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Plataforma de marcado láser eficiente y estable
Plataforma de marcado láser eficiente y estable
Con la misma plataforma estable, puedes elegir entre tres fuentes láser:
fibra óptica para diversos metales;
CO2 para no metales; y ultravioleta para procesamiento en frío ultra preciso.
Estas tres opciones láser le proporcionan una solución de marcado estable, eficiente y precisa adaptada a sus materiales.
Con la misma plataforma estable, puedes elegir entre tres fuentes láser: fibra óptica para diversos metales, CO2 para no metales y ultravioleta para procesamiento en frío ultra preciso. Estas tres opciones láser le proporcionan una solución de marcado estable, eficiente y precisa adaptada a sus materiales.
El proceso de marcado es increíblemente rápido, superando con creces las técnicas tradicionales y mejorando enormemente la eficiencia de producción.
La precisión del marcado es exquisita, con trazos claros y nítidos, logrando fácilmente una textura delicada comparable a la calidad de impresión.
El proceso de marcado es increíblemente rápido, superando con creces las técnicas tradicionales y mejorando enormemente la eficiencia de producción. La precisión del marcado es exquisita, con trazos claros y nítidos, logrando fácilmente una textura delicada comparable a la calidad de impresión.
Con una vida útil de hasta 100,000 horas y una vida continua de servicio de 5-10 años,
el equipo consume mucha menos energía que el equipo de procesamiento tradicional,
convirtiéndolo en la solución preferida para lograr una producción verde y baja en carbono.
Con una vida útil de hasta 100,000 horas y una vida continua de servicio de 5-10 años, el equipo consume mucha menos energía que el equipo de procesamiento tradicional, convirtiéndolo en la solución preferida para lograr una producción verde y baja en carbono.
Adoptando un diseño todo en uno altamente integrado, la estructura es compacta y robusta,
y puede ponerse en funcionamiento de producción estable y continua tan pronto como se encienda,
lo que garantiza en gran medida la tasa de asistencia y la eficiencia de producción.
Adoptando un diseño todo en uno altamente integrado, la estructura es compacta y robusta, y puede ponerse en funcionamiento de producción estable y continua tan pronto como se encienda, lo que garantiza en gran medida la tasa de asistencia y la eficiencia de producción.
Industrias de aplicación
Componentes electrónicos, circuitos integrados (CI), aparatos eléctricos, comunicaciones móviles, productos de hardware, accesorios de herramientas, instrumentos de precisión
Muestra de Exhibición
| Lista de parámetros y configuraciones ●Configuración estándar, ○Configuración opcional, ×No se requiere configuración |
|||||||
| Artículo | Subtema | Modelo H | Modelo C | ||||
| Tipo | 2D | 2D | |||||
| Categoría | Fibra | CO2 | UV | Fibra | CO2 | UV | |
| Información básica | Área de Marcado | 70-300mm | 70-300mm | 70-300mm | 70-300mm | 70-300mm | 70-300mm |
| Dimensiones generales | 700*750*1450mm | 700*750*1450mm | 700*750*1450mm | 675*760*1450mm | 675*760*1450mm | 675*760*1450mm | |
| Peso de la máquina | 98kg | 110kg | 132kg | 80kg | 95kg | 125kg | |
| Velocidad de Marcado | ≤ 10000mm/s | ≤ 10000mm/s | ≤ 10000mm/s | ≤ 4000mm/s | ≤4000mm/s | ≤4000mm/s | |
| Potencia total | Potencia/Corriente Total (con Láser de 100W) | 930W/4.23A | × | × | 930W/4.23A | × | × |
| Potencia/Corriente Total (con Láser de 60W) | 740W/3.36A | 1980W/9A | × | 740W/3.36A | 1980W/9A | × | |
| Potencia Total/Corriente (con Láser de 50W) | 820W/3.73A | × | × | 820W/3.73A | × | × | |
| Potencia Total/Corriente (con Láser de 30W) | 680W/3.09A | 1080W/4.9A | × | 680W/3.09A | 1080W/4.9A | × | |
| Potencia Total/Corriente (con Láser de 20W) | 630W/2.86A | × | × | 630W/2.86A | × | × | |
