Máquina de corte láser de tubos de montaje lateral de dos mandriles serie TK

Máquina de corte láser de tubos de montaje lateral de dos mandriles serie TK

Modelo estándar | Máquina de corte láser de tubos de dos mandriles con montaje lateral

Modelo de máquina:XT-TK90-6 , XT-TK120-6 , XT-TK160-6 , XT-TK240-6 , XT-TK160-9 , XT-TK240-9 , XT-TK160-12 , XT-TK240-12
Forma de la sección transversal de la tubería:Redondo / Cuadrado / Rectangular
Rango de diámetro de tubería redonda:10-90mm , 10-120mm , 10-160mm , 10-240mm , 10-160mm , 10-240mm , 10-160mm , 10-240mm
Rango del lado más largo del tubo cuadrado:10-90mm , 10-120mm , 10-160mm , 10-240mm , 10-160mm , 10-240mm , 10-160mm , 10-240mm
Tipo de material：Aluminum, Carbon steel, Copper, Stainless steel

Categorías: Todos los Productos, Corte por láser de tubos Etiqueta: Máquina de corte por láser de tubos Brand: XT-Laser

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Serie TK

Máquina de corte láser de tubos de montaje lateral con dos mandriles

1000W-6000W

Máquina de corte láser de tubos de montaje lateral de dos mandriles serie TK

1000W-6000W

Herramienta de mecanizado especializada de alta velocidad

para tubos pequeños y medianos

Centrándose en el corte eficiente por lotes de tubos pequeños y medianos con un diámetro de 240 mm o menos, con un salto de rendimiento significativo y un procesamiento de alta velocidad.

Herramienta de mecanizado especializada de alta velocidad para tubos pequeños y medianos

Centrándose en el corte eficiente por lotes de tubos pequeños y medianos con un diámetro de 240 mm o menos, con un salto de rendimiento significativo y un procesamiento de alta velocidad.

La alimentación semiautomática mejora la eficiencia del procesamiento

Una potente herramienta para la preparación avanzada de tuberías, el transporte automatizado y el procesamiento por lotes.

La alimentación semiautomática mejora la eficiencia del procesamiento

Una potente herramienta para la preparación avanzada de tuberías, el transporte automatizado y el procesamiento por lotes.

Corte descentrado por accionamiento servo（TK-90/TK-120）

Accionado por servomotor, la abrazadera frontal se mueve suavemente hacia adelante y empuja automáticamente hacia adelante para cortar material de cola corta.

Corte descentrado por accionamiento servo（TK-90/TK-120）

Accionado por servomotor, la abrazadera frontal se mueve suavemente hacia adelante y empuja automáticamente hacia adelante para cortar material de cola corta.

Soporte de material con espaciado múltiple （TK-90/TK-120）

El soporte de material admite varias opciones de espaciado, con un espaciado pequeño que puede soportar tuberías cortas de hasta 3 metros de largo,

Adaptación a la alimentación y procesamiento de material flexible para tuberías de diferentes longitudes.

Multi-spacingmaterial support（TK-90/TK-120）

El soporte de material admite varias opciones de espaciado, con un espaciado pequeño que puede soportar tuberías cortas de hasta 3 metros de largo,

Adaptación a la alimentación y procesamiento de material flexible para tuberías de diferentes longitudes.

Extensión frontal reubicable
Procesamiento de material con cola ultracorta（TK-90/TK-120）

DR permite un agarre óptimo de los extremos de las tuberías, lo que garantiza un procesamiento estable al tiempo que minimiza la longitud de los desechos a 45 mm y mejora significativamente la utilización del material.

Remounted front extension ultra-short tail material processing（TK-90/TK-120）

Alimentación por tubería larga

Integrated Feeding Support Table – eliminates precision loss from pipe vibration during long pipe processing, while enabling seamless mixed-length processing to maximize equipment utilization and machining efficiency.

Alimentación por tubería larga

Sistema de control de procesos de extremo a extremo

Configuraciones opcionales

Feeding Table TK-90 / TK-120 optional

La recogida centralizada de chatarra garantiza una producción ordenada.

Alimentación automática

Admite carga por lotes, transporte automático y reduce el trabajo manual.

Siguiendo el soporte

Reducción de velocidad autoadaptativa para garantizar la precisión de corte.

Campo de aplicación

Fabricación de automóviles, señalización publicitaria, maquinaria de construcción, producción de ascensores, gabinetes de cocina, dispositivos médicos

Campo de aplicación

Fabricación de automóviles, señalización publicitaria, maquinaria de construcción, producción de ascensores, gabinetes de cocina, dispositivos médicos

Muestras de corte

TK Series Technical Parameters and Configuration Table
Información básica
Modelo	XT-TK90-6	XT-TK120-6	XT-TK160-6	XT-TK240-6
Pipe Cross-Section Shape	Round/Square/Rectangular Tubes	Round/Square/Rectangular Tubes	Round/Square/Rectangular Tubes	Round/Square/Rectangular Tubes
Rango de sujeción del mandril	Round tube: Φ10-Φ90mm Square tube: □10-□70mm Rectangular tube: Long side ≤90mm	Round tube: Φ10-Φ120mm Square tube: □10-□120mm Rectangular tube: Long side ≤120mm	Round tube: Φ10-Φ160mm Square tube: □10-□160mm Rectangular tube: Long side of cross-section ≤160mm	Round tube: Φ10-Φ240mm Square tube: □10-□240mm Rectangular tube: Long side of cross-section ≤240mm
Requisitos de las tuberías	Acero inoxidable, acero al carbono	Acero inoxidable, acero al carbono	Acero inoxidable, acero al carbono	Acero inoxidable, acero al carbono
Longitud máxima procesable de la tubería	≤6.5m	≤6.5m	≤6.5m	≤6.5m
Peso máximo de la tubería	50Kg	80Kg	140Kg	300Kg
Longitud máxima de supresión	1m	1m	1m/3m (Falling Rack)	1m/3m (Falling Rack)
Minimum Allowable Material (Straight Cut)	0-50mm (Layout optimized)	0-50mm (reasonable layout)	50mm	60mm
Dimensiones	9265×3950×2190	9265×3950×2190	12000×3100×2500	12000×3100×2500
Equipment Weight (Varies depending on power)	3300kg	3300kg	4000kg	4000kg
Precisión de posicionamiento repetido	±0.03 mm/m	±0.03 mm/m	±0.03 mm/m	±0.03 mm/m
Repetitividad	±0,03 mm	±0,03 mm	±0,03 mm	±0,03 mm
Velocidad máxima de rotación del mandril	150m/min	150m/min	100m/min	100m/min
Maximum Chuck Feed Shaft Speed	150m/min	150m/min	120m/min	120m/min
Maximum Chuck Feed Shaft Acceleration	1.5G	1.2G	1G	1G
Total Power
Total power/current of the unit (with 6KW laser)	29KW/57A	30KW/60A	34KW/68A	35KW/70A
Total power/current of the unit (with 3KW laser)	17KW/35A	19KW/38A	21KW/42A	22KW/44A
Total power/current of the unit (with 2KW laser)	15KW/35A	16KW/37A	17KW/39A	18KW/41A
Total power/current of the unit (with 1.5KW laser)	13KW/29A	14KW/31A	15KW/33A	16KW/37A
Configuración mecánica
Arrojar	Mandril Ruika	Mandril Ruika	Liyuan Heng Chuck	Liyuan Heng Chuck
Método de control del mandril	● Mandril neumático	● Mandril neumático	● Mandril neumático	● Mandril neumático
Standard Idler Roller	Rodillo plano + centrador	Rodillo plano + centrador	Rodillo plano + centrador	Rodillo plano + centrador
Number of Idler Rollers	4	4	3	3
Servo-driven Material Handling	○	○	○	○
Carril guía	XT Laser Guide Rail	XT Laser Guide Rail	XT Laser Guide Rail	XT Laser Guide Rail
Rack and Pinion	XT Laser Rack	XT Laser Rack	XT Laser Rack	XT Laser Rack
Servomotor y controlador	VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2Kw, Rear chuck: 1.5Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.4KW)	VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2kW, Rear chuck: 1.5KW, Feed: 2.9KW, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.4KW)	VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW)	VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW)
