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Haute qualité, haute performance, excellent service
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Machine de découpe de verre picoseconde infrarouge à plateforme unique

Machine de découpe de verre picoseconde infrarouge à plateforme unique
Grâce à la technologie laser picoseconde infrarouge, une découpe de haute précision sans contact est réalisée, sans dommage par contrainte mécanique, et l'incision est lisse sans bavure. Dotée de capacités de traitement à haute vitesse et haute précision, elle prend en charge la découpe du verre de diverses spécifications et formes, avec zéro perte et haute efficacité, et peut fournir des services personnalisés pour répondre à divers besoins de découpe.

6 avantages de la découpe du verre au laser
Isoler le rayonnement laser pour garantir un fonctionnement sûr

Isoler le rayonnement laser pour garantir un fonctionnement sûr
Entraînement sans contact sans usure, réponse rapide, précision de positionnement au niveau micron

Entraînement sans contact sans usure, réponse rapide, précision de positionnement au niveau micron
Planéité de niveau micron, référence de coupe stable.

Planéité de niveau micron, référence de coupe stable.
Le trajet de transmission laser est entièrement scellé pour empêcher la poussière et la saleté.
rendant la coupe plus précise et durable.

Le trajet de transmission laser est entièrement scellé pour empêcher la poussière et la saleté, rendant la coupe plus précise et durable.
Identifier intelligemment le placement de la pièce et corriger intelligemment les écarts pour améliorer le taux de rendement.

Identifier intelligemment le placement de la pièce et corriger intelligemment les écarts pour améliorer le taux de rendement.
Secteurs d'application
Il est largement utilisé dans le processus de découpe de matériaux transparents et fragiles tels que le saphir, le verre optique, les puces d'encapsulation semi-conductrices, les plaquettes de silicium, les plaques de couverture en verre, les plaques de couverture en verre électronique 3C, etc., et est largement utilisé dans de nombreuses industries du verre segmentées telles que l'électroménager, la salle de bain, la décoration, l'électronique, l'artisanat, l'optique, la construction, l'automobile, le photovoltaïque, etc.

Échantillon d'affichage

| Liste des paramètres et configurations ● Configuration standard, ○ Configuration optionnelle × Aucune configuration requise |
||
| Désignation | Machine de découpe de verre à plateforme unique picoseconde infrarouge | XTL-PC7060I |
| Vue d'ensemble générale | Dimensions du châssis | 2060x1820x1920(H)mm |
| Poids (machine complète) | Environ 2500 kg | |
| Puissance totale | Puissance totale/tension et courant de la machine complète | 5kW/AC220V 22A |
| Configuration mécanique | Structure du châssis | Soudage de tôles |
| Plateau | Мрамор | |
| Zone de travail | 700×600 mm (adsorption sous vide intelligente) | |
| 650×600 mm (serrage pneumatique) | ||
| Configuration électrique | Contacteur CA | Tengen |
| Système de mouvement | Moteur linéaire | |
| Configuration optique | Laser | Laser picoseconde infrarouge (marque non spécifiée) |
| Longueur d'onde | 1064nm | |
| Tête de découpe | Tête de découpe dédiée Bessel | |
| Configuration du système d'exploitation | Système de contrôle | ●XTLASER |
| Poignée de commande | ● | |
| Configuration intelligente | Interface homme-machine | ● |
| Système intelligent de contrôle de la température | ● | |
| Unité de dépoussiérage | ● | |
| Optionnel Configuration | Système de fendage | ○ Mécanisme de sectionnement de fendage |
| Transformateur | ○ | |
| Stabilisateur de tension | ○ | |
| Pistolet à air de nettoyage | ○ | |
| Unité de refroidissement à eau | Refroidisseur d'eau | Externe |
| Accessoires de protection | Lunettes de sécurité laser | ● |
Pour toute question complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter.
Les machines de découpe laser à fibre peuvent couper la plupart des matériaux métalliques, notamment l'acier inoxydable, l'acier au carbone, l'aluminium, le cuivre, l'acier allié, la tôle galvanisée, le titane, etc. Elles sont largement utilisées dans la transformation de la tôle, les ustensiles de cuisine, l'aérospatiale, les armoires métalliques, les pièces automobiles, la construction et d'autres industries.
La technologie de découpe laser présente des avantages globaux significatifs par rapport aux méthodes de découpe traditionnelles (telles que l'oxycoupage, la découpe plasma, la découpe au jet d'eau).
Découpe laser de haute précision, largeur de saignée étroite, surface lisse et sans bavures, zone affectée thermiquement réduite, aucun besoin de meulage ou de polissage secondaire.
Traitement sans contact, aucune contrainte mécanique, évitant l'usure des outils ou la déformation du matériau.
Les machines de découpe laser à fibre nécessitent des logiciels professionnels de commande de découpe laser et des logiciels CAM pour traiter les fichiers de conception et générer des trajectoires de coupe, tels que LightBurn, AutoCAD, etc. Elles sont compatibles avec les formats DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
La puissance du laser de la machine de découpe dépend du matériau à découper et de son épaisseur. Si vous ne savez pas comment choisir la puissance adaptée à votre appareil, veuillez nous contacter.
Nettoyez ou remplacez régulièrement les optiques (lentille de focalisation, réflecteur) et la buse pour éviter que la contamination n'affecte la qualité de coupe.
Vérifiez l'état de fonctionnement du système de refroidissement (refroidi par eau ou par air) pour vous assurer que la température de l'eau et le débit sont normaux afin d'éviter la surchauffe du laser.
Nettoyez les débris des rails de guidage, des vis et autres pièces de transmission et lubrifiez-les régulièrement pour garantir la précision du mouvement ; vérifiez le dispositif de filtrage du système de dépoussiérage et nettoyez les résidus de suie à temps.
La machine de découpe laser de tôles de XT LASER est équipée d'une interface de commande visuelle et d'un manuel d'utilisation détaillé, de sorte que même un novice peut rapidement s'initier. Si vous êtes débutant, il est recommandé de lire le guide de sécurité avant toute utilisation, ou de contacter nos techniciens professionnels en ligne.
Le délai de livraison est généralement de 4 à 6 semaines, selon le type d'équipement et les besoins spécifiques du client. Nous fournirons un calendrier de livraison détaillé au moment de la confirmation de la commande et maintiendrons une communication constante pendant la production et le transport afin de garantir une livraison dans les délais.
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Soumettez vos informations, et un chargé de compte vous contactera sous 24 heures.
