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대형 밀폐형 레이저 유리 천공기
밀폐형 대형 유리 천공기는 고에너지 밀도의 적외선 레이저 빔을 갈바노미터를 통해 천공하여 유리 재료를 제거하는 가공 방식입니다. 대형 가공에 유연하고 조절 가능하며, 가전, 위생 도구, 장식, 전자제품, 공예품, 광학, 건축, 자동차, 태양광 등 다양한 산업에 널리 사용됩니다.
레이저 가공, 전통을 혁신하다
조절식 작업대, 유연하고 자유로우며 1300mm*800mm 크기까지 가공을 지원하여 대형 가공 요구를 충족합니다.
조절식 작업대, 유연하고 자유로우며 1300mm*800mm 크기까지 가공을 지원하여 대형 가공 요구를 충족합니다.
작동 안전을 보장하기 위해 완전 밀폐형 외관 설계로 레이저 복사선을 차단합니다.
작동 안전을 보장하기 위해 완전 밀폐형 외관 설계로 레이저 복사선을 차단합니다.
혁신적인 먼지 추출 시스템이 갈바노미터와 동기화되어 이동하며, 먼지 추출 시스템과 가공 영역 간의 수직 정렬을 유지하여 완전한 먼지 제거를 달성합니다.
혁신적인 먼지 추출 시스템이 갈바노미터와 동기화되어 이동하며, 먼지 추출 시스템과 가공 영역 간의 수직 정렬을 유지하여 완전한 먼지 제거를 달성합니다.
모듈식 일체형 설계로 밀폐 및 방진 기능을 갖추어 유지보수 비용을 절감하고 높은 전송 정밀도와 장기 안정성을 유지합니다.
모듈식 일체형 설계로 밀폐 및 방진 기능을 갖추어 유지보수 비용을 절감하고 높은 전송 정밀도와 장기 안정성을 유지합니다.
광각 유연 회전, 사용자 친화적이고 편리한 조작
광각 유연 회전, 사용자 친화적이고 편리한 조작
직관적인 인터페이스와 지능형 소프트웨어로 초보자도 빠르게 숙달할 수 있으며, 다양한
파일 형식을 지원하며, 변환 없이 PLT/DXF 및 기타 형식을 직접 읽을 수 있습니다.
직관적인 인터페이스와 지능형 소프트웨어로 초보자도 빠르게 숙달할 수 있습니다. PLT/DXF 등 다양한 파일 형식을 변환 없이 직접 읽고 지원합니다.
적용 분야
유리 천공은 가전, 위생 도구, 의료 기기, 광학 부품, 자동차 등 분야에서 널리 사용됩니다.
샘플 전시
| 파라미터 및 구성 목록 ● 표준 구성, ○ 선택적 구성, × 구성 불필요 | ||
| 항목 | 대형 밀폐형 | |
| 모델 | XTL-GDDM1308 | |
| 유형 | 적외선 | |
| 기본 정보 | 마킹 영역 | 1300*800mm |
| 전체 치수 | 2340*1910*2190（H）mm | |
| 기계 중량 | 약 1050kg | |
| 총 전력 | 총 전력/전류 (120W 레이저 기준) | 3400W/220V/15A |
| 총 전력/전류 (60W 레이저 기준) | / | |
| 기계적 구성 | 캐비닛 구조 | 판금 용접 + 사각 튜브 베드 |
| 초점 조절 메커니즘 | ● | |
| 광학 경로 | ● | |
| 리미트 스트립 | ● | |
| 가시 장비 고정 브래킷 | ● | |
| 작업대 표면 | ● 조절 가능한 폭 | |
| 전기 구성 | 회로 차단기 | 친트 |
| 산업용 컴퓨터 | 신티안 H 모델 프로 | |
| 프로그래밍 가능 제어기 | ● | |
| 삼색 경고등 | ● | |
| 풋 페달 | / | |
| 단자대 | ● | |
| 광학 구성 | 레이저 | ● 적외선 |
| 갈바노미터 | ● | |
| F-세타 렌즈 | 70-150 형식 | |
| 운영 체제 구성 | 제어 시스템 | ●신텍 |
| 지원 파일 형식 | .AI、.PLT、.DXF、.DST、.SVG、.NC、.G、.GBR | |
| 지능형 구성 | 모니터 | ● |
| 산업 제어 입력 장치 | ● | |
| 냉각 시스템 | ● 수냉식 | |
| 추출 시스템 | ● | |
| 안전 구성 | 레이저 이상 경보 | ● |
| 레이저 보호 고글 | ● | |
| 선택 구성 | 변압기 | ○ |
| 유리 고정 공구 | ● | |
| 먼지 제거 건 | ● | |
추가 문의 사항이 있으시면 언제든지 저희에게 연락해 주시기 바랍니다.
파이버 레이저 절단기는 스테인리스강, 탄소강, 알루미늄, 구리, 합금강, 아연도금강판, 티타늄 등 대부분의 금속 소재를 절단할 수 있습니다. 당사의 장비는 판금 가공, 주방용품, 항공우주, 금속 캐비닛, 자동차 부품, 건설 및 기타 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.
레이저 절단 기술은 전통적인 절단 방식(화염 절단, 플라즈마 절단, 워터젯 절단 등)에 비해 현저한 종합적 우위를 가지고 있습니다.
고정밀 레이저 절단으로 절단폭이 좁고 단면이 매끄러우며 버(burr)가 없습니다. 열영향부가 작아 변형이 적으며, 별도의 2차 연마 및 광택 작업이 필요하지 않습니다.
비접촉식 가공으로 기계적 응력이 발생하지 않으며, 공구의 마모나 소재의 변형을 방지할 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기는 디자인 파일을 처리하고 절단 경로를 생성하기 위해 LightBurn, AutoCAD 등과 같은 전문적인 레이저 절단 제어 및 CAM 소프트웨어가 필요합니다. 또한 DXF, SVG, AI(Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT 등 다양한 파일 형식과 호환됩니다.
레이저 절단기의 출력은 절단 재료와 두께에 따라 달라집니다. 귀하의 장비에 적합한 출력을 선택하는 방법을 모르신다면 저희에게 연락해 주십시오.
절단 품질에 영향을 미치는 오염을 방지하기 위해 광학 부품(초점 렌즈, 반사경) 및 노즐을 정기적으로 세척하거나 교체하십시오.
냉각 시스템(수냉식 또는 공냉식)의 작동 상태를 점검하여 수온과 유량이 정상인지 확인하고 레이저가 과열되는 것을 방지하십시오.
가이드 레일, 스크류 및 기타 전송 부품의 이물질을 청소하고 정기적으로 윤활하여 이동 정밀도를 보장하십시오. 또한 집진 시스템의 필터 장치를 점검하고 그을음 잔여물을 제때 청소하십시오.
XT LASER의 판재 레이저 절단기는 시각적인 조작 인터페이스와 상세한 사용 설명서를 갖추고 있어 초보자도 빠르게 익힐 수 있습니다. 초보자라면 사용 전 안전 가이드를 읽거나 온라인으로 당사의 전문 기술팀에 문의하는 것이 좋습니다.
납기는 장비 유형 및 고객의 특정 요구 사항에 따라 보통 4주에서 6주 정도 소요됩니다. 당사는 주문 확정 시 상세 인도 일정을 제공하며, 생산 및 운송 과정에서 긴밀한 소통을 유지하여 정시 인도를 보장합니다.
Phone：+86 13589060756
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