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Sistemas de corte de alta precisão para chapas, tubos e sistemas integrados, projetados para manufatura sustentável e máxima produtividade.
3000W-30000W
Modelo flagship I Máquina de corte a laser de chapas de alto desempenho de plataforma única

3000W-30000W
Modelo flagship I Máquina de corte a laser de chapas de alto desempenho de plataforma única
Adaptador de potência de 3000-30000W, processamento eficiente de aço inoxidável/carbono com espessura de 150 mm, corte rápido e preciso, seção transversal lisa

Adaptador de potência de 3000-30000W, processamento eficiente de aço inoxidável/carbono com espessura de 150 mm, corte rápido e preciso, seção transversal lisa
O equipamento adota uma estrutura de cama modular dividida, que pode ser desmontada para transporte, superando facilmente as limitações de espaço da fábrica e as restrições de largura e altura das estradas, quebrando as barreiras para o transporte de componentes de grandes dimensões. Após a desmontagem, pode ser adaptado a veículos logísticos convencionais, evitando os custos de frete e os riscos de danos no transporte associados a itens de grandes dimensões e peso excessivo, e economizando significativamente em despesas adicionais com logística de longa distância, içamento e manuseio.

O equipamento adota uma estrutura de cama modular dividida, que pode ser desmontada para transporte, superando facilmente as limitações de espaço da fábrica e as restrições de largura e altura das estradas, quebrando as barreiras para o transporte de componentes de grandes dimensões. Após a desmontagem, pode ser adaptado a veículos logísticos convencionais, evitando os custos de frete e os riscos de danos no transporte associados a itens de grandes dimensões e peso excessivo, e economizando significativamente em despesas adicionais com logística de longa distância, içamento e manuseio.
Leve, resistente e estável
Melhoria do desempenho dinâmico

Leve, resistente e estável
Melhoria do desempenho dinâmico
Considerando totalmente a ergonomia, projetando cientificamente o espaçamento das lâminas,
Menos escória e manutenção fácil

Considerando totalmente a ergonomia, projetando cientificamente o espaçamento das lâminas,
Menos escória e manutenção fácil
Design modular, pronto para instalar e desmontar, economizando tempo e esforço na manutenção.

Design modular, pronto para instalar e desmontar, economizando tempo e esforço na manutenção.
Dissipação de calor uniforme e manutenção fácil.

Dissipação de calor uniforme e manutenção fácil.

