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Modelo insignia | Máquina de corte láser de placa y tubo integrada de plataforma única
3000W-12000W
Modelo insignia | Máquina de corte láser de placa y tubo integrada de plataforma única 3000W-12000W
El diseño de estructura antitorsión de múltiples puntos a través del cuerpo combinado con tecnología de soldadura de alta resistencia garantiza un corte a largo plazo sin deformación y un funcionamiento estable.
El diseño de estructura antitorsión de múltiples puntos a través del cuerpo combinado con tecnología de soldadura de alta resistencia garantiza un corte a largo plazo sin deformación y un funcionamiento estable.
Rodillo de caracol de alta gama, que cubre tres lados para soportar la pieza de trabajo, avance suave, antivibración integral.
Rodillo de caracol de alta gama, que cubre tres lados para soportar la pieza de trabajo, avance suave, antivibración integral.
Capacidad de carga de 500 kg (T360) (opcional: 1200 kg). Manipula tubos pesados con facilidad, respuesta instantánea y posicionamiento preciso a alta velocidad.
Capacidad de carga de 500 kg (T360) (opcional: 1200 kg). Manipula tubos pesados con facilidad, respuesta instantánea y posicionamiento preciso a alta velocidad.
El área de trabajo de corte cuenta con extracción centralizada dirigida con un potente flujo de aire que elimina rápidamente el polvo y los humos.
El área de trabajo de corte cuenta con extracción centralizada dirigida con un potente flujo de aire que elimina rápidamente el polvo y los humos.
Utilizando tecnología de sujeción y bloqueo de mandril,
El sistema mantiene la presión durante la pérdida de potencia para mantener la pieza de trabajo fijada de forma segura.
garantizar la seguridad operacional.
Al utilizar tecnología de bloqueo y sujeción del mandril, el sistema mantiene la presión durante la pérdida de potencia para mantener la pieza de trabajo fijada de forma segura, lo que garantiza la seguridad operativa.
Ofrece un posicionamiento versátil, fácil mantenimiento y disipación de calor uniforme.
Garantiza un funcionamiento estable y continuo.
Ofrece un posicionamiento versátil, fácil mantenimiento y disipación uniforme del calor. Garantiza un funcionamiento estable y continuo.
Fabricación de automóviles, señalización publicitaria, maquinaria de construcción, producción de ascensores, gabinetes de cocina, dispositivos médicos
Fabricación de automóviles, señalización publicitaria, maquinaria de construcción, producción de ascensores, gabinetes de cocina, dispositivos médicos
| Tabla de parámetros del equipo Lista de parámetros y configuración
● Configuración estándar ○ Configuración opcional × Sin configuración requerida |
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| Artículo | Subtema | XT-W1530T | XT-W1560T | XT-W2040T | XT-W2060T | XT-W2560T |
| Información básica | Área de procesamiento | 1530*3050 mm | 1530x6100 mm | 2030x4050 mm | 2030x6100 mm | 2540x6100 mm |
| Capacidad de carga de la mesa | ≤6kw (950kg) 25mm
12kw (1850kg) 50mm |
≤6kw (1850kg) 25mm
12kw (3600kg) 50mm |
≤6kw (1650kg) 25mm
12kw (3200kg) 50mm |
≤6kw (2450kg) 25mm
12kw (4900kg) 50mm |
≤6kw (3050kg) 25mm
12kw (6000kg) 50mm |
|
| Peso de la máquina
(Varía según la potencia) |
3550kg (160 chuck)
3700kg (240 chuck) |
5250kg (160 chuck)
5400kg (240 chuck) |
4550kg (160 chuck)
4700kg (240 chuck) |
5450kg (160 chuck)
5600kg (240 chuck) |
6350kg (160 chuck)
6500kg (240 chuck) |
|
| Velocidad máxima de enlace | 100m/min | 100m/min | 100m/min | 100m/min | 100m/min | |
| Aceleración máxima | 0.8G | 0.8G | 0.8G | 0.8G | 0.8G | |
| Forma de la sección transversal del tubo | Redondo / Cuadrado / Rectangular | |||||
| Rango de tamaño de tubo (doble neumático)
(Excluyendo tubos de pared delgada) |
T160: Tubo redondo: Φ10-Φ160mm | Tubo cuadrado: □10-□160mm | Tubo rectangular: Lado largo ≤160mm
T240: Tubo redondo: Φ10-Φ240mm | Tubo cuadrado: □10-□240mm | Tubo rectangular: Lado largo ≤240mm |
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| Longitud máxima de tubo procesable | 6m | |||||
| Peso máximo del tubo | T160: 160Kg (27Kg/m)
T240: 300Kg (50Kg/m) |
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| Longitud máxima de descarga | 1m | |||||
| Longitud mínima de cola | ● 300 mm (cola normal)
● 90 mm (cola de sobre-recorrido) |
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| Potencia Total de la Máquina
(Incluye ventilador) |
Potencia total / Corriente (con láser de 12 kW) | 55KW/104A | 55KW/104A | 55KW/104A | 55KW/104A | 55KW/104A |
| Potencia total / Corriente (con láser de 6 kW) | 34KW/68A | 34KW/68A | 34KW/68A | 34KW/68A | 34KW/68A | |
| Potencia total / Corriente (con láser de 3 kW) | 22KW/32A | 22KW/32A | 22KW/32A | 22KW/32A | 22KW/32A | |
| Configuración mecánica | Estructura de pórtico | Pórtico de perfil de aluminio | ||||
| Carril guía | Guía lineal Xintian | |||||
| Cremallera | Cremallera Xintian | |||||
| Plate Cutting Section Servo Motor & Drive | Servomotor de autobús VEICHI
(X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW) |
Servomotor de autobús VEICHI
(X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW) |
Servomotor de autobús VEICHI
(X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW) |
Servomotor de autobús VEICHI
(X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW) |
Servomotor de autobús VEICHI
(X:1KW Y:2KW Z:0.75KW) |
|
| Tube Cutting Section Servo Motor & Drive | Servomotor de autobús VEICHI
(Front Chuck: 2Kw, Rear Chuck: 1.5Kw, Feeding: 1.5Kw) |
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| Reductor | Xintian Reducer | |||||
| Función de lubricación automática | ● (Tube cutting section is manual) | |||||
| Arrojar | ● Xintian | |||||
| Chuck Control Mode | ● Pneumatic Chuck | |||||
| Configuración eléctrica | Configuración eléctrica principal | ● Domestic Chint / Overseas Siemens | ||||
| Sistema de control + cabezal de corte | ● <6KW 3000DE-M + B3 Series
● ≥6KW 3000DE-M + B4 Series |
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| Software de anidamiento | ○ | |||||
| Configuración auxiliar | Xintian Water Chiller | Xintian Water Chiller (No brand designation allowed) | ||||
| Equipo de eliminación de polvo | Same as corresponding plate cutting section | |||||
| Configuración opcional
(Option) |
Xintian Dust Collector (Default without fan) | ○ Xintian Dust Collector (See auxiliary equipment selection table for details) | ||||
| Función WIFI | ○ | |||||
| Xintian Air Compressor | ○ Xintian Air Compressor (See auxiliary equipment selection table for details) | |||||
| Xintian Voltage Regulator | ○ Xintian Voltage Regulator (See auxiliary equipment selection table for details) | |||||
| Independent Electrical Cabinet | ○ | |||||
| Gafas de seguridad | ● (En el extranjero) | |||||
| ○ (Nacional) | ||||||
| Foundation Plate & Expansion Bolts | ○ | |||||
Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
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