressions. Common uses include 3D mold making, firearm serial numbering (to meet ATF depth regulations), jewelry personalization, and creating heavy-duty metal stamps or coin dies.

3. 기존 방법 대비 레이저 조각의 장점

제조업체들이 기존의 기계식 도트 핀 또는 CNC 로터리 조각기를 파이버 레이저로 교체하는 이유는 무엇입니까?

1. 무접촉: 레이저 빔은 공작물에 물리적으로 접촉하지 않습니다. 이는 무거운 클램핑 고정 장치의 필요성을 없애고 섬세한 부품의 기계적 변형을 방지합니다.
2. 공구 마모 없음: 무뎌지거나 부러질 드릴 비트나 조각 팁이 없어 소모품 비용을 획기적으로 줄입니다.
3. 극한의 정밀도: 마이크로미터 단위로 측정되는 스폿 크기를 가진 파이버 레이저는 기계적 도구로는 단순히 재현할 수 없는 엄청나게 복잡한 그래픽, 날카로운 내부 모서리 및 미세 텍스트를 가공할 수 있습니다.

XT LASER의 성능 통찰력: 깊은 조각을 위해서는 레이저 소스가 장기간 동안 높은 출력으로 지속적으로 발사되어야 합니다. 이를 위해서는 기계의 절대적인 열적 안정성과 에너지 효율성이 요구됩니다. XT Laser Jinan 테스트 센터에서 우리는 이러한 긴 조각 주기 동안 100% 출력 안정성을 보장하기 위해 모든 레이저 소스를 엄격하게 테스트합니다.

우리는 이러한 에너지 효율성에 대한 끊임없는 집중을 우리가 만드는 모든 기계에 주입합니다. 이는 최신 XT LASER 핸드헬드 용접 장치를 매우 강력하게 만드는 것과 정확히 동일한 기본 기술입니다. 즉, 완전 초보자도 노련된 TIG 마스터보다 2mm 스테인리스강을 6배 더 빠르게 완벽하게 용접할 수 있게 합니다. 금속을 층별로 제거하든 함께 융합하든 XT LASER는 최대 생산성을 보장합니다.

적합한 레이저를 선택하는 데 도움이 필요하십니까?

귀하의 응용 분야에 얕은 마킹을 위한 30W 기계가 필요한지 깊은 조각을 위한 50W/100W 기계가 필요한지 확실하지 않은 경우, 당사 엔지니어가 도와드릴 준비가 되어 있습니다. 재료 샘플을 보내주시면 무료 테스트 보고서를 제공해 드리겠습니다.

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