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Applications des machines de découpe laser dans l'industrie des dispositifs médicaux

solution 1520

L'industrie des dispositifs médicaux est un secteur de haute technologie caractérisé par une collaboration multidisciplinaire, une forte intensité de connaissances et d'investissements, et par des barrières à l'entrée élevées. Avec l'approfondissement des réformes et de l'ouverture, le soutien accru des pouvoirs publics et l'intégration accélérée, l'industrie chinoise des dispositifs médicaux a connu un développement rapide. La Chine est devenue le troisième marché mondial des dispositifs médicaux, après les États-Unis et le Japon. Le développement continu des technologies des dispositifs médicaux exige non seulement l'innovation technologique, mais aussi des méthodes et des équipements de traitement plus avancés pour fabriquer des dispositifs médicaux de qualité supérieure. Pour les entreprises spécialisées dans le développement, la production et la vente d'équipements pour services hospitaliers, pharmacies, centrales d'approvisionnement, de stérilisation et pharmaceutiques, le volume annuel de transformation de la tôle utilisé dans la fabrication des équipements est considérable.

Avec l'arrivée de nouveaux dispositifs médicaux, les équipements de transformation de la tôle existants, tels que les cisailles, les plieuses, les poinçonneuses et les poinçonneuses à tourelle, ne répondent plus aux besoins de découpe de tôles de formes irrégulières à grande échelle. De nombreux produits en petites séries, aux variantes variées, ainsi que les produits en phase de développement précoce, nécessitent un usinage laser intensif lors de leur production. L'utilisation de la découpe laser se généralise et se perfectionne sans cesse.

La découpe laser offre les avantages suivants dans la fabrication de dispositifs médicaux :

  1. Il peut traiter diverses structures complexes ;
  2. Cela élimine le besoin de fabriquer des moules ; les produits peuvent être traités immédiatement après le dessin, permettant un développement rapide de nouveaux produits et des économies de coûts ;
  3. Elle peut répondre à des exigences de processus complexes que les poinçonneuses CNC ne peuvent pas atteindre ;
  4. Elle produit des surfaces de coupe lisses, améliorant la qualité du produit et éliminant le besoin de traitement secondaire.
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