
Sürdürülebilir üretim ve maksimum verimlilik için tasarlanmış yüksek hassasiyetli levha, boru ve entegre kesim sistemleri.
THP Yan Montajlı Sıfır Kuyruk Malzemeli Hassas Boru Lazer Kesim Makinesi

THP Yan Montajlı Sıfır Kuyruk Malzemeli Hassas Boru Lazer Kesim Makinesi
1G ivme ve 200 r/dak dönüş hızı kullanılarak, boşta kalma süresi önemli ölçüde azaltılır ve bu da birim zaman başına üretkenliği doğrudan artırır.

1G ivme ve 200 r/dak dönüş hızı kullanılarak, boşta kalma süresi önemli ölçüde azaltılır ve bu da birim zaman başına üretkenliği doğrudan artırır.
Hassas iletim ve kapalı döngü kontrolü sayesinde yüksek konumlandırma doğruluğu elde edilir, bu da tutarlı kesim kalitesi sağlar ve üstün işleme kalitesiyle sonuçlanır.

Hassas iletim ve kapalı döngü kontrolü sayesinde yüksek konumlandırma doğruluğu elde edilir, bu da tutarlı kesim kalitesi sağlar ve üstün işleme kalitesiyle sonuçlanır.
Standart konfigürasyon, 7/24 kesintisiz "ışıksız üretimi" destekleyen tam otomatik bir sisteme sahiptir, manuel iş gücüne bağımlılığı önemli ölçüde azaltır ve üretim hızını dengeler.

Standart konfigürasyon, 7/24 kesintisiz "ışıksız üretimi" destekleyen tam otomatik bir sisteme sahiptir, manuel iş gücüne bağımlılığı önemli ölçüde azaltır ve üretim hızını dengeler.
Boru malzemelerinin kullanımını en üst düzeye çıkarmak için akıllı algoritmalar kullanarak, hammadde maliyeti doğrudan kaynağından azaltılabilir.

Boru malzemelerinin kullanımını en üst düzeye çıkarmak için akıllı algoritmalar kullanarak, hammadde maliyeti doğrudan kaynağından azaltılabilir.
±45° yüksek dinamik eğimleme fonksiyonu ile donatılmıştır, kesme ve eğimleme tek adımda tamamlanır, ikincil işlemleri ortadan kaldırır ve genel verimliliği artırır.

±45° yüksek dinamik eğimleme fonksiyonu ile donatılmıştır, kesme ve eğimleme tek adımda tamamlanır, ikincil işlemleri ortadan kaldırır ve genel verimliliği artırır.
Yüksek kaliteli karbon çelik kaynağından üretilmiştir, yapısı sağlamdır. Benzersiz yan montaj düzeni çok fazla alan tasarrufu sağlar. Düşük ağırlık merkezi tasarımı, yüksek hızlı kesim sırasında daha az titreşim ve daha kararlı hassasiyet sağlar.

Yüksek kaliteli karbon çelik kaynağından üretilmiştir, yapısı sağlamdır. Benzersiz yan montaj düzeni çok fazla alan tasarrufu sağlar. Düşük ağırlık merkezi tasarımı, yüksek hızlı kesim sırasında daha az titreşim ve daha kararlı hassasiyet sağlar.
"Kubbe tipi koruma sistemi"ni çekirdek cıvatalara bağlayan "NORD-Lock gevşeme önleyici teknolojisi", yabancı maddelerin aşındırmasına ve titreşim kaynaklı gevşemeye etkili bir şekilde direnerek uzun vadeli hassasiyet kararlılığı sağlar.

"Kubbe tipi koruma sistemi"ni çekirdek cıvatalara bağlayan "NORD-Lock gevşeme önleyici teknolojisi", yabancı maddelerin aşındırmasına ve titreşim kaynaklı gevşemeye etkili bir şekilde direnerek uzun vadeli hassasiyet kararlılığı sağlar.
Tamamen kapalı dış muhafaza tasarımı, Avrupa koruma standartlarını karşılayarak radyasyonu, dumanı ve kıvılcımları izole eder ve güvenli bir çalışma ortamı yaratır.

