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고품질, 고성능, 우수한 서비스
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고품질, 고성능, 우수한 서비스
TL;DR: 2000W 파이버 레이저 절단기는 다양한 금속을 가공할 수 있지만, 알루미늄과 같은 반사율이 높은 재료를 절단하려면 장비 손상을 방지하기 위해 특정 구성이 필요합니다. XT LASER에서는 알루미늄 절단 기계에 nLIGHT 레이저 소스 하드웨어 안전을 보장하고 절단 효율성을 극대화합니다.
2000W 파이버 레이저 절단기에 투자할 때 일반적인 사양은 종종 제조업체마다 비슷해 보입니다. 당연히 다른 출력 수준은 다른 재료 두께를 처리합니다. 그러나 기계 품질의 진정한 시험은 알루미늄 산업과 같은 특정하고 까다로운 응용 분야를 처리하는 능력에 있습니다.
여기 알루미늄 가공을 위한 파이버 레이저 구성에 대해 알아야 할 모든 것이 있습니다.
특히 알루미늄용 파이버 레이저 절단기를 구성할 때 가장 중요한 차별화 요소는 레이저 소스입니다.
알루미늄은 반사율이 높은 재료로 악명 높습니다. 표준 레이저 빔이 반사율이 높은 금속(예: 알루미늄, 구리, 황동) 표면에 닿으면 빔의 상당 부분이 절단 헤드와 파이버 케이블로 직접 반사됩니다. 역반사로 알려진 이 현상은 레이저 발진기의 내부 부품에 심각한 손상을 입혀 기계의 수명을 극적으로 단축시키고 값비싼 가동 중단 시간을 초래할 수 있습니다.
역반사 문제를 제거하기 위해 XT LASER는 알루미늄 가공에 많이 관여하는 고객을 위해 nLIGHT 레이저 소스를 강력히 권장하며 장착합니다.
nLIGHT의 독특한 하드웨어 아키텍처는 고급 역반사 차단 기술을 통합하고 있습니다. 이는 기본적으로 레이저 빔에 대한 단방향 밸브 역할을 하여, 빛이 알루미늄 표면에서 반사되더라도 파이버를 거슬러 올라가 다이오드를 손상시키지 못하도록 합니다.
XT LASER의 실제 성능:
당사의 XT Laser Jinan 테스트 센터의 최신 데이터에 따르면, 2000W 기계에 nLIGHT 광원을 장착하면 하드웨어 오류를 방지할 뿐만 아니라 지속적이고 중단 없는 가공이 보장됩니다. 당사의 최신 핸드헬드 용접 장치가 초보자도 2mm 스테인리스강에서 기존 TIG 마스터보다 6배 빠른 속도를 달성할 수 있게 하는 것과 마찬가지로, 당사의 최적화된 2000W 절단 시스템은 비절연 레이저 광원에 비해 알루미늄 가공 안정성을 40% 이상 향상시킵니다.
2000년에 설립되어 워싱턴주 밴쿠버에 본사를 둔 nLIGHT는 첨단 레이저 시스템의 선도적인 미국 제조업체입니다. 상하이와 핀란드의 시설을 포함한 글로벌 사업을 통해 nLIGHT는 고성능 다이오드 및 파이버 레이저를 전문으로 합니다. 이들의 특허 기술은 항공우주, 재료 가공 및 군사 응용 분야를 포함한 까다로운 시장에서 널리 신뢰받고 있습니다.
레이저 소스 외에도 기계의 구조적 무결성과 정밀도가 최종 절단 품질을 결정합니다. 다음은 당사의 2000W 모델에 대한 핵심 기술 매개변수입니다.
| 특징 | 기술 데이터 |
| 레이저 파장 | 1070 – 1080 nm |
| 가공 영역 (X, Y) | 1500 mm × 3000 mm |
| Z축 이동 거리 | 120 mm |
| X, Y축 위치 정밀도 | ≤ ±0.01 mm |
| X, Y축 반복 정밀도 | ≤ ±0.01 mm |
| 최대 공회전 이동 속도 | 80 m/min |
| 최대 절단 속도 | ≤ 45 m/min |
| 기계 공차 | ± 0.05 mm/m |
| 최대 테이블 적재 용량 | Approx. 1000 kg |
| 전압 요구 사항 | 3x400V / 3x480V (+6% / -10%) |
2000W 레이저의 고속 성능에 맞추기 위해 기계 베드를 근본적으로 재설계했습니다.
이 모델에는 새롭게 설계된 플레이트 용접기 베드가 적용되었습니다. 기존 설계와 비교하여 이 혁신적인 구조는 상당히 가벼우면서도 더 높은 인장 강도를 자랑합니다. 이것이 생산에 어떤 의미가 있을까요?
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