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Alta calidad, alto rendimiento, excelente servicio.
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T160/T240 Longitud máxima de tubería procesada: 6,5 m
Personalización de soporte
1500W-6000W

T160/T240 Longitud máxima de tubería procesada: 6,5 m
Personalización de soporte
Capaz de cortar tubos cuadrados, redondos, rectangulares y más. Longitud máxima de procesamiento de hasta 6,5 m.

Capaz de cortar tubos cuadrados, redondos, rectangulares y más. Longitud máxima de procesamiento de hasta 6,5 m.
La estructura de marco acanalado integrado presenta soldadura distribuida en múltiples puntos que garantiza estabilidad estructural y una fuerte capacidad de carga.

La estructura de marco acanalado integrado presenta soldadura distribuida en múltiples puntos que garantiza estabilidad estructural y una fuerte capacidad de carga.
El mandril de alto rendimiento de próxima generación integra sujeción, alimentación y rotación en uno
Velocidad máxima de rotación 100 r/min
Velocidad máxima de alimentación 100 m/min

El mandril de alto rendimiento de próxima generación integra sujeción, alimentación y rotación en uno
Velocidad máxima de rotación 100 r/min
Velocidad máxima de alimentación 100 m/min
El área de trabajo de corte cuenta con extracción centralizada dirigida con un potente flujo de aire que elimina rápidamente el polvo y los humos.

El área de trabajo de corte cuenta con extracción centralizada dirigida con un potente flujo de aire que elimina rápidamente el polvo y los humos.
La estructura de pórtico tipo brazo con soportes laterales dobles garantiza un rendimiento mecánico estable y una mejor resistencia a las vibraciones.

La estructura de pórtico tipo brazo con soportes laterales dobles garantiza un rendimiento mecánico estable y una mejor resistencia a las vibraciones.
Fabricación de automóviles, señalización publicitaria, maquinaria de construcción, producción de ascensores, gabinetes de cocina, dispositivos médicos
Fabricación de automóviles, señalización publicitaria, maquinaria de construcción, producción de ascensores, gabinetes de cocina, dispositivos médicos


