XT LASER
Search Product
Search Post
Máy cắt laser kim loại đạt được chất lượng cắt "cấp độ gương" như thế nào?
Được viết bởi Steven, Vận hành Kỹ thuật tại XT LASERĐăng: Tháng 6 năm 2026 | Thời gian đọc: 3 phút
TL;DR: Mặt cắt mịn và sáng bóng, không có xỉ và oxy hóa, có thể sử dụng trực tiếp trong các ứng dụng cao cấp như nội thất thang máy, tường rèm sang trọng và thùng chứa tiêu chuẩn thực phẩm.
Độ khó theo vật liệu
Thép carbon trung bình dễ đạt được bề mặt sáng bóng nhất; thép không gỉ khó hơn, yêu cầu nitơ áp suất cao và quy trình đặc biệt; các vật liệu phản xạ cao như nhôm và đồng có nguy cơ phản xạ ngược cao và khó đạt được.
Thông số quy trình cốt lõis
Đối với cắt gương thép carbon: sử dụng oxy áp suất thấp, tiêu cự âm, giữ vòi phun càng thấp càng tốt và sử dụng tốc độ vừa phải đủ để cắt. Đối với cắt gương thép không gỉ: phải sử dụng nitơ áp suất cao (20-24 bar), không bao giờ sử dụng oxy, và vòi phun đường kính lớn 2,0-2,5mm được khuyến nghị.
Ba thách thức lớn đối với thép không gỉ
Vấn đề phản xạ laser: Giải quyết bằng cách sử dụng laser sợi quang có chức năng đục lỗ theo dốc và thiết bị bảo vệ chống phản xạ ngược. Màng bảo vệ bị phồng rộp: Sử dụng phương pháp cắt hai lượt (lượt đầu công suất thấp để loại bỏ màng, lượt thứ hai cắt kim loại). Hư hỏng do ram mặt sau: Giải quyết bằng cách giữ thanh đỡ sạch sẽ, đặt tấm hy sinh bên dưới hoặc sử dụng thanh đỡ bằng đồng.
Bảo trì đường quang học
Nếu chất lượng cắt đột ngột giảm sút mà không thay đổi thông số, trước tiên hãy kiểm tra thấu kính. Nên kiểm tra thấu kính bảo vệ hàng ngày và vệ sinh bằng dụng cụ chuyên dụng.
Các vấn đề thường gặp
Cạnh màu vàng hoặc đen cho thấy đã sử dụng sai oxy cho thép không gỉ — chuyển sang nitơ áp suất cao. Bề mặt cắt thô hoặc dính xỉ: điều chỉnh tốc độ, tiêu cự hoặc áp suất khí, và vệ sinh thấu kính. Cháy hoặc biến dạng trên tấm mỏng: tăng tốc độ và giảm công suất. Chất lượng cạnh dưới kém trên tấm dày: tăng công suất hoặc kiểm tra vị trí tiêu cự.
Tóm tắt một câu
Đối với thép carbon: oxy áp suất thấp; đối với thép không gỉ: nitơ áp suất cao. Sử dụng hai lượt cho màng, đặt tấm đỡ bên dưới và giữ đường quang học sạch sẽ. Bắt đầu với các thông số khuyến nghị, sau đó tinh chỉnh thông qua thử cắt tại chỗ để đạt kết quả tốt nhất.
Để có báo giá cụ thể hơn hoặc so sánh thương hiệu, chúng tôi khuyên bạn nên cung cấp trực tiếp độ dày gia công, loại tấm và sản lượng hàng ngày cho XTLaser. Chúng tôi sẽ đưa ra giải pháp cấu hình chính xác cho bạn.
Khi hợp tác với XT LASER, bạn được hỗ trợ bởi sự hỗ trợ hàng đầu trong ngành:
Cần thông số chính xác cho độ dày trang sức cụ thể? Hãy liên hệ với đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi ngay hôm nay!
Liên hệ chúng tôi để nhận ưu đãi đặc biệt.
TEL：+86 18753177006
Gửi thông tin của bạn, quản lý tài khoản sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ.