XT LASER
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Procesamiento en frío de alta precisión, fabricación inteligente para el futuro
The UV picosecond cutting machine utilizes UV picosecond laser technology for non-contact, heat-affected-zone-free, ultra-high-precision laser micro-machining. Specifically designed for precision processing of hard and brittle materials as well as flexible electronic materials, it is an ideal processing platform for cutting-edge fields such as 5G communication, semiconductors, display panels, and flexible electronics.
Fuente de luz de procesamiento en frío, zona mínima afectada por el calor.
Uso de láser ultravioleta de nivel picosegundo, sin ennegrecimiento, sin carbonización, sin microfisuras, logrando un efecto de "procesamiento en frío".
Cold-processed light source, minimal heat-affected zone.
Uso de láser ultravioleta de nivel picosegundo, sin ennegrecimiento, sin carbonización, sin microfisuras, logrando un efecto de "procesamiento en frío".
Diseño de protección completamente cerrado.
Aísle la radiación láser para garantizar la seguridad operativa
Diseño de protección totalmente cerrado
Aísle la radiación láser para garantizar la seguridad operativa
Plataforma de mármol
Planeidad de nivel micrónico para una referencia de corte estable.
Plataforma de mármol
Planeidad de nivel micrónico para una referencia de corte estable.
Transmisión de etapa μ rápida y veloz B
Módulo de motor lineal, velocidad de respuesta rápida, transmisión sin contacto y sin desgaste, corte de alta precisión a nivel micrométrico
Swift and fast μ-stage transmission
Módulo de motor lineal, velocidad de respuesta rápida, transmisión sin contacto y sin desgaste, corte de alta precisión a nivel micrométrico
Trayectoria óptica completamente cerrada
Diseño totalmente sellado de la trayectoria de transmisión del láser, resistente al polvo y la contaminación, lo que garantiza un corte más preciso y duradero.
Trayectoria óptica completamente cerrada
Diseño totalmente sellado de la trayectoria de transmisión del láser, resistente al polvo y la contaminación, lo que garantiza un corte más preciso y duradero.
Reconocimiento visual y posicionamiento
Identifica inteligentemente la posición de colocación de la pieza de trabajo, corrige automáticamente las desviaciones y mejora la tasa de rendimiento.
Reconocimiento visual y posicionamiento
Identifica inteligentemente la posición de colocación de la pieza de trabajo, corrige automáticamente las desviaciones y mejora la tasa de rendimiento.
Expansion flexible, usine intelligente
Admite operación independiente o integración en líneas de producción automatizadas (robots, sistemas de carga/descarga, etc.), se conecta fácilmente a sistemas Industria 4.0 y facilita las actualizaciones de fabricación inteligente.
Expansion flexible, usine intelligente
Admite operación independiente o integración en líneas de producción automatizadas (robots, sistemas de carga/descarga, etc.), se conecta fácilmente a sistemas Industria 4.0 y facilita las actualizaciones de fabricación inteligente.
Materiales duros y frágiles (por ejemplo: vidrio, cerámica, paneles LCD), materiales para circuitos electrónicos (por ejemplo: circuitos impresos flexibles (FPC), placas rígido-flexibles (RF), cubierta protectora (CVL))
Materiales duros y frágiles (por ejemplo: vidrio, cerámica, paneles LCD), materiales para circuitos electrónicos (por ejemplo: circuitos impresos flexibles (FPC), placas rígido-flexibles (RF), cubierta protectora (CVL))
| Modelo | |
| Tipo | Picosecond UV |
| Longitud de onda del láser | 355nm |
| Pulse Width | <10ps |
| Machine Base | Granito + Motor lineal |
| Lens Field Range | 50 × 50 mm |
| Área de procesamiento | Personalizable |
| Precisión de posicionamiento repetido | ±20μm |
| Processing Patterns | Straight line, diagonal line, curve, and any custom graphics |
| Ambient Temperature | 22℃ ± 2℃ |
| Ambient Humidity | ≤50% RH, non-condensing |
| Power Supply | AC220V / 50Hz / 60Hz |
待提供
Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
Phone：+86 13589060756
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