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Alta calidad, alto rendimiento, excelente servicio.
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1000W-6000W

1000W-6000W
Cabezal de corte de enlace de cinco ejes de alta precisión, rotación de 360° y trayectoria de corte oscilante de 135°, corte rápido y preciso de superficies curvas complejas que es fácil de manejar.
El diseño anticolisión de 360° protege la seguridad del cabezal de corte.

Cabezal de corte de enlace de cinco ejes de alta precisión, rotación de 360° y trayectoria de corte oscilante de 135°, corte rápido y preciso de superficies curvas complejas fácil de manejar. El diseño anticolisión de 360° protege la seguridad del cabezal de corte.
Diseño general cerrado, estructura sólida, excelente rendimiento de protección. Equipado con pantalla de monitoreo independiente.
El estado de la operación es claro de un vistazo

Diseño general cerrado, estructura sólida, excelente rendimiento de protección. Equipado con pantalla de monitoreo independiente.
El estado de la operación es claro de un vistazo
Teniendo en cuenta tanto el corte 3D como el corte de placa plana.
Producción estable ininterrumpida las 24 horas

Teniendo en cuenta tanto el corte 3D como el corte de placas planas. Admite una producción estable e ininterrumpida las 24 horas.
Retroalimentación sincrónica de alta precisión. Señal estable y antiinterferencias.
Manejar fácilmente tareas complejas de control de movimiento

Retroalimentación sincrónica de alta precisión. Señal estable y antiinterferencias, maneja fácilmente tareas complejas de control de movimiento.
Fabricación de automóviles, señalización publicitaria, maquinaria de construcción, producción de ascensores, gabinetes de cocina, dispositivos médicos
Fabricación de automóviles, señalización publicitaria, maquinaria de construcción, producción de ascensores, gabinetes de cocina, dispositivos médicos

| Lista de parámetros y configuraciones ●configuración estándar, ○configuración opcional, ×No se requiere configuración |
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| Artículo | Subtema | XT-TF4025 |
| Información básica | Área de procesamiento | 4000*2500 |
| Dimensiones generales de la máquina | 8000*5000*4200 | |
| Peso de la máquina (varía según la potencia) | 6000KG | |
| Recorrido del eje Y/Velocidad máxima | 2500mm/90m/min | |
| Recorrido del eje X/Velocidad máxima | 4000mm/90m/min | |
| Recorrido del eje Z/Velocidad máxima | 800mm/50m/min | |
| Carrera del eje C | ±360° | |
| Carrera del eje A | ±135° | |
| Recorrido del eje W/Velocidad máxima | ±12.5mm/30m/min | |
| Precisión de posicionamiento XYZ | ±0.05mm/m | |
| Precisión de posicionamiento repetido XYZ | ±0.05mm | |
| Potencia/corriente de la máquina principal (con láser de 3 kW) | 26KW/51A | |
| Configuración mecánica | Estructura de la bancada de la máquina | Cama soldada con tubo |
| Estructura de vigas | Viga soldada de placa de aluminio | |
| Estructura del carnero | Viga soldada de placa de aluminio | |
| Carril guía | Riel guía XTLASER | |
| Estante | Bastidor XTLASER | |
| Función de lubricación automática | Lubricación eléctrica | |
| Mesa de trabajo | Sin mesa de trabajo, sin herramientas | |
| Estación de operación/pantalla | Pantalla fija/pantalla de monitoreo | |
| Configuración eléctrica | Servomotor y controlador | Motor Servo FANUC (X:4.5KW Y:4.5KW Z:2.7KW) |
| Reductor | Reductor XTLASER | |
| Componentes eléctricos principales | Schneider (Francia) | |
| Válvula de control de oxígeno | Línea de gas de corte Aventics ED05 (6 kW y menos) (sin válvula proporcional de nitrógeno) | |
| Configuración del sistema operativo + cabezal de corte | Cabezal de corte de 5 ejes | XT LASER (3000W) |
| Sistema de control | FANUC 30I-LB Plus | |
Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
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