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Alta calidad, alto rendimiento, excelente servicio.
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Logre Soldadura de Precisión Sin Experiencia

Logre Soldadura de Precisión Sin Experiencia
No se requiere experiencia en soldadura o programación. La enseñanza por arrastrar y soltar permite programar trayectorias complejas sin esfuerzo.
Sencillo de operar y rápido de dominar, reduce significativamente el tiempo de formación y los costes laborales.

No se requiere experiencia en soldadura o programación. La enseñanza por arrastrar y soltar permite programar trayectorias complejas sin esfuerzo.
Sencillo de operar y rápido de dominar, reduce significativamente el tiempo de formación y los costes laborales.
Alta repetibilidad para seguimiento de costuras preciso.
Previene la quemadura en piezas de pared delgada y garantiza la ausencia de soldaduras falsas en esquinas complejas.
Calificación en una pasada con soldadura estable de alta velocidad, aumentando significativamente las tasas de rendimiento y productividad.

High repeatability for precise seam tracking. Prevents burn-through on thin-walled parts and ensures no false welding on complex corners. One-pass qualification with high-speed stable welding, significantly boosting yield rates and productivity.
Chasis compacto integrado con armario de control incorporado — sin zonas muertas en el taller. Equipado con ruedas giratorias para desplazamiento sin esfuerzo.
Movilidad con una sola mano. Conexión directa a red estándar 220V, sin necesidad de modificar la red industrial.
Responde rápidamente a pedidos urgentes con máxima flexibilidad.

Chasis compacto integrado con armario de control incorporado, sin zonas muertas en el taller. Equipado con ruedas giratorias para movilidad sencilla con una sola mano. Conexión directa a red estándar de 220V, sin necesidad de modificar la red industrial. Responde rápidamente a pedidos urgentes con máxima flexibilidad.
Bajos costes postventa. Elimina la necesidad de soldadores profesionales.
Reduce significativamente la inversión en mano de obra y mantenimiento.
Diseño modular permite expansión funcional bajo demanda.
Adaptable a líneas de producción versátiles con alto retorno de inversión.

Bajos costes postventa. Elimina la necesidad de soldadores profesionales, reduciendo significativamente la inversión en mano de obra y mantenimiento.
Diseño modular permite expansión funcional bajo demanda. Adaptable a líneas de producción versátiles con alto retorno de inversión.
Áreas de aplicación
Fabricación y procesamiento de metales, equipos de transporte, maquinaria y equipos eléctricos, energía nueva y protección ambiental, electrónica de consumo e instrumentos de precisión

Muestra de Exhibición

| Máquina de Soldadura Láser con Robot Colaborativo de 6 Ejes Lista de Parámetros y Configuraciones ● Configuración Estándar, ○ Configuración Opcional, / No Requiere Configuración |
|||
|---|---|---|---|
| Categoría | Artículo | 1500W | 2000W |
| Descripción General | Dimensiones del Gabinete | 1215*800*820 (H) mm | 1215*800*820 (H) mm |
| Peso (Gabinete + Robot + Base) | Aproximadamente 320 kg | Aproximadamente 320 kg | |
| Potencia | Potencia Total / Corriente | AC220V/6000W/28A | AC220V/7000W/32A |
| Mecánico | Estructura del Gabinete | Soldadura de Chapa Metálica | Soldadura de Chapa Metálica |
| Cuerpo del Robot | Manipulador | ● Robot Colaborativo de 6 Ejes JAKA (Radio 954 mm) |
● Robot Colaborativo de 6 Ejes JAKA (Radio 954 mm) |
| Configuración Eléctrica | Interruptor Automático | / | / |
| Válvula Solenoide | ● ○ Alarma de Presión de Aire |
● ○ Alarma de Presión de Aire |
|
| Sistema de Control Láser | Integrado con Cabeza de Soldadura | Integrado con Cabeza de Soldadura | |
| Configuración Óptica | Fuente Láser | ● XT Laser | ● XT Laser |
| Diámetro del Núcleo de la Fibra | 50 μm | 50 μm | |
| Cabeza de Soldadura | ● CQWY 4 en 1 Oscilación Única (Alimentador de Alambre Simple Estándar) | ||
| Luz Guía Roja | ● | ● | |
| Configuración Inteligente | Sistema de Alimentación de Alambre | ● | ● |
| Modo de Soldadura | ● | ● | |
| Seguimiento Visual de Costuras | / | / | |
| Sistema HMI | ● | ● | |
| Control Inteligente de Temperatura | ● | ● | |
| Configuración de Seguridad | Protección de Voltaje | / | / |
| Señales de Seguridad Láser | ● | ● | |
| Postura de Soldadura | Coaxial | ● | ● |
| Cortina de Aire | / | / | |
| Accesorios | Lente Protectora | ● 3 Piezas (Excl. internas) | ● 3 Piezas (Excl. internas) |
| Gafas | ● 1 Juego | ● 1 Juego | |
| Juego de Llaves | ● | ● | |
| Configuración Opcional | Alimentador Automático de Alambre | ● | ● |
| 7.º Eje | ○ | ○ | |
| Transformador | ○ | ○ | |
| Estabilizador de Voltaje | ○ | ○ | |
| Extractor de Humos | ○ | ○ | |
| Pistola de Aire de Limpieza | ○ | ○ | |
| Seguimiento de Costuras | / | / | |
| Mesa de Soldadura 3D | / | / | |
| Sujeción Rápida | / | / | |
| Valla de Seguridad | ○ | ○ | |
| Refrigeración | Enfriador de Agua | / | / |
Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
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