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Sistemas de corte de alta precisão para chapas, tubos e sistemas integrados, projetados para manufatura sustentável e máxima produtividade.
1000W-6000W

1000W-6000W
Foca-se no corte eficiente em lote de tubos pequenos e médios com diâmetro de 240 mm ou menos, com um salto de desempenho significativo e processamento de alta velocidade.

Foca-se no corte eficiente em lote de tubos pequenos e médios com diâmetro de 240 mm ou menos, com um salto de desempenho significativo e processamento de alta velocidade.
Uma ferramenta poderosa para preparação avançada de tubos, transporte automatizado e processamento em lote

Uma ferramenta poderosa para preparação avançada de tubos, transporte automatizado e processamento em lote
Acionado por motor servo, a pinça dianteira move-se suavemente para frente, empurrando automaticamente para cortar material de cauda curta.

Acionado por motor servo, a pinça dianteira move-se suavemente para frente, empurrando automaticamente para cortar material de cauda curta.
O suporte de material suporta várias opções de espaçamento, com um pequeno espaçamento que pode suportar tubos curtos de até 3 metros de comprimento.
Adaptando-se à alimentação e processamento flexível de materiais para tubos de diferentes comprimentos.

O suporte de material suporta várias opções de espaçamento, com um pequeno espaçamento que pode suportar tubos curtos de até 3 metros de comprimento.
Adaptando-se à alimentação e processamento flexível de materiais para tubos de diferentes comprimentos.
DR permite a preensão ideal das extremidades do tubo, assegurando processamento estável enquanto minimiza o comprimento de resíduos para 45 mm e melhora significativamente a utilização do material.

DR permite a preensão ideal das extremidades do tubo, assegurando processamento estável enquanto minimiza o comprimento de resíduos para 45 mm e melhora significativamente a utilização do material.
Integrated Feeding Support Table – eliminates precision loss from pipe vibration during long pipe processing, while enabling seamless mixed-length processing to maximize equipment utilization and machining efficiency.

Integrated Feeding Support Table – eliminates precision loss from pipe vibration during long pipe processing, while enabling seamless mixed-length processing to maximize equipment utilization and machining efficiency.
Manufatura automotiva, sinalização publicitária, maquinaria de construção, produção de elevadores, armários de cozinha, dispositivos médicos
Manufatura automotiva, sinalização publicitária, maquinaria de construção, produção de elevadores, armários de cozinha, dispositivos médicos


| TK Series Technical Parameters and Configuration Table | |||||
| Informações Básicas | |||||
| Modelo | XT-TK90-6 | XT-TK120-6 | XT-TK160-6 | XT-TK240-6 | |
| Forma da Seção Transversal do Tubo | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes | |
| Faixa de Fixação da Pinça | Round tube: Φ10-Φ90mm Square tube: □10-□70mm Rectangular tube: Long side ≤90mm |
Round tube: Φ10-Φ120mm Square tube: □10-□120mm Rectangular tube: Long side ≤120mm |
Round tube: Φ10-Φ160mm Square tube: □10-□160mm Rectangular tube: Long side of cross-section ≤160mm |
Round tube: Φ10-Φ240mm Square tube: □10-□240mm Rectangular tube: Long side of cross-section ≤240mm |
|
| Requisitos do Tubo | Aço Inoxidável, Aço Carbono | Aço Inoxidável, Aço Carbono | Aço Inoxidável, Aço Carbono | Aço Inoxidável, Aço Carbono | |
| Comprimento Máximo de Tubo Processável | ≤6.5m | ≤6.5m | ≤6.5m | ≤6.5m | |
| Peso Máximo do Tubo | 50Kg | 80Kg | 140Kg | 300Kg | |
| Comprimento Máximo de Desbaste | 1m | 1m | 1m/3m (Falling Rack) | 1m/3m (Falling Rack) | |
| Minimum Allowable Material (Straight Cut) | 0-50mm (Layout optimized) | 0-50mm (reasonable layout) | 50mm | 60mm | |
| Dimensões | 9265×3950×2190 | 9265×3950×2190 | 12000×3100×2500 | 12000×3100×2500 | |
| Equipment Weight (Varies depending on power) | 3300kg | 3300kg | 4000kg | 4000kg | |
| Precisão de Reposicionamento | ±0.03 mm/m | ±0.03 mm/m | ±0.03 mm/m | ±0.03 mm/m | |
| Repetibilidade | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm | |
| Velocidade Máxima de Rotação da Pinça | 150m/min | 150m/min | 100m/min | 100m/min | |
| Maximum Chuck Feed Shaft Speed | 150m/min | 150m/min | 120m/min | 120m/min | |
| Maximum Chuck Feed Shaft Acceleration | 1.5G | 1.2G | 1G | 1G | |
| Total Power | |||||
| Total power/current of the unit (with 6KW laser) | 29KW/57A | 30KW/60A | 34KW/68A | 35KW/70A | |
| Total power/current of the unit (with 3KW laser) | 17KW/35A | 19KW/38A | 21KW/42A | 22KW/44A | |
| Total power/current of the unit (with 2KW laser) | 15KW/35A | 16KW/37A | 17KW/39A | 18KW/41A | |
| Total power/current of the unit (with 1.5KW laser) | 13KW/29A | 14KW/31A | 15KW/33A | 16KW/37A | |
| Configuração Mecânica | |||||
| Pinça | Mandrin Ruika | Mandrin Ruika | Liyuan Heng Chuck | Liyuan Heng Chuck | |
| Método de Controle da Pinça | ● Mandril pneumático | ● Mandril pneumático | ● Mandril pneumático | ● Mandril pneumático | |
| Standard Idler Roller | Rolo Plano + Centralização | Rolo Plano + Centralização | Rolo Plano + Centralização | Rolo Plano + Centralização | |
| Number of Idler Rollers | 4 | 4 | 3 | 3 | |
| Servo-driven Material Handling | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Guia Linear | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail | |
| Rack and Pinion | XT Laser Rack | XT Laser Rack | XT Laser Rack | XT Laser Rack | |
| Motor Servo e Driver | VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2Kw, Rear chuck: 1.5Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.4KW) |
VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2kW, Rear chuck: 1.5KW, Feed: 2.9KW, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.4KW) |
VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW) |
VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW) |
|
| Redutor | XT Laser Reducer | XT Laser Reducer | XT Laser Reducer | XT Laser Reducer | |
| Movimento da Pinça Dianteira | ● Travel Distance ≤700mm | ● Travel Distance ≤700mm | ○ | ○ | |
| Horizontal Semi-Automatic Feeding | ● | ● | ● | ● | |
| Belt Automatic Feeding | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Função de Lubrificação Automática | ● | ● | ● | ● | |
| Configuração Elétrica | |||||
| Configuração Elétrica Principal | ● Domestic Chint / International Siemens | ||||
| Sistema de Controle + Cabeça de Corte | Baichu 3000 + BLT4 | ||||
| Software de Aninhamento | ● Networked Kit | ||||
| ○ Dual-card Version, Professional Version | |||||
| Válvula Proporcional | ● ≤6000W Overseas Anwoch / Domestic Xingyu | ||||
| Display Size | 18.4-inch | ||||
| Configuração Inteligente | |||||
| Banco de Dados do Processo de Corte a Laser | ● | ||||
| Função de Alarme de Baixa Pressão do Gás Auxiliar | ● ≤6000W (System Settings) | ||||
| ○ Additional External Unit | |||||
| Válvula Proporcional de Nitrogênio | ○ | ||||
| Side-blown Cooling | × | ||||
| Configuração Auxiliar | |||||
| XT Laser Water Chiller | XT Laser water chiller (specification not allowed) | ||||
| Equipamento de Remoção de Poeira | ● One 1.5KW centrifugal fan (overseas) | ||||
| ○ (Doméstico) | |||||
| Horizontal Semi-Automatic Feeding | |||||
| Número de conjuntos | 3 | 3 | 3 | 3 | |