| Potencia/Corriente Total (con Láser de 10W) | × | × | 2200W/10A | × | × | 2200W/10A | |
| Potencia/Corriente Total (con Láser de 5W) | × | × | 2080W/9.45A | × | × | 2080W/9.45A | |
| Potencia/Corriente Total (con Láser de 3W) | × | × | 1980W/9A | × | × | 1980W/9A | |
| Parámetros de Precisión de Marcado | Resolución | 12μRad | 12μRad | 12μRad | 15 µRad | 15 µRad | 15 µRad |
| Repetitividad | 8 µRad | 8 µRad | 8 µRad | 8 µRad | 8 µRad | 8 µRad | |
| Apertura de Entrada | 10mm | 10-16mm | 10-16mm | 10mm | 10-16mm | 10-16mm | |
| Configuración mecánica | Estructura del Gabinete | Soldadura de Chapa Metálica | Soldadura de Chapa Metálica | Soldadura de Chapa Metálica | Soldadura de Chapa Metálica | Soldadura de Chapa Metálica | Soldadura de Chapa Metálica |
| Columna 500mm | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| Columna 800mm | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Trayectoria Óptica | ● | ● | × | ● | ● | × | |
| Tira de Límite | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| Mesa de Trabajo (Mesa de Trabajo 2D) | ● | ● | ● | ○ | ○ | ○ | |
| Mesa de Trabajo (Placa de Aluminio) | ○ | ○ | ○ | ● | ● | ● | |
| Soporte Fijo para Equipo Visual | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| Configuración eléctrica | Fuente de Alimentación Conmutada | Hengfu | Hengfu/Mingwei | Hengfu/Mingwei | Xintian | Xintian | Xintian |
| Interruptor Automático | Chint | Chint | Chint | Chint | Chint | Chint | |
| Computadora Industrial | Modelo H de Xintian | Modelo H de Xintian | Modelo H de Xintian | Xintian Model C | Xintian Model C | Xintian Model C | |
| Pedal de Pie | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| Terminal | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| Configuración óptica | Láser | ● Raycus | ●Dawei | ●Huari | ● Raycus | ●Dawei | ●Huari |
| ○JPT/IPG | ○Jingrui/Xinrui/Coherent | ○Meiman/Yinguang | ○JPT/IPG | ○Jingrui/Xinrui/Coherent | ○Meiman/Yinguang | ||
| Galvanómetro | ●JHC (SG2206) | ●JHC (SG2206) | ●JHC (SG2206) | ●Shengketai | ●Shengketai | ●Shengketai | |
| ○ Century Soni (S-9210D) | ○ Century Soni (S-9210D) | ○ Century Soni (S-9210D) | ○JHC (RC7110A) | ○JHC (RC7110A) | ○JHC (RC7110A) | ||
| Lente F-theta | Longitud de Onda (área 70-200)/Sin longitud de onda para otras áreas | Longitud de Onda (área 70-200)/Sin longitud de onda para otras áreas | Longitud de Onda (área 70-200)/Sin longitud de onda para otras áreas | Sin longitud de onda | Sin longitud de onda | Sin longitud de onda | |
| Combinador de Haces | Longitud de Onda | Longitud de Onda | Longitud de Onda | Sin longitud de onda | Sin longitud de onda | × | |
| Luz Roja | ● | ● | ● | ● | ● | × | |
| Configuración del sistema operativo | Sistema de control | ● JCZ Tarjeta Simple con Eje (Nueva Versión) | ● JCZ Tarjeta Simple CO2 | ● JCZ Tarjeta Simple CO2 | ● JCZ Tarjeta Simple sin Eje | ● JCZ Tarjeta Simple CO2 | ● JCZ Tarjeta Simple CO2 |
| ○ JCZ Tarjeta Simple con Eje (Versión Antigua) | ○ JCZ Tarjeta Grande Estándar | ○ JCZ Tarjeta Grande Estándar | ○ JCZ Tarjeta Simple con Eje (Nueva Versión) | × | × | ||
| ○ JCZ Tarjeta Simple sin Eje | ○ JCZ Tarjeta Simple con Eje (Versión Antigua) | × | × | ||||
| ○ JCZ Tarjeta Grande Estándar | × | × | × | ||||
| Formatos de Archivo Admitidos | .AI、.PLT、.DXF、.DST、 .SVG、.NC、.G、.GBR |
.AI、.PLT、.DXF、.DST、 .SVG、.NC、.G、.GBR |
.AI、.PLT、.DXF、.DST、 .SVG、.NC、.G、.GBR |
.AI、.PLT、.DXF、.DST、 .SVG、.NC、.G、.GBR |
.AI、.PLT、.DXF、.DST、 .SVG、.NC、.G、.GBR |
.AI、.PLT、.DXF、.DST、 .SVG、.NC、.G、.GBR |
|
| Configuración inteligente | Monitor | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Dispositivo de Entrada Industrial | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| Sistema de Control de Temperatura Inteligente | × | ○ | ● | × | ○ | ● | |
