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Máquina de corte a laser de tubos de precisão com montagem lateral e material de cauda zero THP
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Máquina de corte a laser de tubos de precisão com montagem lateral e material de cauda zero THP

1500W-3000W

  • Modelo:THP90
  • Dimensões externas:10100x2150x2050
  • Peso da Máquina (Varia com a Potência)3800 kg (incluindo a biblioteca automática de materiais)
  • Velocidade máxima do mandril:200r/min
  • Precisão de Posicionamento±0.03mm/m

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THP 1500W-3000W

Máquina de corte a laser de tubos de precisão com montagem lateral e material de cauda zero THP

THP 1500W-3000W

Máquina de corte a laser de tubos de precisão com montagem lateral e material de cauda zero THP

Velocidade extremamente alta, salto na capacidade de produção

Ao empregar aceleração de 1G e velocidade de rotação de 200 r/min, o tempo ocioso é significativamente reduzido, aumentando diretamente a produtividade por unidade de tempo.

Velocidade extremamente alta, salto na capacidade de produção

Ao empregar aceleração de 1G e velocidade de rotação de 200 r/min, o tempo ocioso é significativamente reduzido, aumentando diretamente a produtividade por unidade de tempo.

Precisão a nível de mícron, um padrão de qualidade

Com transmissão de precisão e controle em malha fechada, é alcançada alta precisão de posicionamento, garantindo qualidade de corte consistente e resultando em qualidade de processamento superior.

Precisão a nível de mícron, um padrão de qualidade

Com transmissão de precisão e controle em malha fechada, é alcançada alta precisão de posicionamento, garantindo qualidade de corte consistente e resultando em qualidade de processamento superior.

Produção totalmente automatizada e não tripulada

A configuração padrão apresenta um sistema totalmente automatizado que suporta a "produção sem luz" ininterrupta por 24 horas, reduzindo significativamente a dependência do trabalho manual e estabilizando o ritmo de produção.

Produção totalmente automatizada e não tripulada

A configuração padrão apresenta um sistema totalmente automatizado que suporta a "produção sem luz" ininterrupta por 24 horas, reduzindo significativamente a dependência do trabalho manual e estabilizando o ritmo de produção.

Corte sem desperdício, economia extrema de material

Ao usar algoritmos inteligentes para maximizar a utilização de materiais tubulares, o custo das matérias-primas pode ser reduzido diretamente na fonte.

Corte sem desperdício, economia extrema de material

Ao usar algoritmos inteligentes para maximizar a utilização de materiais tubulares, o custo das matérias-primas pode ser reduzido diretamente na fonte.

Remoção eficiente de poeira por partição

Equipada com função de chanfro dinâmico de ±45°, o corte e o chanfro são concluídos em uma única etapa, eliminando processos secundários e melhorando a eficiência geral.

Remoção eficiente de poeira por partição

Equipada com função de chanfro dinâmico de ±45°, o corte e o chanfro são concluídos em uma única etapa, eliminando processos secundários e melhorando a eficiência geral.

Bancada de alta rigidez montada lateralmente

Fabricado em aço carbono de alta qualidade por soldagem, a estrutura é robusta. A disposição lateral única economiza muito espaço. O design de baixo centro de gravidade garante menos vibração e precisão mais estável durante o corte em alta velocidade.

Bancada de alta rigidez montada lateralmente

Fabricado em aço carbono de alta qualidade por soldagem, a estrutura é robusta. A disposição lateral única economiza muito espaço. O design de baixo centro de gravidade garante menos vibração e precisão mais estável durante o corte em alta velocidade.

Design de estabilidade avançado para precisão sustentada

A tecnologia "NORD-Lock anti-afrouxamento", que conecta o "sistema de proteção tipo cúpula" aos parafusos centrais, resiste eficazmente à erosão de impurezas e ao afrouxamento por vibração, garantindo estabilidade de precisão a longo prazo.

Design de estabilidade avançado para precisão sustentada

A tecnologia "NORD-Lock anti-afrouxamento", que conecta o "sistema de proteção tipo cúpula" aos parafusos centrais, resiste eficazmente à erosão de impurezas e ao afrouxamento por vibração, garantindo estabilidade de precisão a longo prazo.

Design totalmente fechado, operação ecológica

O design do invólucro externo totalmente fechado atende aos padrões de proteção europeus, isolando radiação, fumaça e faíscas para criar um ambiente de trabalho seguro.

Design totalmente fechado, operação ecológica

O design do invólucro externo totalmente fechado atende aos padrões de proteção europeus, isolando radiação, fumaça e faíscas para criar um ambiente de trabalho seguro.