Reductor	XT Laser Reducer	XT Laser Reducer	XT Laser Reducer	XT Laser Reducer
Movimiento del mandril frontal	● Travel Distance ≤700mm	● Travel Distance ≤700mm	○	○
Horizontal Semi-Automatic Feeding	●	●	●	●
Belt Automatic Feeding	○	○	○	○
Función de lubricación automática	●	●	●	●
Configuración eléctrica
Configuración eléctrica principal	● Domestic Chint / International Siemens
Sistema de control + cabezal de corte	Baichu 3000 + BLT4
Software de anidamiento	● Networked Kit
	○ Dual-card Version, Professional Version
Válvula proporcional	● ≤6000W Overseas Anwoch / Domestic Xingyu
Display Size	18.4-inch
Configuración inteligente
Base de datos de procesos de corte por láser	●
Función de alarma de baja presión de gas auxiliar	● ≤6000W (System Settings)
	○ Additional External Unit
Válvula proporcional de nitrógeno	○
Side-blown Cooling	×
Configuración auxiliar
XT Laser Water Chiller	XT Laser water chiller (specification not allowed)
Equipo de eliminación de polvo	● One 1.5KW centrifugal fan (overseas)
	○ (Nacional)
Horizontal Semi-Automatic Feeding
Número de juegos	3	3	3	3
Feeding Pipes	Round tubes, square tubes, rectangular tubes, racetrack tubes, angle steel, etc.	Round tubes, square tubes, rectangular tubes, racetrack tubes, angle steel, etc.	Round tubes, square tubes, rectangular tubes, racetrack tubes, angle steel, etc.	Round tubes, square tubes, rectangular tubes, racetrack tubes, angle steel, etc.
Feeding Dimensions	3m±200mm; 6m±200mm	3m±200mm; 6m±200mm	3m±200mm; 6m±200mm	3m±200mm; 6m±200mm
Feeding Stations (Maximum Pipe Size)	5	5	5	5
Capacidad de carga	600KG	600KG	1500KG	1500KG
Automatic Belt Feeding
Feeding Dimensions	Circumscribed Circle< φ90	Circumscribed Circle< φ120	Circumscribed Circle< φ120	Circumscribed Circle< φ120
Número de juegos	3	3	5	5
Feeding Pipe	Round tube, square tube, rectangular tube	Round tube, square tube, rectangular tube	Round tube, square tube, rectangular tube	Round tube, square tube, rectangular tube
Feeding Dimensions	3m±200mm; 6m±200mm	3m±200mm; 6m±200mm	3m±200mm; 6m±200mm	3m±200mm; 6m±200mm
Booth Load Capacity	1000kg	1000kg	1500KG	1500KG
Opción
Standard Material Unloading Rack	○
Bevel Cutting (System Cutting Head Replacement)	○
Xintian Dust Collector (Default Without Fan)	○ XT Laser Dust Collector (See Auxiliary Equipment Selection Table for details)
WiFi Function	○
Compresor de aire Xintian	○ XT Laser Air Compressor (See Auxiliary Equipment Selection Table for details)
Xintian Voltage Stabilizer	○ XT Laser Voltage Stabilizer (See Auxiliary Equipment Selection Table for details)
Electrical Control Cabinet (With Air Conditioning)	○
Gafas de seguridad	● (En el extranjero)
	○ (Nacional)
Notes: ① "●" indicates standard configuration, "○" indicates optional configuration. ② The contents of this configuration table are for reference only. The actual configuration shall prevail. No further notice will be given if there are any changes.