| Feeding Pipes | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, racetrack tubes, angle steel, etc. | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, racetrack tubes, angle steel, etc. | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, racetrack tubes, angle steel, etc. | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, racetrack tubes, angle steel, etc. | |
| Feeding Dimensions | 3m±200mm; 6m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm | |
| Feeding Stations (Maximum Pipe Size) | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Capacidade de Carga | 600KG | 600KG | 1500KG | 1500KG | |
| Automatic Belt Feeding | |||||
| Feeding Dimensions | Circumscribed Circle< φ90 | Circumscribed Circle< φ120 | Circumscribed Circle< φ120 | Circumscribed Circle< φ120 | |
| Número de conjuntos | 3 | 3 | 5 | 5 | |
| Feeding Pipe | Round tube, square tube, rectangular tube | Round tube, square tube, rectangular tube | Round tube, square tube, rectangular tube | Round tube, square tube, rectangular tube | |
| Feeding Dimensions | 3m±200mm; 6m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm | |
| Booth Load Capacity | 1000kg | 1000kg | 1500KG | 1500KG | |
| Opção | |||||
| Standard Material Unloading Rack | ○ | ||||
| Bevel Cutting (System Cutting Head Replacement) | ○ | ||||
| Xintian Dust Collector (Default Without Fan) | ○ XT Laser Dust Collector (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) | ||||
| WiFi Function | ○ | ||||
| Compressor de ar Xintian | ○ XT Laser Air Compressor (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) | ||||
| Xintian Voltage Stabilizer | ○ XT Laser Voltage Stabilizer (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) | ||||
| Electrical Control Cabinet (With Air Conditioning) | ○ | ||||
| Óculos de Segurança | ● (Exterior) | ||||
| ○ (Doméstico) | |||||
| Notes: ① "●" indicates standard configuration, "○" indicates optional configuration. ② The contents of this configuration table are for reference only. The actual configuration shall prevail. No further notice will be given if there are any changes. | |||||
| TK Series Technical Parameters and Configuration Table | |||||
| Informações Básicas | |||||
| Modelo | XT-TK160-9 | XT-TK240-9 | XT-TK160-12 | XT-TK240-12 | |
| Forma da Seção Transversal do Tubo | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes | |
| Faixa de Fixação da Pinça | Round tube: Φ10-160mm Rectangular tube: Long side of cross-section <160mm |
Round tube: Φ10-Φ240mm Rectangular tube: Long side of cross-section <240mm |
Round tube: Φ10-Φ160mm Rectangular tube: Long side of cross-section <160mm |
Round tube: Φ10-Φ240mm Rectangular tube: Long side of cross-section <240mm |
|
| Requisitos do Tubo | Aço Inoxidável, Aço Carbono | Aço Inoxidável, Aço Carbono | Aço Inoxidável, Aço Carbono | Aço Inoxidável, Aço Carbono | |
| Comprimento Máximo de Tubo Processável | ≤9.2m | ≤9.2m | ≤12.5m | ≤12.5m | |
| Peso Máximo do Tubo | 140Kg | 300Kg | 140Kg | 300Kg | |
| Comprimento Máximo de Desbaste | 1m/3m (Falling Rack) | 1m/3m (Falling Rack) | 1m/3m (Falling Rack) | 1m/3m (Falling Rack) | |
| Minimum Allowable Material (Straight Cut) | 50mm | 60mm | 50mm | 60mm | |
| Dimensões | 15000×3100×2500 | 15000×3100×2500 | 18000×3100×2500 | 18000×3100×2500 | |
| Equipment Weight (Varies depending on power) | 5000kg | 5000kg | 5900kg | 5900kg | |
| Precisão de Reposicionamento | ±0.03 mm/m | ±0.03 mm/m | ±0.03 mm/m | ±0.03 mm/m | |
| Repetibilidade | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm | |
| Velocidade Máxima de Rotação da Pinça | 100r/min | 100r/min | 100r/min | 100r/min | |
| Maximum Chuck Feed Shaft Speed | 120m/min | 120m/min | 120m/min | 120m/min | |
| Maximum Chuck Feed Shaft Acceleration | 1G | 1G | 1G | 1G | |
| Total Power | |||||
| Total power/current of the unit (with 6KW laser) | 34KW/68A | 35KW/70A | 34KW/68A | 35KW/70A | |