Lista de Parâmetros e Configuração
●configuração padrão, ○configuração opcional,
×Nenhuma configuração necessária
Item Subitem THP90
Informações Básicas Tube cross-section shape Redondo / Quadrado / Retangular
Cutting range Round tube: Φ15-Φ90mm
Square tube: □15 - □80mm
Rectangular tube: long side ≤80mm
Minimum tube size ≥15mm
Tube material requirement Stainless steel, carbon steel, aluminum tube
Maximum length of processable tube 6500mm (standard tube 6m)
Maximum tube weight 30Kg, 5Kg/m
Maximum drop length 600mm (recommended value)
Minimum remnant length Zero tailings / 20mm
External dimensions (excluding electrical cabinet) 10100x2150x2050
Machine weight (varies with power) 3800 kg (incluindo a biblioteca automática de materiais)
Positioning accuracy ±0.03mm/m
Repeat positioning accuracy ±0.02mm/m
Maximum chuck speed 200r/min
Maximum feeding axis speed of chuck 83m/min
Maximum feeding axis acceleration of chuck 1G
Total power/current (with 3KW laser) 24KW/32A
Total power/current (with 2KW laser) 20KW/24A
Total power/current (with 1.5KW laser) 17KW/20A
Roundness of Φ20mm round hole ±0.1
Diagonal dimension difference of □20mm square hole ±0.1
Desvio de simetria do furo quadrado de 20 mm 0.30mm
Configuração mecânica Pinça ● Dairuike
Chuck control mode ● Pneumatic chuck
Standard support roller
Bevel cutting function
Material library + loading system
Standard unloading rack
Guide rail XT LASER guide rail (cannot be specified)
CremaIheira XT LASER rack (cannot be specified)
Automatic lubrication function
Servo motor and driver Ruineng bus servo
Electrical configuration Redutor Moduly (cannot be specified)
Main electrical components Siemens (Germany)
Electric proportional valve ● Xingyu (space limitation, cannot be specified)
(Nitrogen proportional valve not included)
Oxygen control valve
Nitrogen control valve
Laser head + system ● WT04T + ● TU3100MB
Optical configuration
(cannot be specified)
Nesting software
Laser cutting process database
Display size 21 inches
Remote control handle
Auxiliary gas low pressure alarm function ×
Cutting gas automatic pressure regulation function Oxigênio
× Nitrogen (nitrogen proportional valve)
Auxiliary configuration XT LASER water chiller XT LASER water chiller (cannot be specified)
Dust removal equipment ● One centrifugal fan 1.5KW (overseas)
○ (domestic)
Laser (specify when ordering) ● Raycus
○ XT LASER
Optional configurations Follow-up support ● (material library already includes this function)
XT LASER dust collector (fan not included by default) ○ XT LASER dust collector (cannot be specified)
WIFI function
XT LASER air compressor ○ XT LASER air compressor (cannot be specified)
XT LASER voltage stabilizer ○ XT LASER voltage stabilizer (cannot be specified)
Protective goggles ● (overseas)
○ (domestic)
Notes:
1. The length of the material to be processed, 6000mm, is the standard technical specification;
2. The maximum drop length is recommended to be 600mm. If the tube cross-section is small, excessive protrusion will reduce accuracy;
3. To ensure loading stability, tube straightness ≤20mm;
4. The Anwochi proportional valve is too large to install. Moreover, this model is mostly used for processing thin-walled metal tubes, where air cutting does not require pressure adjustment;
5. The laser head and system cannot be specified for this model. The equipped laser head is manual focus;
6. Please understand that the technical specifications, photos, etc. of the product may be changed without prior notice;
7. The cutting data recorded in the product catalog may vary depending on room temperature, material conditions, etc.

Para mais informações, entre em contato conosco.

Que materiais podem ser cortados por máquinas de corte a laser de fibra?

As máquinas de corte a laser de fibra podem cortar a maioria dos materiais metálicos, incluindo aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, aço liga, chapa galvanizada, titânio, etc. Elas são amplamente utilizadas no processamento de chapas metálicas, utensílios de cozinha, indústria aeroespacial, armários metálicos, peças automotivas, construção civil e outros setores.

Quais são as vantagens das máquinas de corte a laser em relação a outros métodos de corte?

A tecnologia de corte a laser apresenta vantagens abrangentes significativas em relação aos métodos de corte tradicionais (como corte a chama, corte a plasma e corte a jato de água).

Corte a laser de alta precisão, largura de corte estreita, superfície lisa e sem rebarbas, pequena zona afetada pelo calor, sem necessidade de retificação e polimento secundários.

Processamento sem contato, sem estresse mecânico, evitando desgaste da ferramenta ou deformação do material.

Que software a máquina de corte a laser precisa suportar? Quais formatos de arquivo são compatíveis?

As máquinas de corte a laser de fibra requerem software profissional de controle de corte a laser e software CAM para processar arquivos de projeto e gerar trajetórias de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., e são compatíveis com DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.

Como escolher a potência do laser?

A potência do laser da máquina de corte depende do material a ser cortado e da sua espessura. Se você não sabe como escolher a potência adequada para o seu equipamento, entre em contato conosco.

Em que devo prestar atenção ao fazer a manutenção da máquina de corte a laser?

Limpe ou substitua regularmente as lentes (espelho de focalização, refletor) e o bico para evitar que a contaminação afete a qualidade do corte.

Verifique o estado de funcionamento do sistema de refrigeração (a água ou a ar) para garantir que a temperatura e a vazão da água estejam normais, evitando assim o sobreaquecimento do laser.

Limpe os detritos do trilho guia, parafuso e outras peças de transmissão e lubrifique-as regularmente para garantir a precisão do movimento; verifique o dispositivo de filtragem do sistema de remoção de poeira e limpe os resíduos de fuligem em tempo hábil.

Qual o grau de dificuldade para operar uma máquina de corte a laser? É necessário treinamento profissional?

A máquina de corte a laser para chapas metálicas da XT LASER possui uma interface de operação visual e um manual de instruções detalhado, permitindo que mesmo iniciantes comecem a utilizá-la rapidamente. Caso seja iniciante, recomendamos a leitura do guia de segurança antes do uso ou o contato com nossos técnicos especializados online.

Qual é o prazo de entrega para uma máquina de corte a laser de metal?

O prazo de entrega é geralmente de 4 a 6 semanas, dependendo do tipo de equipamento e das necessidades específicas do cliente. Forneceremos um cronograma de entrega detalhado no momento da confirmação do pedido e manteremos a comunicação durante a produção e o transporte para garantir a entrega no prazo.

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