Центр продукции
Высокое качество, высокая производительность, отличный сервис
Search productSearch post
Высокое качество, высокая производительность, отличный сервис
| Список параметров и конфигурации ● Стандартная комплектация, ○ Дополнительная комплектация × Конфигурация не требуется |
||||
| Наименование | Подпункт | XT-L32120 | XT-L32160 | XT-L32240 |
| Основная информация | Рабочая зона | 3250×12300 | 3250×16300 | 3250×24000 |
| Вес станка (варьируется в зависимости от мощности) | 4300Kg | 5300Kg | 6500Kg | |
| Максимальная скорость совмещения осей | 50m/min | |||
| Максимальное ускорение | 0.5G | |||
| Точность позиционирования | ±0.05mm/m | |||
| Точность повторного позиционирования | ±0.05mm | |||
| Общая мощность | Общая мощность/ток станка (с лазером 60 кВт) | 259KW/518A | ||
| Общая мощность/ток станка (с лазером 40 кВт) | 175KW/350A | |||
| Общая мощность/ток станка (с лазером 30 кВт) | 133KW/266A | |||
| Общая мощность/ток станка (с лазером 20 кВт) | 92KW/184A | |||
| Общая мощность/ток станка (с лазером 12 кВт) | 58KW/116A | |||
| Параметры точности резки (1 мм нержавеющая сталь) | Круглость круга $\phi$30 мм | ±0.1mm | ||
| Разница размеров смежных сторон квадрата 30 мм | ±0.05mm | |||
| Разница размеров смежных сторон квадрата 190 мм | ±0.05mm | |||
| Разница размеров диагоналей квадрата 190 мм | ±0.1mm | |||
| Механическая конфигурация | Структура станины | Стыковая сварная станина | ||
| Структура балки | Стальная балка | |||
| Направляющий рельс | Направляющая рельса XT LASER | |||
| Зубчатая рейка | Зубчатая рейка XT LASER | |||
| Серводвигатель и драйвер | Высокоскоростной шинный серводвигатель VEICHI (X:1.5KW Y:2.9KW Z:0.75KW) |
|||
| Редуктор | Редуктор XT LASER | |||
| Функция автоматической смазки | ● | |||
| Рама стола | ○≤20000 Вт (ножевой стержень 5 мм) ○≥30000 Вт (ножевой стержень 8 мм) |
|||
| Тележка для приема материала | ○ | |||
| Автономный электрический шкаф управления, воздушный бокс | ● | |||
| Автономная операционная консоль | ● | |||
| Электрическая конфигурация | Основные электрические компоненты | ●Отечественный CHINT / Иностранный SIEMENS |
||
| Система управления + Режущая головка | ●12-20 кВт серия 6000+B4 | |||
| ●≥30 кВт серия 8000+B6 (включая профессиональное раскроение и систему "Небесное око") | ||||
| ○12-20 кВт серия 8000+B6 (включая профессиональное раскроение и систему "Небесное око") | ||||
| Программное обеспечение для раскроя | Сетевой нестинг (Раскладка) | |||
| Пропорциональный клапан | ●>6000 Вт, импортный Aventics | |||
| Размер монитора | 21.5 | |||
| Интеллектуальная конфигурация | База данных процессов лазерной резки | ● | ||
| Функция аварийного оповещения о низком давлении вспомогательного газа | ● | |||
| Пропорциональный клапан для азота | ○≤6 кВт опционально ●≥12 кВт стандартная комплектация |
|||
| Боковое обдувочное охлаждение | ● | |||
| Световая завеса безопасности | ● | |||
| Вспомогательная конфигурация | Водяной чиллер XT LASER | Водяной охладитель XTLASER (не настраивается) | ||
| Опциональная конфигурация Опция |
Пылеуловитель XTLASER (без вентилятора по умолчанию) | ○Пылеуловитель XT LASER (см. таблицу выбора вспомогательного оборудования) | ||
| Вентилятор | ○Выбирается в соответствии с требованиями заказчика | |||
| Последующая тележка для вытяжки | ○Выбирается в соответствии с требованиями заказчика | |||
| Функция WIFI | ○ | |||
| Воздушный компрессор XT LASER | ○Воздушный компрессор XT LASER (см. таблицу выбора вспомогательного оборудования) | |||
| Стабилизатор напряжения XT LASER | ○Стабилизатор напряжения XT LASER (см. таблицу выбора вспомогательного оборудования) | |||
| Защитные очки | ●(За рубежом) | |||
| (Внутри страны) | ||||
| Опорная пластина и анкерные болты | ○ | |||
Если у вас возникли дополнительные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Волоконные лазерные станки могут резать большинство металлических материалов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, медь, легированную сталь, оцинкованный лист, титан и другие. Они широко используются в обработке листового металла, производстве кухонной утвари, аэрокосмической отрасли, изготовлении металлических шкафов, автозапчастей, строительстве и других отраслях.
Технология лазерной резки обладает значительными комплексными преимуществами по сравнению с традиционными методами резки (такими как газопламенная резка, плазменная резка, гидроабразивная резка).
Высокоточная лазерная резка, узкая ширина реза, гладкая поверхность без заусенцев, малая зона термического влияния, отсутствие необходимости во вторичной шлифовке и полировке.
Бесконтактная обработка, отсутствие механического напряжения, предотвращение износа инструмента и деформации материала.
Станки для волоконной лазерной резки требуют профессионального программного обеспечения для управления лазерной резкой и ПО CAM для обработки файлов дизайна и создания траекторий резки, таких как LightBurn, AutoCAD и др. Они совместимы с форматами DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT и др.
Мощность лазерной установки зависит от разрезаемого материала и его толщины. Если вы не знаете, как выбрать подходящую мощность для вашего устройства, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Регулярно очищайте или заменяйте оптику (фокусирующую линзу, отражатель) и сопло, чтобы избежать загрязнения, влияющего на качество резки.
Проверяйте рабочее состояние системы охлаждения (водяного или воздушного охлаждения), чтобы убедиться, что температура воды и скорость потока находятся в норме для предотвращения перегрева лазера.
Очищайте направляющие, винты и другие детали трансмиссии от мусора и регулярно смазывайте их для обеспечения точности перемещения; проверяйте фильтрующее устройство системы пылеудаления и своевременно очищайте остатки сажи.
Станок для лазерной резки листового металла XT LASER оснащен визуальным интерфейсом управления и подробным руководством по эксплуатации, поэтому даже новичок сможет быстро освоить работу на нем. Если вы начинающий пользователь, рекомендуется ознакомиться с руководством по технике безопасности перед использованием или связаться с нашими квалифицированными техническими специалистами онлайн.
Срок поставки обычно составляет от 4 до 6 недель, в зависимости от типа оборудования и конкретных потребностей заказчика. Мы предоставим подробный график поставки при подтверждении заказа и будем поддерживать связь в процессе производства и транспортировки для обеспечения своевременной доставки.
Phone:+86 13589060756
Отправьте свои данные, и наш менеджер свяжется с вами в течение 24 часов.