TK Series Technical Parameters and Configuration Table
Información básica
Modelo	XT-TK160-9	XT-TK240-9	XT-TK160-12	XT-TK240-12
Pipe Cross-Section Shape	Round/Square/Rectangular Tubes	Round/Square/Rectangular Tubes	Round/Square/Rectangular Tubes	Round/Square/Rectangular Tubes
Rango de sujeción del mandril	Round tube: Φ10-160mm Rectangular tube: Long side of cross-section <160mm	Round tube: Φ10-Φ240mm Rectangular tube: Long side of cross-section <240mm	Round tube: Φ10-Φ160mm Rectangular tube: Long side of cross-section <160mm	Round tube: Φ10-Φ240mm Rectangular tube: Long side of cross-section <240mm
Requisitos de las tuberías	Acero inoxidable, acero al carbono	Acero inoxidable, acero al carbono	Acero inoxidable, acero al carbono	Acero inoxidable, acero al carbono
Longitud máxima procesable de la tubería	≤9.2m	≤9.2m	≤12.5m	≤12.5m
Peso máximo de la tubería	140Kg	300Kg	140Kg	300Kg
Longitud máxima de supresión	1m/3m (Falling Rack)	1m/3m (Falling Rack)	1m/3m (Falling Rack)	1m/3m (Falling Rack)
Minimum Allowable Material (Straight Cut)	50mm	60mm	50mm	60mm
Dimensiones	15000×3100×2500	15000×3100×2500	18000×3100×2500	18000×3100×2500
Equipment Weight (Varies depending on power)	5000kg	5000kg	5900kg	5900kg
Precisión de posicionamiento repetido	±0.03 mm/m	±0.03 mm/m	±0.03 mm/m	±0.03 mm/m
Repetitividad	±0,03 mm	±0,03 mm	±0,03 mm	±0,03 mm
Velocidad máxima de rotación del mandril	100r/min	100r/min	100r/min	100r/min
Maximum Chuck Feed Shaft Speed	120m/min	120m/min	120m/min	120m/min
Maximum Chuck Feed Shaft Acceleration	1G	1G	1G	1G
Total Power
Total power/current of the unit (with 6KW laser)	34KW/68A	35KW/70A	34KW/68A	35KW/70A
Total power/current of the unit (with 3KW laser)	21KW/42A	22KW/44A	21KW/42A	22KW/44A
Total power/current of the unit (with 2KW laser)	17KW/39A	18KW/41A	17KW/39A	18KW/41A
Total power/current of the unit (with 1.5KW laser)	15KW/33A	16KW/37A	15KW/33A	16KW/37A
Configuración mecánica
Arrojar	Liyuan Heng Chuck	Liyuan Heng Chuck	Liyuan Heng Chuck	Liyuan Heng Chuck
Método de control del mandril	● Mandril neumático	● Mandril neumático	● Mandril neumático	● Mandril neumático
Standard Idler Roller	Rodillo plano + centrador	Rodillo plano + centrador	Rodillo plano + centrador	Rodillo plano + centrador
Number of Idler Rollers	5	5	6	6
Servo-driven Material Handling	○	○	○	○
Carril guía	XT Laser Guide Rail	XT Laser Guide Rail	XT Laser Guide Rail	XT Laser Guide Rail
Rack and Pinion	XT Laser Rack	XT Laser Rack	XT Laser Rack	XT Laser Rack
Servomotor y controlador	VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW)	VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW)	VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW)	VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW)
Reductor	XT Laser Reducer	XT Laser Reducer	XT Laser Reducer	XT Laser Reducer
Movimiento del mandril frontal	○	○	○	○
Horizontal Semi-Automatic Feeding	●	●	●	●
Belt Automatic Feeding	○	○	○	○
Función de lubricación automática	●	-	●	●
Configuración eléctrica
Configuración eléctrica principal	● Domestic Chint / International Siemens
Sistema de control + cabezal de corte	Baichu 3000 + BLT4
Software de anidamiento	● Networked Kit
	○ Dual-card Version, Professional Version
Válvula proporcional	● ≤6000W Overseas Anwoch / Domestic Xingyu
Display Size	18.4-inch
Configuración inteligente
Base de datos de procesos de corte por láser	●
Función de alarma de baja presión de gas auxiliar	● ≤6000W (System Settings)
	○ Additional External Unit
Válvula proporcional de nitrógeno	○
Side-blown Cooling	×
Configuración auxiliar
XT Laser Water Chiller	XT Laser water chiller (specification not allowed)
Equipo de eliminación de polvo	● One 1.5KW centrifugal fan (overseas)
	○ (Nacional)
Horizontal Semi-Automatic Feeding
Número de juegos	5	6	6	6
Feeding Pipes	Round tubes, square tubes, rectangular tubes, track tubes, angle steel, etc.	Round tubes, square tubes, rectangular tubes, track tubes, angle steel, etc.	Round tubes, square tubes, rectangular tubes, track tubes, angle steel, etc.	Round tubes, square tubes, rectangular tubes, track tubes, angle steel, etc.
Feeding Dimensions	3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm	3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm	3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm	3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm
Feeding Stations (Maximum Pipe Size)	5	5	5	5
Capacidad de carga	1500KG	2000KG	2000KG	2000KG
Automatic Belt Feeding
Feeding Dimensions	Circumscribed Circle< φ120	Circumscribed Circle< φ120	Circumscribed Circle< φ120	Circumscribed Circle< φ120
Número de juegos	5	5	5	5
Feeding Pipe	Round tubes, square tubes, rectangular tubes	Round tubes, square tubes, rectangular tubes	Round tubes, square tubes, rectangular tubes	Round tubes, square tubes, rectangular tubes
Feeding Dimensions	3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm	3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm	3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm	3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm
Booth Load Capacity	1500kg	1500kg	1500KG	1500KG
Opción
Standard Material Unloading Rack	○
Bevel Cutting (System Cutting Head Replacement)	○
Xintian Dust Collector (Default Without Fan)	○ XT Laser Dust Collector (See Auxiliary Equipment Selection Table for details)
WiFi Function	○
Compresor de aire Xintian	○ XT Laser Air Compressor (See Auxiliary Equipment Selection Table for details)
Xintian Voltage Stabilizer	○ XT Laser Voltage Stabilizer (See Auxiliary Equipment Selection Table for details)
Electrical Control Cabinet (With Air Conditioning)	○
Gafas de seguridad	● (En el extranjero)
	○ (Nacional)
Notes: ① "●" indicates standard configuration, "○" indicates optional configuration. ② The contents of this configuration table are for reference only. The actual configuration shall prevail. No further notice will be given if there are any changes.

