XT LASER
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Sistemas de corte de alta precisão para chapas, tubos e sistemas integrados, projetados para manufatura sustentável e máxima produtividade.
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Máquina de corte a laser de tubos de precisão com montagem lateral e material de cauda zero THP
Máquina de corte a laser de tubos de precisão com montagem lateral e material de cauda zero THP
Ao empregar aceleração de 1G e velocidade de rotação de 200 r/min, o tempo ocioso é significativamente reduzido, aumentando diretamente a produtividade por unidade de tempo.
Ao empregar aceleração de 1G e velocidade de rotação de 200 r/min, o tempo ocioso é significativamente reduzido, aumentando diretamente a produtividade por unidade de tempo.
Com transmissão de precisão e controle em malha fechada, é alcançada alta precisão de posicionamento, garantindo qualidade de corte consistente e resultando em qualidade de processamento superior.
Com transmissão de precisão e controle em malha fechada, é alcançada alta precisão de posicionamento, garantindo qualidade de corte consistente e resultando em qualidade de processamento superior.
A configuração padrão apresenta um sistema totalmente automatizado que suporta a "produção sem luz" ininterrupta por 24 horas, reduzindo significativamente a dependência do trabalho manual e estabilizando o ritmo de produção.
A configuração padrão apresenta um sistema totalmente automatizado que suporta a "produção sem luz" ininterrupta por 24 horas, reduzindo significativamente a dependência do trabalho manual e estabilizando o ritmo de produção.
Ao usar algoritmos inteligentes para maximizar a utilização de materiais tubulares, o custo das matérias-primas pode ser reduzido diretamente na fonte.
Ao usar algoritmos inteligentes para maximizar a utilização de materiais tubulares, o custo das matérias-primas pode ser reduzido diretamente na fonte.
Equipada com função de chanfro dinâmico de ±45°, o corte e o chanfro são concluídos em uma única etapa, eliminando processos secundários e melhorando a eficiência geral.
Equipada com função de chanfro dinâmico de ±45°, o corte e o chanfro são concluídos em uma única etapa, eliminando processos secundários e melhorando a eficiência geral.
Fabricado em aço carbono de alta qualidade por soldagem, a estrutura é robusta. A disposição lateral única economiza muito espaço. O design de baixo centro de gravidade garante menos vibração e precisão mais estável durante o corte em alta velocidade.
Fabricado em aço carbono de alta qualidade por soldagem, a estrutura é robusta. A disposição lateral única economiza muito espaço. O design de baixo centro de gravidade garante menos vibração e precisão mais estável durante o corte em alta velocidade.
A tecnologia "NORD-Lock anti-afrouxamento", que conecta o "sistema de proteção tipo cúpula" aos parafusos centrais, resiste eficazmente à erosão de impurezas e ao afrouxamento por vibração, garantindo estabilidade de precisão a longo prazo.
A tecnologia "NORD-Lock anti-afrouxamento", que conecta o "sistema de proteção tipo cúpula" aos parafusos centrais, resiste eficazmente à erosão de impurezas e ao afrouxamento por vibração, garantindo estabilidade de precisão a longo prazo.
O design do invólucro externo totalmente fechado atende aos padrões de proteção europeus, isolando radiação, fumaça e faíscas para criar um ambiente de trabalho seguro.
O design do invólucro externo totalmente fechado atende aos padrões de proteção europeus, isolando radiação, fumaça e faíscas para criar um ambiente de trabalho seguro.
| THP series 2.0 Technical Parameters and Configuration Table | |
| Parâmetro | THP90 |
| Informações Básicas | |
| Modelo | THP90 |
| Pipe Cross-Section Shape | Round/Square/Rectangular Tubes |
| Cutting Range | Round Tube: Φ15-Φ90mm Square Tube: □15-□80mm Rectangular Tube: Long side ≤80mm Minimum tube size ≥15mm |
| Pipe Requirements | Stainless Steel, Carbon Steel, Aluminum Tubes |
| Maximum Processable Pipe Length | 6500mm (Standard pipe 6 meters) |
| Maximum Pipe Weight | 30Kg, 5Kg/m |
| Maximum Blanking Length | 600mm (Suggested data) |
| Minimum Allowable Material | Leftover Material/20mm |
| Dimensões (excluding electrical control cabinet) |
10100×2150×2050 |
| Peso da Máquina | 3800kg (Including Fully Automatic Feeder) |
| Positioning Accuracy | ±0.03 mm/m |
| Repetibilidade | ±0.02mm/m |
| Maximum Chuck Rotation Speed | 200r/min |
| Maximum Chuck Feeder Spindle Speed | 83m/min |
| Maximum Chuck Feeder Spindle Acceleration | 1G |
| Total Power/Current of the Unit (including fan) | |
| With a 3KW laser | 24KW/32A |
| With a 2KW laser | 20KW/24A |
| With a 1.5KW laser | 17KW/20A |
| Cutting Precision Parameters (1mm Stainless Steel) | |
| φ20mm round hole: Roundness | ±0.1mm |
| □20mm square hole: Diagonal dimension difference | ±0.1mm |
| □20mm square hole: Symmetry deviation | 0.30mm |
| Configuração Mecânica | |
| Pinça | ●Dairek |