Tamamen kapalı dış muhafaza tasarımı, Avrupa koruma standartlarını karşılayarak radyasyonu, dumanı ve kıvılcımları izole eder ve güvenli bir çalışma ortamı yaratır.

| THP series 2.0 Technical Parameters and Configuration Table | |
| Parametre | THP90 |
| Temel Bilgiler | |
| Model | THP90 |
| Pipe Cross-Section Shape | Round/Square/Rectangular Tubes |
| Cutting Range | Round Tube: Φ15-Φ90mm Square Tube: □15-□80mm Rectangular Tube: Long side ≤80mm Minimum tube size ≥15mm |
| Pipe Requirements | Stainless Steel, Carbon Steel, Aluminum Tubes |
| Maximum Processable Pipe Length | 6500mm (Standard pipe 6 meters) |
| Maximum Pipe Weight | 30Kg, 5Kg/m |
| Maximum Blanking Length | 600mm (Suggested data) |
| Minimum Allowable Material | Leftover Material/20mm |
| Boyutlar (excluding electrical control cabinet) |
10100×2150×2050 |
| Makine Ağırlığı | 3800kg (Including Fully Automatic Feeder) |
| Positioning Accuracy | ±0,03 mm/m |
| Tekrarlanabilirlik | ±0.02mm/m |
| Maximum Chuck Rotation Speed | 200r/min |
| Maximum Chuck Feeder Spindle Speed | 83m/min |
| Maximum Chuck Feeder Spindle Acceleration | 1G |
| Total Power/Current of the Unit (including fan) | |
| With a 3KW laser | 24KW/32A |
| With a 2KW laser | 20KW/24A |
| With a 1.5KW laser | 17KW/20A |
| Cutting Precision Parameters (1mm Stainless Steel) | |
| φ20mm round hole: Roundness | ±0.1mm |
| □20mm square hole: Diagonal dimension difference | ±0.1mm |
| □20mm square hole: Symmetry deviation | 0.30mm |
| Mekanik Konfigürasyon | |
| Mengene | ●Dairek |
| Chuck control method | ●Pneumatic Chuck |
| Standard idler roller | ● |
| Bevel cutting function | ● |
| Material magazine + loading system | ● |
| Standard unloading rack | ● |
| Guide rail | XT Laser Guide Rail (Specification not allowed) |
| Rack and pinion | XT Laser Rack and Gear (Specification not allowed) |
| Automatic lubrication function | ● |
| Elektrik Konfigürasyonu | |
| Servo motors and drivers | Ruineng Bus Servo |
| Gear reducers | Modoli (Specification not allowed) |
| Main electrical components | Siemens (Germany) |
| Electrical proportional valves | ●Xingyu (Installation space issue, specification not allowed) |
| Oxygen control valves | ●Xingyu (Installation space issue, specification not allowed) |
| Nitrogen control valves | (Nitrogen proportional valve not included) |
| Optical Configuration (cannot be specified) | |
| Laser head + system | ●WT04T+ ●TU3100MB |
| Nesting software | ● |
| Akıllı Konfigürasyon | |
| Laser Cutting Process Database | ● |
| Display Size | 21 inches |
| Remote Control Handle | ● |
| Low Pressure Auxiliary Gas Alarm Function | × |
| Automatic Pressure Regulation Function for Cutting Gas |
Oxygen ● Nitrogen (Nitrogen proportioning valve) × |
| Auxiliary Configuration | |
| XT Laser Water-cooled Machine | XT Laser water-cooled chiller (Specification not allowed) |
| Dust Removal Equipment | ● One 1.5KW centrifugal fan (overseas) ○ (domestic) |
| Lazer (Please specify when ordering) |
● Raycus ○ XT Laser (Tottenham Hotspur) |
| İsteğe Bağlı Konfigürasyon | |
| Follow-up material support | ● (This function is already added to the material storage area) |