| Total power/current of the unit (with 3KW laser) | 21KW/42A | 22KW/44A | 21KW/42A | 22KW/44A | |
| Total power/current of the unit (with 2KW laser) | 17KW/39A | 18KW/41A | 17KW/39A | 18KW/41A | |
| Total power/current of the unit (with 1.5KW laser) | 15KW/33A | 16KW/37A | 15KW/33A | 16KW/37A | |
| Configuração Mecânica | |||||
| Pinça | Liyuan Heng Chuck | Liyuan Heng Chuck | Liyuan Heng Chuck | Liyuan Heng Chuck | |
| Método de Controle da Pinça | ● Mandril pneumático | ● Mandril pneumático | ● Mandril pneumático | ● Mandril pneumático | |
| Standard Idler Roller | Rolo Plano + Centralização | Rolo Plano + Centralização | Rolo Plano + Centralização | Rolo Plano + Centralização | |
| Number of Idler Rollers | 5 | 5 | 6 | 6 | |
| Servo-driven Material Handling | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Guia Linear | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail | |
| Rack and Pinion | XT Laser Rack | XT Laser Rack | XT Laser Rack | XT Laser Rack | |
| Motor Servo e Driver | VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW) |
VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW) |
VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW) |
VEICHI bus servo motors (Front chuck: 2.9Kw, Rear chuck: 2.0Kw, Feed: 2.9Kw, X-axis: 1KW, Z-axis: 0.75KW) |
|
| Redutor | XT Laser Reducer | XT Laser Reducer | XT Laser Reducer | XT Laser Reducer | |
| Movimento da Pinça Dianteira | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Horizontal Semi-Automatic Feeding | ● | ● | ● | ● | |
| Belt Automatic Feeding | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Função de Lubrificação Automática | ● | - | ● | ● | |
| Configuração Elétrica | |||||
| Configuração Elétrica Principal | ● Domestic Chint / International Siemens | ||||
| Sistema de Controle + Cabeça de Corte | Baichu 3000 + BLT4 | ||||
| Software de Aninhamento | ● Networked Kit | ||||
| ○ Dual-card Version, Professional Version | |||||
| Válvula Proporcional | ● ≤6000W Overseas Anwoch / Domestic Xingyu | ||||
| Display Size | 18.4-inch | ||||
| Configuração Inteligente | |||||
| Banco de Dados do Processo de Corte a Laser | ● | ||||
| Função de Alarme de Baixa Pressão do Gás Auxiliar | ● ≤6000W (System Settings) | ||||
| ○ Additional External Unit | |||||
| Válvula Proporcional de Nitrogênio | ○ | ||||
| Side-blown Cooling | × | ||||
| Configuração Auxiliar | |||||
| XT Laser Water Chiller | XT Laser water chiller (specification not allowed) | ||||
| Equipamento de Remoção de Poeira | ● One 1.5KW centrifugal fan (overseas) | ||||
| ○ (Doméstico) | |||||
| Horizontal Semi-Automatic Feeding | |||||
| Número de conjuntos | 5 | 6 | 6 | 6 | |
| Feeding Pipes | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, track tubes, angle steel, etc. | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, track tubes, angle steel, etc. | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, track tubes, angle steel, etc. | Round tubes, square tubes, rectangular tubes, track tubes, angle steel, etc. | |
| Feeding Dimensions | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm | |
| Feeding Stations (Maximum Pipe Size) | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Capacidade de Carga | 1500KG | 2000KG | 2000KG | 2000KG | |
| Automatic Belt Feeding | |||||
| Feeding Dimensions | Circumscribed Circle< φ120 | Circumscribed Circle< φ120 | Circumscribed Circle< φ120 | Circumscribed Circle< φ120 | |
| Número de conjuntos | 5 | 5 | 5 | 5 | |
| Feeding Pipe | Round tubes, square tubes, rectangular tubes | Round tubes, square tubes, rectangular tubes | Round tubes, square tubes, rectangular tubes | Round tubes, square tubes, rectangular tubes | |
| Feeding Dimensions | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm | 3m±200mm; 6m±200mm; 9m±200mm; 12m±200mm | |
