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Máquina de corte por láser de tubos de precisión con material de cola cero y montaje lateral THP
Máquina de corte por láser de tubos de precisión con material de cola cero y montaje lateral THP
Al emplear una aceleración de 1G y una velocidad de rotación de 200 r/min, el tiempo de inactividad se reduce significativamente, aumentando directamente la productividad por unidad de tiempo.
Al emplear una aceleración de 1G y una velocidad de rotación de 200 r/min, el tiempo de inactividad se reduce significativamente, aumentando directamente la productividad por unidad de tiempo.
Con una transmisión de precisión y un control de bucle cerrado, se logra una alta precisión de posicionamiento, lo que garantiza una calidad de corte consistente y da como resultado una calidad de procesamiento superior.
Con una transmisión de precisión y un control de bucle cerrado, se logra una alta precisión de posicionamiento, lo que garantiza una calidad de corte consistente y da como resultado una calidad de procesamiento superior.
La configuración estándar cuenta con un sistema totalmente automatizado que admite una "producción sin luces" ininterrumpida durante 24 horas, lo que reduce significativamente la dependencia del trabajo manual y estabiliza el ritmo de producción.
La configuración estándar cuenta con un sistema totalmente automatizado que admite una "producción sin luces" ininterrumpida durante 24 horas, lo que reduce significativamente la dependencia del trabajo manual y estabiliza el ritmo de producción.
Al utilizar algoritmos inteligentes para maximizar la utilización de materiales tubulares, el costo de las materias primas se puede reducir directamente desde el origen.
Al utilizar algoritmos inteligentes para maximizar la utilización de materiales tubulares, el costo de las materias primas se puede reducir directamente desde el origen.
Equipada con función de biselado dinámico de ±45°, el corte y el biselado se completan en un solo paso, eliminando procesos secundarios y mejorando la eficiencia general.
Equipada con función de biselado dinámico de ±45°, el corte y el biselado se completan en un solo paso, eliminando procesos secundarios y mejorando la eficiencia general.
Fabricado con soldadura de acero al carbono de alta calidad, la estructura es robusta. La disposición lateral única ahorra mucho espacio. El diseño de centro de gravedad bajo garantiza menos vibraciones y una precisión más estable durante el corte de alta velocidad.
Fabricado con soldadura de acero al carbono de alta calidad, la estructura es robusta. La disposición lateral única ahorra mucho espacio. El diseño de centro de gravedad bajo garantiza menos vibraciones y una precisión más estable durante el corte de alta velocidad.
La tecnología antivibración "NORD-Lock", que conecta el "sistema de protección tipo cúpula" a los pernos centrales, resiste eficazmente la erosión de impurezas y el aflojamiento por vibraciones, garantizando una estabilidad de precisión a largo plazo.
La tecnología antivibración "NORD-Lock", que conecta el "sistema de protección tipo cúpula" a los pernos centrales, resiste eficazmente la erosión de impurezas y el aflojamiento por vibraciones, garantizando una estabilidad de precisión a largo plazo.
El diseño de la carcasa exterior totalmente cerrada cumple con los estándares de protección europeos, aislando la radiación, el humo y las chispas para crear un entorno de trabajo seguro.
El diseño de la carcasa exterior totalmente cerrada cumple con los estándares de protección europeos, aislando la radiación, el humo y las chispas para crear un entorno de trabajo seguro.
