XT LASER
Search Product
Search Post
Как лазерный раскройный станок для металла достигает качества реза «зеркального уровня»?
Автор: Стивен, отдел технической эксплуатации XT LASERДата публикации: Июнь 2026 г. | Время чтения: 3 минуты
Кратко: Поверхность реза гладкая и светлая, без шлака и окисления, может использоваться напрямую в высококачественных областях, таких как интерьеры лифтов, элитные навесные стены и контейнеры пищевого класса.
Сложность в зависимости от материала
Среднеуглеродистая сталь позволяет легче всего достичь глянцевой поверхности. Нержавеющая сталь сложнее, требует азота под высоким давлением и специальных процессов. Высокоотражающие материалы, такие как алюминий и медь, имеют высокий риск обратного отражения, и достичь результата сложно.
Ключевой технологический параметрs
Для зеркальной резки углеродистой стали: Используйте кислород низкого давления, отрицательную расфокусировку, держите сопло как можно ниже и используйте умеренную скорость, достаточную для резки. Для зеркальной резки нержавеющей стали: Обязательно используйте азот высокого давления (20-24 бар), никогда не используйте кислород, рекомендуется сопло большого диаметра 2,0-2,5 мм.
Три основные проблемы для нержавеющей стали
Проблема отражения лазера: Решается использованием волоконных лазеров с технологией плавного прожигания и защитой от обратного отражения. Вздутие защитной пленки: Используйте метод двухпроходной резки (первый проход с низкой мощностью для удаления пленки, второй проход для резки металла). Повреждение тыльной стороны от закалки: Решается поддержанием чистоты опорных планок, размещением подложки-жертвы под ними или использованием медных опорных планок.
Техническое обслуживание оптического тракта
Если качество резки внезапно ухудшилось без изменения параметров, сначала проверьте линзы. Рекомендуется ежедневно проверять защитную линзу и очищать ее с помощью профессиональных инструментов.
Распространенные проблемы
Желтые или черные кромки указывают на неправильное использование кислорода для нержавеющей стали — переключитесь на азот высокого давления. Шероховатая поверхность реза или налипание шлака: отрегулируйте скорость, фокус или давление газа и очистите линзы. Прожог или деформация на тонких листах: увеличьте скорость и уменьшите мощность. Плохое качество нижней кромки на толстых листах: увеличьте мощность или проверьте положение фокуса.
Резюме одной фразой
Для углеродистой стали: кислород низкого давления; для нержавеющей стали: азот высокого давления. Используйте два прохода для пленки, поместите подложку снизу и поддерживайте чистоту оптического тракта. Начните с рекомендуемых параметров, затем точно настройте с помощью пробного реза на месте для достижения наилучших результатов.
Для более точной сметы или сравнения брендов мы рекомендуем предоставить толщину обрабатываемого материала, тип листа и дневную производительность непосредственно в XTLaser. Мы предложим вам точное конфигурационное решение.
Когда вы сотрудничаете с XT LASER, вы получаете поддержку на уровне лидера отрасли:
Нужны точные параметры для конкретной толщины ювелирного изделия? Свяжитесь с нашей технической командой сегодня!
Свяжитесь с нами для получения специального предложения.
TEL：+86 18753177006
Отправьте свои данные, и наш менеджер свяжется с вами в течение 24 часов.