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高精度冷間加工、未来に向けたスマート製造

The UV picosecond cutting machine utilizes UV picosecond laser technology for non-contact, heat-affected-zone-free, ultra-high-precision laser micro-machining. Specifically designed for precision processing of hard and brittle materials as well as flexible electronic materials, it is an ideal processing platform for cutting-edge fields such as 5G communication, semiconductors, display panels, and flexible electronics.
冷間加工光源、熱影響部極小。
ピコ秒レベルの紫外線レーザーを使用し、黒ずみ、炭化、微細なクラックがなく、「冷間加工」効果を実現します。

Cold-processed light source, minimal heat-affected zone.
ピコ秒レベルの紫外線レーザーを使用し、黒ずみ、炭化、微細なクラックがなく、「冷間加工」効果を実現します。
完全密閉保護設計。
レーザー放射を遮断し、操作の安全性を確保します

完全なエンクロージャ保護設計
レーザー放射を遮断し、操作の安全性を確保します
大理石のプラットフォーム
ミクロンレベルの平坦度で、安定した切断基準を実現します。

大理石のプラットフォーム
ミクロンレベルの平坦度で、安定した切断基準を実現します。
B迅速かつ高速なμステージ伝送
リニアモーターモジュール、高速応答、ゼロ摩耗非接触伝送、ミクロンレベルの高精度切断

Swift and fast μ-stage transmission
リニアモーターモジュール、高速応答、ゼロ摩耗非接触伝送、ミクロンレベルの高精度切断
完全に密閉された光路
レーザー伝送経路の完全密閉設計により、粉塵や汚染を防ぎ、より精密で耐久性のある切断を実現します。

完全に密閉された光路
レーザー伝送経路の完全密閉設計により、粉塵や汚染を防ぎ、より精密で耐久性のある切断を実現します。
ビジョン認識と位置決め
ワークの配置位置をインテリジェントに認識し、ずれを自動補正して歩留まりを向上させます。

ビジョン認識と位置決め
ワークの配置位置をインテリジェントに認識し、ずれを自動補正して歩留まりを向上させます。
フレキシブルな拡張、スマートファクトリー
単独での運用、または自動生産ライン(ロボット、ローディング/アンローディングシステムなど)への統合をサポートし、インダストリー4.0システムに簡単に接続して、スマート製造のアップグレードを容易にします。

フレキシブルな拡張、スマートファクトリー
単独での運用、または自動生産ライン(ロボット、ローディング/アンローディングシステムなど)への統合をサポートし、インダストリー4.0システムに簡単に接続して、スマート製造のアップグレードを容易にします。
硬脆材料(例:ガラス、セラミック、LCDパネル)、電子回路材料(例:フレキシブルプリント基板(FPC)、リジッドフレックス基板(RF)、カバーレイ(CVL))

硬脆材料(例:ガラス、セラミック、LCDパネル)、電子回路材料(例:フレキシブルプリント基板(FPC)、リジッドフレックス基板(RF)、カバーレイ(CVL))
| 機械モデル | |
| タイプ | Picosecond UV |
| レーザー波長 | 355nm |
| Pulse Width | <10ps |
| Machine Base | 花崗岩 + リニアモーター |
| Lens Field Range | 50 × 50 mm |
| 処理エリア: | カスタマイズ可能 |
| 位置決め精度 | ±20μm |
| Processing Patterns | Straight line, diagonal line, curve, and any custom graphics |
| Ambient Temperature | 22℃ ± 2℃ |
| Ambient Humidity | ≤50% RH, non-condensing |
| Power Supply | AC220V / 50Hz / 60Hz |
待提供
さらにご質問がある場合は、お問い合わせください。
ファイバーレーザー切断機は、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム、銅、合金鋼、亜鉛メッキ鋼板、チタンなど、ほとんどの金属材料を切断できます。板金加工、台所用品、航空宇宙、金属キャビネット、自動車部品、建設などの業界で広く使用されています。
レーザー切断技術は、従来の切断方法(火炎切断、プラズマ切断、ウォータージェット切断など)に比べて、総合的に大きな利点があります。
高精度レーザー切断、狭い切断幅、滑らかでバリのない、熱影響部が小さい、二次研磨や研磨が不要。
非接触処理なので機械的ストレスがなく、工具の摩耗や材料の変形を回避できます。
ファイバーレーザー切断機には、LightBurn、AutoCA などの設計ファイルを処理して切断パスを生成するための専門的なレーザー切断制御ソフトウェアと CAM ソフトウェアが必要であり、DXF、SVG、AI (Adobe Illustrator)、EPS、DWG、PDF、PLT などと互換性があります。
レーザーカッターのレーザー出力は、切断する材料と厚さによって異なります。お使いのデバイスに適した出力の選び方がわからない場合は、お気軽にお問い合わせください。
切断品質に影響を与える汚染を避けるために、光学系(集束ミラー、反射鏡)とノズルを定期的に清掃または交換してください。
レーザーの過熱を防ぐために、冷却システム(水冷式または空冷式)の動作状態をチェックして、水温と流量が正常であることを確認します。
ガイドレール、ネジ、その他の伝動部品の破片を清掃し、定期的に潤滑油を差して動きの精度を確保します。また、除塵システムの濾過装置を点検し、すすの残留物を適時に清掃します。
XT LASERの板金レーザー切断機は、視覚的な操作インターフェースと詳細な操作マニュアルを備えているため、初心者の方でもすぐに使い始めることができます。初心者の方は、ご使用前に安全ガイドをお読みいただくか、オンラインで専門技術者にお問い合わせいただくことをお勧めします。
リードタイムは通常4~6週間ですが、機器の種類やお客様の具体的なニーズによって異なります。ご注文確定時に詳細な納期をご案内し、生産中および輸送中も常に連絡を取り合い、納期厳守に努めます。
Phone:+86 13589060756
お客様の情報をご提出いただければ、担当アカウントマネージャーが24時間以内にご連絡いたします。