| Lista de Parámetros y Configuración ●configuración estándar， ○configuración opcional， ×No se requiere configuración |
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| Artículo | Subtema | THP90 |
| Información básica | Tube cross-section shape | Redondo / Cuadrado / Rectangular |
| Cutting range | Round tube: Φ15-Φ90mm Square tube: □15 - □80mm Rectangular tube: long side ≤80mm Minimum tube size ≥15mm |
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| Tube material requirement | Stainless steel, carbon steel, aluminum tube | |
| Maximum length of processable tube | 6500mm (standard tube 6m) | |
| Maximum tube weight | 30Kg, 5Kg/m | |
| Maximum drop length | 600mm (recommended value) | |
| Minimum remnant length | Zero tailings / 20mm | |
| External dimensions (excluding electrical cabinet) | 10100x2150x2050 | |
| Machine weight (varies with power) | 3800 kg (incluye la biblioteca automática de materiales) | |
| Positioning accuracy | ±0.03mm/m | |
| Repeat positioning accuracy | ±0.02mm/m | |
| Maximum chuck speed | 200r/min | |
| Maximum feeding axis speed of chuck | 83m/min | |
| Maximum feeding axis acceleration of chuck | 1G | |
| Total power/current (with 3KW laser) | 24KW/32A | |
| Total power/current (with 2KW laser) | 20KW/24A | |
| Total power/current (with 1.5KW laser) | 17KW/20A | |
| Roundness of Φ20mm round hole | ±0.1 | |
| Diagonal dimension difference of □20mm square hole | ±0.1 | |
| Desviación de simetría del agujero cuadrado de 20 mm | 0.30mm | |
| Configuración mecánica | Arrojar | ● Dairuike |
| Chuck control mode | ● Pneumatic chuck | |
| Standard support roller | ● | |
| Bevel cutting function | ● | |
| Material library + loading system | ● | |
| Standard unloading rack | ● | |
| Guide rail | XT LASER guide rail (cannot be specified) | |
| Estante | XT LASER rack (cannot be specified) | |
| Automatic lubrication function | ● | |
| Servo motor and driver | Ruineng bus servo | |
| Electrical configuration | Reductor | Moduly (cannot be specified) |
| Main electrical components | Siemens (Germany) | |
| Electric proportional valve | ● Xingyu (space limitation, cannot be specified) (Nitrogen proportional valve not included) |
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| Oxygen control valve | ||
| Nitrogen control valve | ||
| Laser head + system | ● WT04T + ● TU3100MB | |
| Optical configuration (cannot be specified) |
Nesting software | ● |
| Laser cutting process database | ● | |
| Display size | 21 inches | |
| Remote control handle | ● | |
| Auxiliary gas low pressure alarm function | × | |
| Cutting gas automatic pressure regulation function | Oxígeno | |
| × Nitrogen (nitrogen proportional valve) | ||
| Auxiliary configuration | XT LASER water chiller | XT LASER water chiller (cannot be specified) |
| Dust removal equipment | ● One centrifugal fan 1.5KW (overseas) | |
| ○ (domestic) | ||
| Laser (specify when ordering) | ● Raycus | |
| ○ XT LASER | ||
| Optional configurations | Follow-up support | ● (material library already includes this function) |
| XT LASER dust collector (fan not included by default) | ○ XT LASER dust collector (cannot be specified) | |
| WIFI function | ○ | |
| XT LASER air compressor | ○ XT LASER air compressor (cannot be specified) | |
| XT LASER voltage stabilizer | ○ XT LASER voltage stabilizer (cannot be specified) | |
| Protective goggles | ● (overseas) | |
| ○ (domestic) | ||
| Notes: 1. The length of the material to be processed, 6000mm, is the standard technical specification; 2. The maximum drop length is recommended to be 600mm. If the tube cross-section is small, excessive protrusion will reduce accuracy; 3. To ensure loading stability, tube straightness ≤20mm; 4. The Anwochi proportional valve is too large to install. Moreover, this model is mostly used for processing thin-walled metal tubes, where air cutting does not require pressure adjustment; 5. The laser head and system cannot be specified for this model. The equipped laser head is manual focus; 6. Please understand that the technical specifications, photos, etc. of the product may be changed without prior notice; 7. The cutting data recorded in the product catalog may vary depending on room temperature, material conditions, etc. |
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Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
Phone：+86 13589060756
Envíe su información y un gerente de cuenta se comunicará con usted dentro de las próximas 24 horas.
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