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윤곽 레이저 절단기는 복잡한 형상의 모서리 품질을 어떻게 향상시킵니까?
작성자: XT LASER 기술 운영팀 스티븐발행일: 2026년 6월 | 읽기 시간: 3분
TL;DR: 복잡한 형상 절단은 세 가지 주요 과제에 직면합니다: 직선과 코너 간의 속도 변동으로 인한 불균일한 에너지 분배; 경사 절단 각도가 에너지 전달에 미치는 영향; 긴 경로에서의 열 축적으로 인한 열 영향 영역 확대.
세 가지 핵심 기술
지능형 분할 제어
시스템이 직선 구간과 코너를 자동으로 식별하고 각각 다른 매개변수를 적용합니다 — 직선에는 고속 및 고출력, 코너에는 자동으로 속도와 전력을 감소시킵니다. 전체 경로에서 일관된 절단 폭을 보장하고 슬래그 부착을 방지합니다.
다이내믹 절단 헤드
5축 연동으로 절단 헤드를 최대 50도까지 기울일 수 있습니다. 노즐과 판재 사이의 거리를 실시간으로 일정하게 유지하고, 전용 베벨 노즐과 함께 사용하여 용접에 바로 사용할 수 있는 부드러운 V/Y/K형 베벨을 생성합니다.
빔 변조
비대칭 빔은 절단 방향에 따라 스폿 모양을 변경하고, 3D 진동으로 슬래그 배출을 보조합니다. 복잡한 경로에서도 항상 최적의 절단 상태를 유지합니다.
달성된 표준
장비의 주요 성능 사양은 다음과 같습니다: 위치 정밀도 ±0.02mm/m, 절단면 거칠기 Ra ≤ 6.3μm, 베벨 각도 범위 0°~45°.
절단 후 연삭 불필요 — 용접에 바로 사용 가능
한 문장 요약
지능형 경로 계획 + 유연한 절단 헤드 + 적응형 빔 = 복잡한 형상에서도 직선을 절단하는 것처럼 부드러운 모서리
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