| Chuck control method | ●Pneumatic Chuck |
| Standard idler roller | ● |
| Bevel cutting function | ● |
| Material magazine + loading system | ● |
| Standard unloading rack | ● |
| Guide rail | XT Laser Guide Rail (Specification not allowed) |
| Rack and pinion | XT Laser Rack and Gear (Specification not allowed) |
| Automatic lubrication function | ● |
| Configuração Elétrica | |
| Servo motors and drivers | Ruineng Bus Servo |
| Gear reducers | Modoli (Specification not allowed) |
| Main electrical components | Siemens (Germany) |
| Electrical proportional valves | ●Xingyu (Installation space issue, specification not allowed) |
| Oxygen control valves | ●Xingyu (Installation space issue, specification not allowed) |
| Nitrogen control valves | (Nitrogen proportional valve not included) |
| Optical Configuration (cannot be specified) | |
| Laser head + system | ●WT04T+ ●TU3100MB |
| Nesting software | ● |
| Configuração Inteligente | |
| Laser Cutting Process Database | ● |
| Display Size | 21 inches |
| Remote Control Handle | ● |
| Low Pressure Auxiliary Gas Alarm Function | × |
| Automatic Pressure Regulation Function for Cutting Gas |
Oxygen ● Nitrogen (Nitrogen proportioning valve) × |
| Auxiliary Configuration | |
| XT Laser Water-cooled Machine | XT Laser water-cooled chiller (Specification not allowed) |
| Dust Removal Equipment | ● One 1.5KW centrifugal fan (overseas) ○ (domestic) |
| Laser (Please specify when ordering) |
● Raycus ○ XT Laser (Tottenham Hotspur) |
| Configuração Opcional | |
| Follow-up material support | ● (This function is already added to the material storage area) |
| XT Laser dust collector (default without fan) |
○ XT Laser Dust Collector (Specification not allowed) |
| WIFI function | ○ |
| XT Laser air compressor | ○ XT Laser Air Compressor (Specification not allowed) |
| XT Laser voltage stabilizer | ○ XT Laser Voltage Stabilizer (Specification not allowed) |
| Safety goggles | ● (Overseas) ○ (Domestic) |
| Nitrogen and oxygen pressure reducing valves | ○ |
| Notes: | |
| ①"●" stands for standard configuration, "○" stands for optional configuration, and "×" stands for none. | |
| ②The contents of this configuration table are for reference only. The actual machine shall prevail. Any changes will be made without prior notice. | |
Para mais informações, entre em contato conosco.
As máquinas de corte a laser de fibra podem cortar a maioria dos materiais metálicos, incluindo aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, aço liga, chapa galvanizada, titânio, etc. Elas são amplamente utilizadas no processamento de chapas metálicas, utensílios de cozinha, indústria aeroespacial, armários metálicos, peças automotivas, construção civil e outros setores.
A tecnologia de corte a laser apresenta vantagens abrangentes significativas em relação aos métodos de corte tradicionais (como corte a chama, corte a plasma e corte a jato de água).
Corte a laser de alta precisão, largura de corte estreita, superfície lisa e sem rebarbas, pequena zona afetada pelo calor, sem necessidade de retificação e polimento secundários.
Processamento sem contato, sem estresse mecânico, evitando desgaste da ferramenta ou deformação do material.
As máquinas de corte a laser de fibra requerem software profissional de controle de corte a laser e software CAM para processar arquivos de projeto e gerar trajetórias de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., e são compatíveis com DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
A potência do laser da máquina de corte depende do material a ser cortado e da sua espessura. Se você não sabe como escolher a potência adequada para o seu equipamento, entre em contato conosco.
Limpe ou substitua regularmente as lentes (espelho de focalização, refletor) e o bico para evitar que a contaminação afete a qualidade do corte.
Verifique o estado de funcionamento do sistema de refrigeração (a água ou a ar) para garantir que a temperatura e a vazão da água estejam normais, evitando assim o sobreaquecimento do laser.
Limpe os detritos do trilho guia, parafuso e outras peças de transmissão e lubrifique-as regularmente para garantir a precisão do movimento; verifique o dispositivo de filtragem do sistema de remoção de poeira e limpe os resíduos de fuligem em tempo hábil.
A máquina de corte a laser para chapas metálicas da XT LASER possui uma interface de operação visual e um manual de instruções detalhado, permitindo que mesmo iniciantes comecem a utilizá-la rapidamente. Caso seja iniciante, recomendamos a leitura do guia de segurança antes do uso ou o contato com nossos técnicos especializados online.
O prazo de entrega é geralmente de 4 a 6 semanas, dependendo do tipo de equipamento e das necessidades específicas do cliente. Forneceremos um cronograma de entrega detalhado no momento da confirmação do pedido e manteremos a comunicação durante a produção e o transporte para garantir a entrega no prazo.
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