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Haute qualité, haute performance, excellent service
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Usinage de tubes complet avec zéro déchet
1500W-12000W
Usinage de tubes complet avec zéro déchet 1500W-12000W
Le mandrin central permet une découpe bidirectionnelle, offrant une utilisation totale du tube sans aucune chute. Maximise les économies de coûts de matière.
Le mandrin central permet une découpe bidirectionnelle, offrant une utilisation totale du tube sans aucune chute. Maximise les économies de coûts de matière.
La coordination intelligente à trois mandrins permet le support, le transfert et la découpe de précision synchronisés des tubes.
La coordination intelligente à trois mandrins permet le support, le transfert et la découpe de précision synchronisés des tubes.
La zone de chargement est équipée d'un support suiveur asservi par servomoteur, qui ajuste automatiquement la hauteur et l'état de serrage en fonction de la dynamique du tube en temps réel, garantissant un alignement constant entre le tube et le centre du mandrin.
La zone de chargement est équipée d'un support suiveur asservi par servomoteur, qui ajuste automatiquement la hauteur et l'état de serrage en fonction de la dynamique du tube en temps réel, garantissant un alignement constant entre le tube et le centre du mandrin.
La zone de travail de découpe est dotée d'une extraction ciblée centralisée avec un flux d'air puissant, éliminant rapidement poussières et fumées.
La zone de travail de découpe est dotée d'une extraction ciblée centralisée avec un flux d'air puissant, éliminant rapidement poussières et fumées.
Acier à haute résistance combiné à un soudage de précision multipoint et à un traitement thermique de pointe
La technologie offre un support mécanique plus stable, améliorant la précision de découpe de 36 %.
L'acier à haute résistance combiné à la soudure de précision multipoints et à la technologie de traitement thermique avancée offre un support mécanique plus stable, améliorant la précision de coupe de 36%.
Une seule machine pour de multiples tâches, s'adaptant facilement aux tubes carrés, ronds, rectangulaires, aux poutrelles en I, aux fers en U et à divers autres profilés.
Une seule machine pour de multiples tâches, s'adaptant facilement aux tubes carrés, ronds, rectangulaires, aux poutrelles en I, aux fers en U et à divers autres profilés.
Industrie automobile, enseignes publicitaires, machines de construction, production d'ascenseurs, armoires de cuisine, dispositifs médicaux
Industrie automobile, enseignes publicitaires, machines de construction, production d'ascenseurs, armoires de cuisine, dispositifs médicaux
| Liste des paramètres et configurations ● Configuration standard, ○ Configuration optionnelle × Aucune configuration requise |
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| Désignation | Sous-élément | XT-TP240-0606 | XT-TP240-0909 |
| Informations de base | Forme de la section transversale du tube | Rond/Carré/Rectangulaire | Rond/Carré/Rectangulaire |
| Plage de serrage du mandrin | Tube rond : Φ10-Φ240 mm | Tube rond : Φ10-Φ240 mm | |
| Exigences relatives aux tubes | Acier inoxydable, acier au carbone | Acier inoxydable, acier au carbone | |
| Longueur maximale de tube usinable | 6000 mm (personnalisable) | 9000 mm (personnalisable) | |
| Poids maximal du tube (280 kg) | 280Kg 30Kg/m | 280Kg 30Kg/m | |
| Longueur de coupe maximale | 6000 mm (personnalisable) | 9000 mm (personnalisable) | |
| Chutes minimales | 0-450 mm (sauf tubes spéciaux) | 0-450 mm (sauf tubes spéciaux) | |
| Dimensions hors-tout | Longueur 16922 * Largeur 3620 * Hauteur 2720 | Longueur 19528 * Largeur 3620 * Hauteur 2720 | |
| Poids de la machine | Environ 8,5 tonnes | Environ 10 tonnes | |
| Précision de positionnement | ±0.05mm/m | ||
| Précision de repositionnement | ±0.03mm | ||
| Vitesse maximale de l'axe d'alimentation du mandrin | 80m/min | ||
| Vitesse maximale de l'axe de déplacement de la tête laser | 90m/min | ||
| Accélération maximale de l'axe d'alimentation du mandrin | 1.5G | ||
| Longueur de chargement | 3000-6000mm | 3000-9000mm | |
| Paramètres de précision de découpe | Circularité du trou de φ20 mm | Précision de découpe pour les tubes rectangulaires, carrés et ronds : ±0,3 mm ; | Précision de découpe pour les tubes rectangulaires, carrés et ronds : ±0,3 mm ; |
| Différence de longueur des diagonales pour un trou carré de 20 mm | |||
| Écart de symétrie du trou carré de 20 mm | |||
| Configuration mécanique | Mandrin | ●XT LASER | |
| Griffe universelle (cornières, profilés en U, etc.) | ○ | ||
| Méthode de contrôle du mandrin | Mandrin pneumatique | ||
| Chariot à chutes / Bac à ferraille | ● | ||
| Suivi de hauteur standard | ● | ||
| Rail de guidage | Rail de guidage XT LASER | ||
