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Modelo insignia | Máquina de corte láser de placa y tubo integrada de plataforma única
3000W-12000W
Modelo insignia | Máquina de corte láser de placa y tubo integrada de plataforma única 3000W-12000W
El diseño de estructura antitorsión de múltiples puntos a través del cuerpo combinado con tecnología de soldadura de alta resistencia garantiza un corte a largo plazo sin deformación y un funcionamiento estable.
El diseño de estructura antitorsión de múltiples puntos a través del cuerpo combinado con tecnología de soldadura de alta resistencia garantiza un corte a largo plazo sin deformación y un funcionamiento estable.
Rodillo de caracol de alta gama, que cubre tres lados para soportar la pieza de trabajo, avance suave, antivibración integral.
Rodillo de caracol de alta gama, que cubre tres lados para soportar la pieza de trabajo, avance suave, antivibración integral.
Capacidad de carga de 500 kg (T360) (opcional: 1200 kg). Manipula tubos pesados con facilidad, respuesta instantánea y posicionamiento preciso a alta velocidad.
Capacidad de carga de 500 kg (T360) (opcional: 1200 kg). Manipula tubos pesados con facilidad, respuesta instantánea y posicionamiento preciso a alta velocidad.
El área de trabajo de corte cuenta con extracción centralizada dirigida con un potente flujo de aire que elimina rápidamente el polvo y los humos.
El área de trabajo de corte cuenta con extracción centralizada dirigida con un potente flujo de aire que elimina rápidamente el polvo y los humos.
Utilizando tecnología de sujeción y bloqueo de mandril,
El sistema mantiene la presión durante la pérdida de potencia para mantener la pieza de trabajo fijada de forma segura.
garantizar la seguridad operacional.
Al utilizar tecnología de bloqueo y sujeción del mandril, el sistema mantiene la presión durante la pérdida de potencia para mantener la pieza de trabajo fijada de forma segura, lo que garantiza la seguridad operativa.
Ofrece un posicionamiento versátil, fácil mantenimiento y disipación de calor uniforme.
Garantiza un funcionamiento estable y continuo.
Ofrece un posicionamiento versátil, fácil mantenimiento y disipación uniforme del calor. Garantiza un funcionamiento estable y continuo.
Fabricación de automóviles, señalización publicitaria, maquinaria de construcción, producción de ascensores, gabinetes de cocina, dispositivos médicos
Fabricación de automóviles, señalización publicitaria, maquinaria de construcción, producción de ascensores, gabinetes de cocina, dispositivos médicos
| Lista de parámetros y configuraciones ●Configuración estándar, ○Configuración opcional, ×No se requiere configuración |
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| Artículo | Subtema | XT-W1530T | XT-W1560T | XT-W2040T | XT-W2060T | XT-W2560T |
| Información básica | Área de procesamiento | 1530*3050 | 1530x6100 | 2030x4050 | 2030x6100 | 2540x6100 |
| Capacidad de carga de la mesa | ≤6kw（950kg）25mm 12kw（1850kg）50mm |
≤6kw（1850kg）25mm 12kw（3600kg）50mm |
≤6kw（1650kg）25mm 12kw（3200kg）50mm |
≤6kw（2450kg）25mm 12kw（4900kg）50mm |
≤6kw（3050kg）25mm 12kw（6000kg）50mm |
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| Peso de la máquina (varía según la potencia) | 3550 kg (160 Mordaza) 3700 kg (240 Mordaza) |
5250 kg (160 Mordaza) 5400 kg (240 Mordaza) |
4550kg (160 Chuck) 4700kg (240 Chuck) |
5450kg (160 Chuck) 5600kg (240 Chuck) |
6350kg (160 Chuck) 6500kg (240 Chuck) |
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| Velocidad máxima de enlace | 100m/min | 100m/min | 100m/min | 100m/min | 100m/min | |
| Aceleración máxima | 0.8G | 0.8G | 0.8G | 0.8G | 0.8G | |
| Pipe Cross-Section Shape | Redondo / Cuadrado / Rectangular | |||||
| Rango de tamaños de tuberías (neumáticas dobles) (excluidas las tuberías de pared delgada) | T160: Tubo redondo: Φ10-Φ160 mm Tubo cuadrado: □10-□160 mm Tubo rectangular: lado largo ≤160 mm T240: Tubo redondo: Φ10-Φ240 mm Tubo Cuadrado: □10-□240 mm Tubo rectangular: lado largo ≤240 mm |
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| Longitud máxima procesable de la tubería | 6m | |||||
| Peso máximo de la tubería | T160: 160Kg 27Kg/m T240: 300Kg 50Kg/m |
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| Longitud máxima de corte | 1m | |||||
| Material mínimo restante | ● 300 mm (Material de Cola Normal) ●90mm (Overrun Tail Material) |
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| Potencia de la máquina (incluido el ventilador) | Potencia/corriente total de la máquina (con láser de 12 kW) | 55KW/104A | 55KW/104A | 55KW/104A | 55KW/104A | 55KW/104A |
| Potencia/corriente total de la máquina (con láser de 6 kW) | 34KW/68A | 34KW/68A | 34KW/68A | 34KW/68A | 34KW/68A | |
| Potencia/corriente total de la máquina (con láser de 3 kW) | 22KW/32A | 22KW/32A | 22KW/32A | 22KW/32A | 22KW/32A | |
| Configuración mecánica | Estructura de vigas | Viga de perfil de aluminio | ||||
| Carril guía | Riel guía XTLASER | |||||
| Estante | Bastidor XTLASER | |||||
| Servomotor y controlador para corte de chapa | Servomotor de autobús VEICHI (X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW) |
Servomotor de autobús VEICHI (X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW) |
Servomotor de autobús VEICHI (X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW) |
Servomotor de autobús VEICHI (X:1KW Y:1.5KW Z:0.75KW) |
Servomotor de autobús VEICHI (X:1KW Y:2KW Z:0.75KW) |
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| Servomotor y controlador para corte de tuberías | Servomotor de autobús VEICHI (Front Chuck: 2Kw Rear Chuck: 1.5Kw Feeding: 1.5Kw) |
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| Reductor | Reductor XTLASER | |||||
| Función de lubricación automática | ● (Manual para Máquina de Tubos) | |||||
| Arrojar | ●XT LASER | |||||
| Método de control del mandril | ●Mandril neumático | |||||
| Configuración eléctrica | Configuración eléctrica principal | ●Chint doméstico/ Siemens Extranjero |
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| Sistema de control + cabezal de corte | ●Serie ＜6KW 3000DE-M+B3 ●Serie ≥6KW 3000DE-M+B4 |
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| Software de anidamiento | ○ | |||||
| Configuración auxiliar | Enfriador de agua XT LASER | Enfriador de agua XTLASER (no se permite especificar) | ||||
| Equipo de eliminación de polvo | Lo mismo que la pieza de corte de hoja correspondiente | |||||
| Configuración opcional Opción |
XT LASER Dust Collector (Default Without Blower) | ○Colector de polvo XTLASER (Ver tabla de selección de máquinas auxiliares) | ||||
| Función WIFI | ○ | |||||
| Compresor de aire XTLASER | ○Compresor de aire XTLASER (Ver tabla de selección de máquinas auxiliares) | |||||
| Estabilizador de voltaje XT LASER | ○Estabilizador de voltaje XTLASER (Ver tabla de selección de máquinas auxiliares) | |||||
| Armario de control eléctrico independiente | ○ | |||||
| Gafas protectoras | ● (En el extranjero) | |||||
| ○ (Nacional) | ||||||
| Montaje de pie y perno de expansión | ○ | |||||
Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
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