| W2560FB 2.0 Technical parameters and configuration table | |
|---|---|
| Informações Básicas | |
| Optional models | W2560FB |
| Área de processamento | 2540×6100 |
| Capacidade de carga da mesa : | ≤20kw (4800kg) 40mm |
| Machine tool dimensions | 7900×3390×1800 |
| Equipment weight (varies depending on power) | ≤20kw 6000KG |
| Maximum linkage speed | 120m/min |
| Maximum linkage acceleration | 1.2G |
| Feed height | 135mm |
| Precisão de Posicionamento: | ±0.03 mm/m |
| Repetibilidade | ±0,03 mm |
| Potência total | |
| Total power/current of the unit (with 60KW laser) | × |
| Total power/current of the unit (with 40KW laser) | × |
| Total power/current of the unit (with 30KW laser) | × |
| Total power/current of the unit (with 20KW laser) | 89KW/178A |
| Total power/current of the unit (with 12KW laser) | 56KW/112A |
| Total power/current of the unit (with 6KW laser) | 30KW/60A |
| Total power/current of the unit (with 3KW laser) | 18KW/42A |
| Cutting precision parameters (1mm stainless steel) | |
| Roundness of a φ30mm circle | ≤0.1mm |
| 30mm difference between adjacent sides | ≤0.05mm |
| 190mm difference between adjacent sides | ≤0.05mm |
| 190mm difference between diagonals | ≤0.1mm |
| Configuração mecânica | |
| Crossbeam structure | Aluminum profile beam |
| Guide rails | XT Laser guide rail |
| Rack and pinion | XT Laser rack and pinion |
| Servo motor and driver | VEICHI bus high-speed servo motor (X: 1KW, Y: 1.5KW, Z: 0.75KW) |
| Redutor | XT Laser reducer |
| Automatic lubrication function | ● (including Z-axis) |
| Tool bar thickness | 5mm |
| Bed and carriage refractory bricks | Standard configuration |
| Zone dust removal | ● |
| Spin-on control table | ● |
| Electrical configuration | |
| Main electrical configuration | ● Domestic Chint / International Siemens |
| Control system + cutting head | ● <6KW Série 2000E+B3 ● 6KW 4000E+B4 Series ● 12-20KW 6000+B4 Series ● 30KW 8000+B6 Series (including professional kits, including SkyEye) ○ 12-20KW 8000+B6 Series (including professional kits, including SkyEye) |
| Nesting software | ● Networked Kits |
| Proportional valve | ● <6000W International Anwoch / Domestic Xingyu ● >6000W Anwoch |
| Display size | 21.5-inch |
| Configuração inteligente | |
| Laser cutting process database | ● |
| Auxiliary gas low pressure alarm function | ● <6000W (System Setting) ● >6000W Additional External Power Supply |
| Nitrogen proportional valve | ○ <6KW Optional ● ≥12KW Standard |
| Side-blown cooling | ○ <6000W Optional ● ≥6000W Standard |
| Cortina de luz de segurança | X |
| Nozzle self-cleaning | ● |
| Auxiliary configuration | |
| XT Laser water chiller | XT Laser water chiller (specification not allowed) |
| Dust removal equipment | ● One centrifugal fan (5.5KW) ○ (Doméstico) |
| Configuração Opcional | |
| XT Laser dust collector (default without fan) | ○ XT Laser Dust Collector (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) |
| WIFI function | ○ |
| XT Laser air compressor | ○ XT Laser Compressor (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) |
| XT Laser voltage stabilizer | ○ XT Laser Voltage Stabilizer (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) |
| Electrical control cabinet (with air conditioning) | ○ |
| Safety goggles | ● (Exterior) ○ (Doméstico) |
| Footplate and expansion bolts | ○ |
Para mais informações, entre em contato conosco.
As máquinas de corte a laser de fibra podem cortar a maioria dos materiais metálicos, incluindo aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, aço liga, chapa galvanizada, titânio, etc. Elas são amplamente utilizadas no processamento de chapas metálicas, utensílios de cozinha, indústria aeroespacial, armários metálicos, peças automotivas, construção civil e outros setores.
A tecnologia de corte a laser apresenta vantagens abrangentes significativas em relação aos métodos de corte tradicionais (como corte a chama, corte a plasma e corte a jato de água).
Corte a laser de alta precisão, largura de corte estreita, superfície lisa e sem rebarbas, pequena zona afetada pelo calor, sem necessidade de retificação e polimento secundários.
Processamento sem contato, sem estresse mecânico, evitando desgaste da ferramenta ou deformação do material.
As máquinas de corte a laser de fibra requerem software profissional de controle de corte a laser e software CAM para processar arquivos de projeto e gerar trajetórias de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., e são compatíveis com DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
A potência do laser da máquina de corte depende do material a ser cortado e da sua espessura. Se você não sabe como escolher a potência adequada para o seu equipamento, entre em contato conosco.
Limpe ou substitua regularmente as lentes (espelho de focalização, refletor) e o bico para evitar que a contaminação afete a qualidade do corte.
Verifique o estado de funcionamento do sistema de refrigeração (a água ou a ar) para garantir que a temperatura e a vazão da água estejam normais, evitando assim o sobreaquecimento do laser.
Limpe os detritos do trilho guia, parafuso e outras peças de transmissão e lubrifique-as regularmente para garantir a precisão do movimento; verifique o dispositivo de filtragem do sistema de remoção de poeira e limpe os resíduos de fuligem em tempo hábil.
A máquina de corte a laser para chapas metálicas da XT LASER possui uma interface de operação visual e um manual de instruções detalhado, permitindo que mesmo iniciantes comecem a utilizá-la rapidamente. Caso seja iniciante, recomendamos a leitura do guia de segurança antes do uso ou o contato com nossos técnicos especializados online.
O prazo de entrega é geralmente de 4 a 6 semanas, dependendo do tipo de equipamento e das necessidades específicas do cliente. Forneceremos um cronograma de entrega detalhado no momento da confirmação do pedido e manteremos a comunicação durante a produção e o transporte para garantir a entrega no prazo.
Phone:+86 13589060756
Envie suas informações, e um gerente de contas entrará em contato com você em até 24 horas.