| Crémaillère | Crémaillère XT LASER | ||
| Réducteur | Réducteur XT LASER | ||
| Fonction de lubrification automatique | ● | ||
| Configuration électrique | Servomoteur | Moteur Weichuang | |
| Principaux composants électriques | Schneider (France) | ||
| Vanne proportionnelle électrique | ● Aventics ED05 (≤6 kW) | ||
| Vanne de régulation d'oxygène | |||
| Vanne de régulation d'azote | ○ | ||
| Configuration du système d'exploitation | Tête laser + Système | ● Black Diamond + Bochu 5000 | |
| Logiciel d'imbrication | ● | ||
| Découpe de cornières (acier d'angle) et de profilés en U (fer en U) | ● | ||
| Base de données des processus de découpe laser | ● | ||
| Configuration intelligente | Taille de l'écran | 24 pouces | |
| Manette de commande à distance | ● | ||
| Fonction d'alarme de basse pression de gaz auxiliaire | ○(≤6000W ) ●≥12000W |
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| Fonction de régulation automatique de la pression du gaz de coupe | Oxygène | ||
| ○ Azote (vanne proportionnelle à azote) | |||
| Configuration auxiliaire | Refroidisseur d'eau XTLASER | ○ Refroidisseur d'eau (Chiller) XT LASER (spécification non modifiable) | |
| Équipement de dépoussiérage | ● Un ventilateur centrifuge 1,5 kW (exportation) | ||
| (Domestique) | |||
| Configuration au choix | Chargement et déchargement semi-automatique | ○ Nécessite une description claire | |
| Collecteur de poussière XT LASER (par défaut sans ventilateur) | ○ Collecteur de poussière XT LASER (spécification non modifiable) | ||
| Fonction WIFI | ○ | ||
| Barrière immatérielle de sécurité | ○ | ||
| Compresseur d'air XTLASER | ○ Compresseur d'air XT LASER (spécification non modifiable) | ||
| Stabilisateur de tension XTLASER | ○ Stabilisateur de tension XT LASER (spécification non modifiable) | ||
| Lunettes de protection | ●(À l'étranger) | ||
| (Domestique) | |||
| Détendeur de pression pour azote et oxygène | ○ | ||
| Platine de fixation et boulon d'ancrage (boulon à expansion) | ○ | ||
Pour toute question complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter.
Les machines de découpe laser à fibre peuvent couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, le cuivre, l'acier allié, la tôle galvanisée, le titane, etc. Elles sont largement utilisées dans la transformation de la tôle, les ustensiles de cuisine, l'aérospatiale, les armoires métalliques, les pièces automobiles, la construction et d'autres industries.
La technologie de découpe laser présente des avantages globaux significatifs par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles (telles que l'oxycoupage, la découpe plasma, la découpe au jet d'eau).
Découpe laser de haute précision, largeur de saignée étroite, surface lisse et sans bavures, zone affectée thermiquement réduite, aucun besoin de meulage ou de polissage secondaire.
Traitement sans contact, aucune contrainte mécanique, évitant l'usure des outils ou la déformation du matériau.
Les machines de découpe laser à fibre nécessitent des logiciels professionnels de commande de découpe laser et des logiciels CAM pour traiter les fichiers de conception et générer des trajectoires de coupe, tels que LightBurn, AutoCAD, etc. Elles sont compatibles avec les formats DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La puissance du laser de la machine de découpe dépend du matériau à découper et de son épaisseur. Si vous ne savez pas comment choisir la puissance adaptée à votre appareil, veuillez nous contacter.
Nettoyez ou remplacez régulièrement les optiques (lentille de focalisation, réflecteur) et la buse pour éviter que la contamination n'affecte la qualité de coupe.
Vérifiez l'état de fonctionnement du système de refroidissement (refroidi par eau ou par air) pour vous assurer que la température de l'eau et le débit sont normaux afin d'éviter la surchauffe du laser.
Nettoyez les débris des rails de guidage, des vis et autres pièces de transmission et lubrifiez-les régulièrement pour garantir la précision du mouvement ; vérifiez le dispositif de filtrage du système de dépoussiérage et nettoyez les résidus de suie à temps.
La machine de découpe laser de tôles de XT LASER est équipée d'une interface de commande visuelle et d'un manuel d'utilisation détaillé, de sorte que même un novice peut rapidement s'initier. Si vous êtes débutant, il est recommandé de lire le guide de sécurité avant toute utilisation, ou de contacter nos techniciens professionnels en ligne.
Le délai de livraison est généralement de 4 à 6 semaines, selon le type d'équipement et les besoins spécifiques du client. Nous fournirons un calendrier de livraison détaillé au moment de la confirmation de la commande et maintiendrons une communication constante pendant la production et le transport afin de garantir une livraison dans les délais.
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