| Lista de parámetros y configuraciones ●Configuración estándar, ○Configuración opcional, ×No se requiere configuración |
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| Artículo | Subtema | XT-T1606 | XT-T2406 |
| Información básica | Forma de la sección transversal de la tubería | Redondo / Cuadrado / Rectangular | Redondo / Cuadrado / Rectangular |
| Rango de sujeción del mandril | Tubo redondo: Φ10-Φ160 mm Tubo cuadrado: □10-□160 mm Tubo rectangular: lado largo ≤160 mm |
Tubo redondo: Φ10-Φ240 mm Tubo Cuadrado: □10-□240 mm Tubo rectangular: lado largo ≤240 mm |
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| Requisitos de las tuberías | Acero inoxidable, acero al carbono | Acero inoxidable, acero al carbono | |
| Longitud máxima procesable de la tubería | ≤6.5m | ≤6.5m | |
| Peso máximo de la tubería | 140Kg | 300Kg | |
| Longitud máxima de supresión | 2m | 2m | |
| Longitud de chatarra más corta | 100mm | 100mm | |
| Dimensiones (sin incluir el gabinete de control eléctrico) | 9100×1400×2500 | 9100×1400×2500 | |
| Peso de la máquina (varía según la potencia) | 2500Kg | 2650Kg | |
| Precisión de posicionamiento | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | |
| Precisión de posicionamiento repetido | ±0.03mm | ±0.03mm | |
| Velocidad máxima de rotación del mandril | 100r/min | 100r/min | |
| Velocidad máxima del eje de alimentación del mandril | 100m/min | 100m/min | |
| Aceleración máxima del eje de alimentación del mandril | 1.0G | 1.0G | |
| Potencia total de la máquina | Potencia/corriente total de la máquina (con láser de 6 kW) | 31KW/61A | 33KW/65A |
| Potencia/corriente total de la máquina (con láser de 3 kW) | 19KW/39A | 21KW/43A | |
| Potencia/corriente total de la máquina (con láser de 2 kW) | 16 kW / Monofásico Máximo 48 A | 18 kW / Monofásico Máximo 53 A | |
| Potencia/corriente total de la máquina (con láser de 1,5 kW) | 14KW/Monofásico Máx. 35A | 16 kW / Monofásico Máximo 39 A | |
| Configuración mecánica | Arrojar | ●Ruika Chuck | ●Ruika Chuck |
| Método de control del mandril | ●Mandril neumático | ●Mandril neumático | |
| Rodillo estándar | ● | ● | |
| Carril guía | Riel guía XTLASER | Riel guía XTLASER | |
| Estante | Bastidor XTLASER | Bastidor XTLASER | |
| Servomotor y controlador | Servomotor de autobús VEICHI (Mandril frontal: 2,9 kW; mandril trasero: 1,5 kW; alimentación: 2,0 kW; eje X: 1 kW; eje Z: 0,4 kW) |
Servomotor de autobús VEICHI (Mandril frontal: 2,9 kW; mandril trasero: 1,5 kW; alimentación: 2,0 kW; eje X: 1 kW; eje Z: 0,4 kW) |
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| Reductor | Reductor XTLASER | Reductor XTLASER | |
| Función de lubricación automática | ● | ● | |
| Configuración eléctrica | Configuración eléctrica principal | ●Chint doméstico/ Siemens Extranjero |
●Chint doméstico/ Siemens Extranjero |
| Sistema de control + cabezal de corte | ●Serie de Boquillas <6KW 3000+B3 ●Serie de Boquillas 6KW 3000+B4 |
●Serie de Boquillas <6KW 3000+B3 ●Serie de Boquillas 6KW 3000+B4 |
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| Software de anidamiento | ●Anidamiento de redes | ●Anidamiento de redes | |
| ○Versión de doble tarjeta, versión profesional | ○Versión de doble tarjeta, versión profesional | ||
| Válvula proporcional | ●≤6000W Avtosh Exterior/Xingyu Nacional | ●≤6000W Avtosh Exterior/Xingyu Nacional | |
| Tamaño del monitor | 18,4 pulgadas | 18,4 pulgadas | |
| Configuración inteligente | Base de datos de procesos de corte por láser | ● | ● |
| Función de alarma de baja presión de gas auxiliar | ●≤6000W (Configuración del sistema) ○Configuraciones Adicionales |
●≤6000W (Configuración del sistema) ○Configuraciones Adicionales |
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| Válvula proporcional de nitrógeno | ○ | ○ | |
| Configuración auxiliar | Enfriador de agua XT LASER | Enfriador de agua XTLASER (no especificable) | Enfriador de agua XTLASER (no especificable) |
| Equipo de eliminación de polvo | ●Un ventilador centrífugo de 1,5 kW (en el extranjero) | ●Un ventilador centrífugo de 1,5 kW (en el extranjero) | |
| ○(Nacional) | ○(Nacional) | ||
| Opcional Configuración | Bastidor de obturación estándar | ○ | ○ |
| Colector de polvo XTLASER (sin ventilador por defecto) | ○Colector de polvo XTLASER (Ver tabla de selección de máquinas auxiliares) | ○Colector de polvo XTLASER (Ver tabla de selección de máquinas auxiliares) | |
| Función WIFI | ○ | ○ | |
| Compresor de aire XTLASER | ○Compresor de aire XTLASER (Ver tabla de selección de máquinas auxiliares) | ○Compresor de aire XTLASER (Ver tabla de selección de máquinas auxiliares) | |
| Estabilizador de voltaje XT LASER | ○Estabilizador de voltaje XTLASER (Ver tabla de selección de máquinas auxiliares) | ○Estabilizador de voltaje XTLASER (Ver tabla de selección de máquinas auxiliares) | |
| Armario de control eléctrico (con aire acondicionado) | ○ | ○ | |
| Gafas protectoras | ○ | ○ | |
| ●(En el extranjero) | ●(En el extranjero) | ||
Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
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