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Máquina de corte integrada de vidrio de doble plataforma de picosegundo infrarrojo
Este equipo utiliza tecnología de procesamiento sin contacto por láser de picosegundo infrarrojo, combinada con tecnología de corte de alta precisión y craqueo térmico inteligente, para lograr un proceso de un solo paso para corte y craqueo, mejorando significativamente la eficiencia de procesamiento y el rendimiento. El equipo cuenta con alta estabilidad y ultra bajo impacto térmico, lo que lo hace adecuado para el procesamiento de precisión de varios materiales de vidrio frágiles. También admite personalización para satisfacer las necesidades de producción de diversas industrias.
6 Ventajas del Corte Láser de Vidrio
Corte y división se completan en una sola máquina
aumentando la eficiencia de procesamiento en un 40%.
El corte y la división se completan en una sola máquina, aumentando la eficiencia de procesamiento en un 40%.
Fuente de luz de corte dedicada/fuente de luz dual de división son independientes
controlado para garantizar el mejor efecto de procesamiento.
La fuente de luz de corte dedicada/fuente de luz dual de división se controlan independientemente para garantizar el mejor efecto de procesamiento.
Corte y carga/descarga se realizan simultáneamente
sin detener la máquina, duplicando la eficiencia
Cutting and loading and unloading are carried out simultaneously without stopping the machine,doubling the efficiency
Usando un motor lineal para transmisión sin contacto
ofrece respuesta rápida y precisión de posicionamiento a nivel μ.
Usando un motor lineal para transmisión sin contacto, ofrece respuesta rápida y precisión de posicionamiento a nivel μ.
La plataforma de mármol cuenta con una planicidad a nivel de micras,
garantizando la estabilidad del corte.
La plataforma de mármol cuenta con una planicidad a nivel de micras, garantizando la estabilidad del corte.
La ruta de transmisión del láser está completamente sellada para evitar polvo y suciedad,
haciendo el corte más preciso y duradero.
La ruta de transmisión del láser está completamente sellada para evitar polvo y suciedad,
haciendo el corte más preciso y duradero.
Parada de emergencia automática al encontrar obstáculos, carga/descarga
segura y operación más confiable.
Parada de emergencia automática al encontrar obstáculos, carga/descarga segura y operación más confiable.
Reconocimiento automático de CCD de alta precisión y en tiempo real
la compensación de corrección mejora la tasa de rendimiento.
High-precision CCD automatic recognition and real-time correction compensation improve the yield rate.
Industrias de aplicación
Ampliamente utilizado en el proceso de corte de materiales transparentes y frágiles como vidrio óptico de zafiro, chips de empaquetado de semiconductores, obleas de silicio, placas de cubierta de vidrio, placas de cubierta de vidrio electrónico 3C, etc.
Muestra de Exhibición
| Lista de parámetros y configuraciones ●Configuración estándar, ○Configuración opcional, ×No se requiere configuración |
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| Artículo | Máquina de corte integrada de vidrio de doble plataforma de picosegundo infrarrojo | XTL-PCDE6565I |
| Visión General | Dimensiones del Rack | 2400×2600x2000（H）mm |
| Peso (Máquina Completa) | ~5500kg | |
| Potencia total | Potencia total/tensión y corriente de toda la máquina | 10kW/AC220V 45A |
| Configuración mecánica | Área de procesamiento | Plataforma única：650*650mm |
| Estructura del rack | Soldadura de Chapa Metálica | |
| Mesa | marble | |
| Adsorción al Vacío | Sistema Inteligente de Adsorción al Vacío a Presión Constante | |
| Configuración eléctrica | Contactor de CA | Tengen |
| Sistema de Movimiento | Motor Lineal | |
| Configuración óptica | Láser | Láser de Picosegundo Infrarrojo (Marca No Especificada) |
| Longitud de Onda | 1064nm | |
| Cabezal de Corte | Cabezal de Corte Dedicado Bessel | |
| Configuración del sistema operativo | sistema de control | Xintian |
| Palanca de operación | ● | |
| Configuración inteligente | Interfaz Hombre-Máquina | ● |
| Sistema de control de temperatura inteligente | ● | |
| Unidad de Eliminación de Polvo | ● | |
| Configuración auxiliar | Ayırma Tipi | Hendido Integrado (Potencia Seleccionada Según Espesor de Corte) |
| Opcional Configuración | Transformador | ○ |
| Estabilizador de Voltaje | ○ | |
| Pistola de Aire de Limpieza | ○ | |
| Unidad de Refrigeración por Agua | Enfriador de Agua | Externo |
| Accesorios de Protección | Gafas de Seguridad Láser | ● |
Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
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