Preguntas frecuentes

Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.

¿Qué materiales pueden cortar las máquinas de corte por láser de fibra?

Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.

¿Cuáles son las ventajas de las máquinas de corte láser frente a otros métodos de corte?

La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).

Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.

Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.

¿Qué software debe soportar la máquina de corte láser? ¿Qué formatos de archivo son compatibles?

Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.

¿Cómo elegir la potencia del láser?

La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.

¿A qué debo prestar atención durante el mantenimiento de la máquina de corte láser?

Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.

Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.

Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.

¿Qué tan difícil es operar una máquina de corte láser? ¿Requiere capacitación profesional?

La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.

¿Cuál es el plazo de entrega de una cortadora láser de metal?

El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.

Entrenamiento gratuitoCapacitación de operación gratuita

Mantenimiento regularBrindar servicios profesionales de mantenimiento de equipos.

Servicio de instalaciónProporcionar servicios de instalación y puesta en marcha.

Apoyo técnicoServicio de soporte técnico en línea 24/7

Contáctanos para una oferta especial.

Phone：+86 13589060756

Envíe su información y un gerente de cuenta se comunicará con usted dentro de las próximas 24 horas.

Corte Láser de Chapas

Corte por láser de tubos

Corte Láser Chapa y Tubo

Corte por láser de perfiles

Dispositivos automáticos

Corte de vidrio/chorro de arena/perforación

Soldadura Láser

Marcado Láser

Limpieza Láser

Revestimiento/Pulido

Soluciones de láser de fibra con certificación CE y eficiencia energética

Máquina de corte láser de tubos de montaje lateral de dos mandriles serie TK

Serie TK

Máquina de corte láser de tubos de montaje lateral con dos mandriles

Máquina de corte láser de tubos de montaje lateral de dos mandriles serie TK

Herramienta de mecanizado especializada de alta velocidad

para tubos pequeños y medianos

Herramienta de mecanizado especializada de alta velocidad para tubos pequeños y medianos

La alimentación semiautomática mejora la eficiencia del procesamiento

La alimentación semiautomática mejora la eficiencia del procesamiento

Corte descentrado por accionamiento servo（TK-90/TK-120）

Corte descentrado por accionamiento servo（TK-90/TK-120）

Soporte de material con espaciado múltiple （TK-90/TK-120）

Multi-spacingmaterial support（TK-90/TK-120）

Extensión frontal reubicableProcesamiento de material con cola ultracorta（TK-90/TK-120）

Remounted front extension ultra-short tail material processing（TK-90/TK-120）

Alimentación por tubería larga

Alimentación por tubería larga

Sistema de control de procesos de extremo a extremo

Prevención de colisiones

Corte sobre la marcha

Sistema de control de bus

Configuraciones opcionales

Feeding Table TK-90 / TK-120 optional

Alimentación automática

Siguiendo el soporte

Campo de aplicación

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Muestras de corte

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