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Alta calidad, alto rendimiento, excelente servicio.
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Alta calidad, alto rendimiento, excelente servicio.
Modelo Insignia I Máquina de corte láser de chapas de alta velocidad

Modelo Insignia I Máquina de corte láser de chapas de alta velocidad
capacidad de producción
Fácil de aprender y usar
Para el procesamiento eficiente de materiales de chapa pequeña y mediana,
Las ventajas del sistema de bus permiten un corte de alta velocidad que combina velocidad y precisión.
reduciendo en gran medida el tiempo de recorrido en vacío y logrando un salto en la capacidad de producción.

For efficient processing of small and medium-sized sheet materials, the advantages of the bus system enable high-speed cutting that combinesspeed and precision,
reduciendo en gran medida el tiempo de recorrido en vacío y logrando un salto en la capacidad de producción.
Mesa de corte de alta velocidad y precisión
La estructura soldada de placa de acero pesado de alta calidad, combinada con el diseño de centro de gravedad bajo, garantiza una excelente estabilidad durante el corte de alta velocidad.
Se añade el proceso de junta de expansión para evitar la deformación por alta temperatura y extender la vida útil en 20 veces.

La estructura soldada de placa de acero pesado de alta calidad, combinada con el diseño de centro de gravedad bajo, garantiza una excelente estabilidad durante el corte de alta velocidad.
Se añade el proceso de junta de expansión para evitar la deformación por alta temperatura y extender la vida útil en 20 veces.
Equipada con una mesa de intercambio automático de doble estación de alta eficiencia, puede cargar la siguiente hoja de material mientras corta, cambiando sin problemas las tareas de procesamiento,
reduciendo en gran medida el tiempo de inactividad y logrando una operación eficiente de "máquinas que nunca se detienen, incluso cuando las personas lo hacen".

Equipped with a high-efficiency dual-station automatic exchange table, it can load the nextsheet material while cutting, seamlessly switching processing tasks, greatly reducing downtimeand achieving efficient operation of "machines never stop even when people stop'
La viga transversal de aluminio de grado aeroespacial es rígida, liviana, robusta y duradera, aprovechando al máximo el alto rendimiento dinámico del equipo y mejorando la eficiencia del procesamiento.

Improve Quality & Efficiency|Compact and PortableEasy to Carry Outdoors|Small size and light weight, easy to carry to outdoor sites or differentworkshops,
adecuado para construcción móvil y operaciones in situ.
El sistema de eliminación de polvo de una sola zona y un solo control, combinado con un conducto de aire aerodinámico ultragrande de 300x200 mm, elimina rápidamente la escoria y el humo,
disipa simultáneamente el calor y estabiliza la temperatura, suprime la interferencia térmica, y es limpio y eficiente.

El sistema de eliminación de polvo de una sola zona y un solo control, combinado con un conducto de aire aerodinámico ultragrande de 300x200 mm, elimina rápidamente la escoria y el humo,
disipa simultáneamente el calor y estabiliza la temperatura, suprime la interferencia térmica, y es limpio y eficiente.
El diseño anti-quemaduras de acero redondo y el portacuchillas desmontable aíslan del calor y
previenen daños por quemaduras, hacen que el mantenimiento sea conveniente y prolongan la vida útil de la encimera.

El diseño anti-quemaduras de acero redondo y el portacuchillas desmontable aíslan del calor y
previenen daños por quemaduras, hacen que el mantenimiento sea conveniente y prolongan la vida útil de la encimera.
La tira de cuchilla y la regla están moldeadas rígidamente en una sola pieza, resistiendo la flexión y deformación, y permitiendo un posicionamiento rápido de la chapa metálica.

La tira de cuchilla y la regla están moldeadas rígidamente en una sola pieza, resistiendo la flexión y deformación, y permitiendo un posicionamiento rápido de la chapa metálica.
El diseño de la carcasa exterior completamente cerrada cumple con los estándares de protección europeos de seguridad y respeto al medio ambiente,
evitando que salgan chispas, aislando la radiación láser y reduciendo la propagación de humo y polvo.