| Configuración de Seguridad | Alarma de Anomalía Láser | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
| Etiqueta de Seguridad Láser | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |
| Gafas de Protección Láser | ● | ● | ● | ○ | ○ | ○ | |
| Configuración opcional Opción |
Luz Roja Externa | ● | ● | ● | ○ | ○ | × |
| Llave del Cliente | ● | ● | ● | ○ | ○ | ○ | |
| Placa de Ajuste de Luz | ● | × | × | ○ | ○ | ○ | |
| Regla | ● | ● | ● | ○ | ○ | ○ | |
| Luz de Máquina | ○ (Opcional en China, Estándar en el Extranjero) | ○ (Opcional en China, Estándar en el Extranjero) | ○ (Opcional en China, Estándar en el Extranjero) | ○ | ○ | ○ | |
| Eje Rotatorio | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Transformador | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Dispositivo de Sujeción de Lámina de Oro | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Sistema de Extracción | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Dispositivo de Sujeción para Anillos de Paloma | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
| Dispositivo de Sujeción para Bolígrafos | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |
Si tiene más preguntas, póngase en contacto con nosotros.
Las máquinas de corte por láser de fibra pueden cortar la mayoría de los materiales metálicos, incluidos acero inoxidable, acero al carbono, aluminio, cobre, acero aleado, chapa galvanizada, titanio, etc. Se utilizan ampliamente en el procesamiento de chapa metálica, utensilios de cocina, aeroespacial, gabinetes de metal, piezas de automóviles, construcción y otras industrias.
La tecnología de corte por láser tiene importantes ventajas integrales sobre los métodos de corte tradicionales (como el corte por llama, el corte por plasma y el corte por chorro de agua).
Corte láser de alta precisión, ancho de corte estrecho, suave y sin rebabas, pequeña zona afectada por el calor, sin necesidad de pulido ni esmerilado secundario.
Procesamiento sin contacto, sin estrés mecánico, evitando el desgaste de la herramienta o la deformación del material.
Las máquinas de corte por láser de fibra requieren un software de control de corte láser profesional y un software CAM para procesar archivos de diseño y generar rutas de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., y son compatibles con DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La potencia del láser de corte depende del material y el grosor del corte. Si no sabe cómo elegir la potencia adecuada para su dispositivo, contáctenos.
Limpie o reemplace la óptica (espejo de enfoque, reflector) y la boquilla periódicamente para evitar que la contaminación afecte la calidad del corte.
Verifique el estado de funcionamiento del sistema de enfriamiento (enfriado por agua o enfriado por aire) para asegurarse de que la temperatura del agua y el caudal sean normales para evitar que el láser se sobrecaliente.
Limpie los residuos del riel guía, el tornillo y otras piezas de transmisión y lubríquelos regularmente para garantizar la precisión del movimiento; verifique el dispositivo de filtrado del sistema de eliminación de polvo y limpie los residuos de hollín a tiempo.
La máquina de corte láser de chapa metálica XT LASER cuenta con una interfaz visual y un manual de instrucciones detallado, para que incluso si es principiante, pueda empezar rápidamente. Si es principiante, le recomendamos leer la guía de seguridad antes de usarla o contactar con nuestros técnicos profesionales en línea.
El plazo de entrega suele ser de 4 a 6 semanas, dependiendo del tipo de equipo y las necesidades específicas del cliente. Proporcionaremos un cronograma de entrega detallado al confirmar el pedido y mantendremos la comunicación durante la producción y el transporte para garantizar la entrega puntual.
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