| Booth Load Capacity | 1500kg | 1500kg | 1500KG | 1500KG | |
| Opção | |||||
| Standard Material Unloading Rack | ○ | ||||
| Bevel Cutting (System Cutting Head Replacement) | ○ | ||||
| Xintian Dust Collector (Default Without Fan) | ○ XT Laser Dust Collector (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) | ||||
| WiFi Function | ○ | ||||
| Compressor de ar Xintian | ○ XT Laser Air Compressor (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) | ||||
| Xintian Voltage Stabilizer | ○ XT Laser Voltage Stabilizer (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) | ||||
| Electrical Control Cabinet (With Air Conditioning) | ○ | ||||
| Óculos de Segurança | ● (Exterior) | ||||
| ○ (Doméstico) | |||||
| Notes: ① "●" indicates standard configuration, "○" indicates optional configuration. ② The contents of this configuration table are for reference only. The actual configuration shall prevail. No further notice will be given if there are any changes. | |||||
Para mais informações, entre em contato conosco.
As máquinas de corte a laser de fibra podem cortar a maioria dos materiais metálicos, incluindo aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, aço liga, chapa galvanizada, titânio, etc. Elas são amplamente utilizadas no processamento de chapas metálicas, utensílios de cozinha, indústria aeroespacial, armários metálicos, peças automotivas, construção civil e outros setores.
A tecnologia de corte a laser apresenta vantagens abrangentes significativas em relação aos métodos de corte tradicionais (como corte a chama, corte a plasma e corte a jato de água).
Corte a laser de alta precisão, largura de corte estreita, superfície lisa e sem rebarbas, pequena zona afetada pelo calor, sem necessidade de retificação e polimento secundários.
Processamento sem contato, sem estresse mecânico, evitando desgaste da ferramenta ou deformação do material.
As máquinas de corte a laser de fibra requerem software profissional de controle de corte a laser e software CAM para processar arquivos de projeto e gerar trajetórias de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., e são compatíveis com DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
A potência do laser da máquina de corte depende do material a ser cortado e da sua espessura. Se você não sabe como escolher a potência adequada para o seu equipamento, entre em contato conosco.
Limpe ou substitua regularmente as lentes (espelho de focalização, refletor) e o bico para evitar que a contaminação afete a qualidade do corte.
Verifique o estado de funcionamento do sistema de refrigeração (a água ou a ar) para garantir que a temperatura e a vazão da água estejam normais, evitando assim o sobreaquecimento do laser.
Limpe os detritos do trilho guia, parafuso e outras peças de transmissão e lubrifique-as regularmente para garantir a precisão do movimento; verifique o dispositivo de filtragem do sistema de remoção de poeira e limpe os resíduos de fuligem em tempo hábil.
A máquina de corte a laser para chapas metálicas da XT LASER possui uma interface de operação visual e um manual de instruções detalhado, permitindo que mesmo iniciantes comecem a utilizá-la rapidamente. Caso seja iniciante, recomendamos a leitura do guia de segurança antes do uso ou o contato com nossos técnicos especializados online.
O prazo de entrega é geralmente de 4 a 6 semanas, dependendo do tipo de equipamento e das necessidades específicas do cliente. Forneceremos um cronograma de entrega detalhado no momento da confirmação do pedido e manteremos a comunicação durante a produção e o transporte para garantir a entrega no prazo.
Phone:+86 13589060756
Envie suas informações, e um gerente de contas entrará em contato com você em até 24 horas.