| XT Laser dust collector (default without fan) |
○ XT Laser Dust Collector (Specification not allowed) |
| WIFI function | ○ |
| XT Laser air compressor | ○ XT Laser Air Compressor (Specification not allowed) |
| XT Laser voltage stabilizer | ○ XT Laser Voltage Stabilizer (Specification not allowed) |
| Safety goggles | ● (Overseas) ○ (Domestic) |
| Nitrogen and oxygen pressure reducing valves | ○ |
| Notes: | |
| ①"●" stands for standard configuration, "○" stands for optional configuration, and "×" stands for none. | |
| ②The contents of this configuration table are for reference only. The actual machine shall prevail. Any changes will be made without prior notice. | |
Daha fazla sorunuz için lütfen bizimle iletişime geçin.
Fiber lazer kesim makineleri, paslanmaz çelik, karbon çelik, alüminyum, bakır, alaşımlı çelik, galvanizli sac, titanyum vb. dahil olmak üzere çoğu metal malzemeyi kesebilir. Sac işleme, mutfak eşyaları, havacılık, metal dolaplar, otomotiv parçaları, inşaat ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılırlar.
Lazer kesim teknolojisi, geleneksel kesim yöntemlerine (alevle kesim, plazma kesim, su jetiyle kesim gibi) göre önemli ve kapsamlı avantajlara sahiptir.
Yüksek hassasiyetli lazer kesim, dar kesim genişliği, pürüzsüz ve çapaksız, küçük ısıdan etkilenen bölge, ikincil taşlama ve parlatmaya gerek yok.
Temassız işleme, mekanik gerilim yok, takım aşınması veya malzeme deformasyonu önleniyor.
Fiber lazer kesim makineleri, tasarım dosyalarını işlemek ve kesim yolları oluşturmak için LightBurn, AutoCA vb. gibi profesyonel lazer kesim kontrol yazılımı ve CAM yazılımı gerektirir ve DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT vb. formatlarla uyumludur.
Lazer kesicinin lazer gücü, kesilecek malzemeye ve kalınlığına bağlıdır. Cihazınız için doğru gücü nasıl seçeceğinizi bilmiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçin.
Kesme kalitesini etkileyebilecek kirlenmeyi önlemek için optikleri (odaklama aynası, reflektör) ve nozulu düzenli olarak temizleyin veya değiştirin.
Lazerin aşırı ısınmasını önlemek için soğutma sisteminin (su soğutmalı veya hava soğutmalı) çalışma durumunu kontrol ederek su sıcaklığının ve akış hızının normal olduğundan emin olun.
Hareket hassasiyetini sağlamak için kılavuz ray, vida ve diğer tahrik parçalarındaki kalıntıları temizleyin ve düzenli olarak yağlayın; toz alma sisteminin filtreleme cihazını kontrol edin ve kurum kalıntılarını zamanında temizleyin.
XT LASER'ın sac metal lazer kesim makinesi, görsel bir işletim arayüzü ve ayrıntılı bir kullanım kılavuzu ile donatılmıştır, bu nedenle acemi olsanız bile hızlıca kullanmaya başlayabilirsiniz. Yeni başlayanlar için, kullanmadan önce güvenlik kılavuzunu okumanız veya çevrimiçi olarak profesyonel teknisyenlerimizle iletişime geçmeniz önerilir.
Teslim süresi, ekipman türüne ve müşterinin özel ihtiyaçlarına bağlı olarak genellikle 4 ila 6 hafta arasındadır. Sipariş onaylandığı anda detaylı bir teslimat programı sunacağız ve zamanında teslimatı sağlamak için üretim ve nakliye boyunca iletişim halinde olacağız.
Phone:+86 13589060756
Bilgilerinizi gönderin, hesap yöneticiniz 24 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.