The fully enclosed outer casing design meets European protection standards for safety andenvironmental friendliness, preventing sparks from flying,
isolating laser radiation,and reducing the spread of smoke and dust.
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Última tabla de parámetros del equipo Lista de parámetros y configuración ● Configuración estándar ○ Configuración opcional × Sin configuración requerida |
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| Artículo | Subtema | XT-GPX1530 | XT-GPX2040 |
| Información básica | Área de procesamiento | 1530X3050 mm | 2030X4050 mm |
| Capacidad de carga de la mesa | ≤12kw (1000kg) 30mm | ≤12kw (1900kg) 30mm | |
| Dimensiones de la máquina | 890027752350 mm | 1070032852350 mm | |
| Peso de la máquina (varía según la potencia) | 6200Kg (≤12KW) | 7500Kg (≤12KW) | |
| Tiempo de intercambio de plataforma más rápido | ≤25s (no load) | ≤30s (no load) | |
| Velocidad máxima de enlace | 130m/min | 130m/min | |
| Aceleración máxima de enlace | 3G | 3G | |
| Frecuencia de paso bajo | 8HZ | 8HZ | |
| Altura de alimentación | 80mm | 80mm | |
| Precisión de posicionamiento | ±0.03mm/m | ±0.03mm/m | |
| Precisión de posicionamiento repetido | ±0.03mm | ±0.03mm | |
| Potencia Total de la Máquina | Potencia total / Corriente (con láser de 12 kW) | 58KW/116A | 58KW/116A |
| Potencia total / Corriente (con láser de 6 kW) | 30KW/60A | 30KW/60A | |
| Potencia total / Corriente (con láser de 3 kW) | 18KW/36A | 18KW/36A | |
| Parámetros de precisión de corte
(1mm Stainless Steel) |
Redondez de un círculo de φ30 mm | ±0.1mm | ±0.1mm |
| Diferencia de tamaño de lados adyacentes (□30mm) | ±0.05mm | ±0.05mm | |
| Diferencia de tamaño de lados adyacentes (□190mm) | ±0.05mm | ±0.05mm | |
| Diferencia de tamaño diagonal (□190mm) | ±0.1mm | ±0.1mm | |
| Configuración mecánica | Estructura de pórtico | Pórtico de perfil de aluminio | Pórtico de perfil de aluminio |
| Carril guía | Guía lineal HIWIN (eje Y 35) | Guía lineal HIWIN (eje Y 35) | |
| Cremallera | Cremallera Xintian | Cremallera Xintian | |
| Motor Servo y Accionamiento | 3-12kW: Servomotor rápido de bus Bochu (CypCut) S9
(X: 1.7KW, Y: 2.4KW, Z: 0.75KW) |
3-12kW: Servomotor rápido de bus Bochu (CypCut) S9
(X: 2.4KW, Y: 3.9KW, Z: 0.75KW) |
|
| Reductor | Reductor de engranajes integrado | Reductor de engranajes integrado | |
| Función de lubricación automática | ● | ● | |
| Grosor de la hoja | 3mm (≤12000W) | 3mm (≤12000W) | |
| Ladrillos refractarios de la cama y el carro | ○ <6000W Opcional
● ≥6000W Estándar |
○ <6000W Opcional
● ≥6000W Estándar |
|
| Eliminación de polvo por zonas | ● | ● | |
| Cubierta protectora totalmente cerrada | ● | ● | |
| Configuración eléctrica | Configuración eléctrica principal | ● Siemens | ● Siemens |
| Sistema de control + cabezal de corte | ● <6kW 2000E + Serie B3 | ● <6kW 2000E + Serie B3 | |
| ● 6KW 4000E + B4 Series | ● 6KW 4000E + B4 Series | ||
| ● 12KW 6000E + B4 Series | ● 12KW 6000E + B4 Series | ||
| Software de anidamiento | ● Anidamiento en Red | ● Anidamiento en Red | |
| Válvula Proporcional de Oxígeno | ● | ● | |
| Tamaño del monitor | 27 pulgadas | 27 pulgadas | |
| Configuración inteligente | Base de datos de procesos de corte por láser | ● | ● |
| Función de alarma de baja presión de gas auxiliar | ● | ● | |
| Válvula proporcional de nitrógeno | ○ ≤6KW Opcional
● ≥12KW Estándar |
○ ≤6KW Opcional
● ≥12KW Estándar |
|
| Refrigeración por soplado lateral | ○ <6000W Opcional
● ≥6000W Estándar |
○ <6000W Opcional
● ≥6000W Estándar |
|
| Protector de luz de puerta de elevación neumática | ● | ● | |
| Configuración auxiliar | Enfriador de agua Xintian | Enfriador de agua Xintian (No se permite designación de marca) | Enfriador de agua Xintian (No se permite designación de marca) |
| Equipo de eliminación de polvo | ● 1 ventilador centrífugo (5,5 kW) | ● 1 ventilador centrífugo (5,5 kW) | |
| ○ (Nacional) | ○ (Nacional) | ||
| Configuración opcional
(Opcional) |
Colector de polvo Xintian (predeterminado sin ventilador) | ○ Colector de polvo Xintian (ver tabla de equipos auxiliares) | ○ Colector de polvo Xintian (ver tabla de equipos auxiliares) |
| Función WIFI | ○ | ○ | |
| Compresor de aire Xintian | ○ Compresor de aire Xintian (ver tabla de equipos auxiliares) | ○ Compresor de aire Xintian (ver tabla de equipos auxiliares) | |
| Regulador de voltaje Xintian | ○ Regulador de voltaje Xintian (ver tabla de equipos auxiliares) | ○ Regulador de voltaje Xintian (ver tabla de equipos auxiliares) | |
| Gabinete eléctrico (con aire acondicionado) | ○ | ○ | |
| Gafas de seguridad | ● (En el extranjero) | ● (En el extranjero) | |
| ○ (Nacional) | ○ (Nacional) | ||
| Placa de base y pernos de expansión | ○ | ○ | |
Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
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