XTLASER
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1000W-6000W
1000W-6000W
O corte a laser síncrono de quatro feixes dobra a capacidade de produção para atender às necessidades de processamento em larga escala.
O corte a laser síncrono de quatro feixes dobra a capacidade de produção para atender às necessidades de processamento em larga escala.
Controle de alta precisão, feedback sincronizado em tempo real, estabilidade do sinal, integração eficiente do processamento inteligente
High-precision control, real-time synchronized feedback, siqnal stabilityefficient integration of intelligent processing
Corte em linha, alimentação contínua, multiplicação de eficiência, produção em lote
a eficiência de processamento aumentou 260%
Corte em linha, alimentação contínua, multiplicação de eficiência, produção em lote
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Manufatura automotiva, sinalização publicitária, maquinaria de construção, produção de elevadores, armários de cozinha, dispositivos médicos
Manufatura automotiva, sinalização publicitária, maquinaria de construção, produção de elevadores, armários de cozinha, dispositivos médicos
| Lista de Parâmetros e Configurações ●configuração padrão， ○configuração opcional， ×Nenhuma configuração necessária |
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| Item | Subitem | XT-KF20100-4 |
| Informações Básicas | Área de Processamento | 13050×2010mm |
| Dimensões Gerais da Máquina | 15150×3510×2310 mm (Excluindo Desenrolador/Nivelador e dimensões da Correia Transportadora) | |
| Peso da Máquina (Varia com a Potência) | 17500 kg (Excluindo Desenrolador/Nivelador e Correia Transportadora) | |
| Velocidade Máxima de Ligação | 100m/min | |
| Aceleração Máxima | 1.0G | |
| Precisão de Posicionamento | ±0.05mm/m | |
| Precisão de Reposicionamento | ±0.05mm | |
| Potência Total | Potência/Corrente Total da Máquina (com Laser de 3 kW) | 60kW/118A |
| Potência/Corrente Total da Máquina (com Laser de 2 kW) | 46 kW / Monofásico Máximo 60 A | |
| Potência/Corrente Total da Máquina (com Laser de 1,5 kW) | 38 kW / Monofásico Máximo 50 A | |
| Parâmetros de Precisão de Corte (Aço Inoxidável de 1 mm) | Redondeza do Círculo φ30 mm | ≤0.1mm |
| Diferença de Dimensão do Lado Adjacente □30mm | ≤0.05mm | |
| Diferença de Dimensão do Lado Adjacente □190 mm | ≤0.05mm | |
| Diferença de Dimensão Diagonal □190 mm | ≤0.1mm | |
| Configuração Mecânica | Estrutura do Leito da Máquina | Base de Aço Soldado |
| Estrutura da Viga | Viga de Perfil de Alumínio (4 peças) | |
| Guia Linear | Guia Linear XT LASER | |
| CremaIheira | CremaIlera XT LASER | |
| Função de Lubrificação Automática | ● | |
| Console de Operação Rotativa | ● | |
| Configuração Elétrica | Motor Servo e Driver | Mesa Rotativa: 5,5 kW, Eixo X: 4×0,85 kW, Eixo Y: 8×1,3 kW, Eixo Z: 4×0,4 kW |
| Redutor | Redutor XT LASER | |
| Válvula Proporcional Elétrica | ● Aventics ED05 (≤6 kW, 4 conjuntos) (Excluindo a Válvula Proporcional de Nitrogênio) |
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| Válvula de Controle de Oxigênio | ||
| Válvula de Controle de Nitrogênio | ○ | |
| Configuração Óptica | Cabeçote Laser + Sistema | ● Black King Kong + ByTorch |
| Software de Aninhamento | ● Aninhamento em Rede | |
| Configuração Inteligente | Dados do Processo de Corte a Laser | ● |
| Tamanho do Monitor | 24 polegadas | |
| Alavanca de Controle Remoto | ● | |
| Função de Alarme de Baixa Pressão do Gás Auxiliar | ○ | |
| Função de Ajuste Automático de Pressão do Gás de Corte | Oxigênio | |
| ○ Nitrogênio (Válvula Proporcional de Nitrogênio) | ||
| Configuração Auxiliar | Resfriador de Água XT LASER | Resfriador de Água XT LASER (Não Especificável) |
| Equipamento de Remoção de Poeira | ● Um Ventilador Centrífugo 7,5 kW (Exterior) | |
| ○ (Doméstico) | ||
| Configuração Opcional | Equipamento de Desenrolamento | ○ Capacidade de Carga de 8 Toneladas, com Braço de Pressão, Diâmetro do Núcleo 500, Carro de Carregamento |
| Equipamento de Nivelamento | ○ (Aço Carbono 2 mm (Para outros materiais, especificar claramente, não é um dispositivo universal) Ajuste Manual | |
| Esteira Transportadora de Saída | ○ (3.5m) | |
| Coletor de Poeira XT LASER (Sem Ventilador por Padrão) | ○ Coletor de Poeira XT LASER (Não Especificável) | |
| Função WIFI | ○ | |
| Compressor de Ar XT LASER | ○ Compressor de Ar XT LASER (Não Especificável) | |
| Estabilizador de Tensão XT LASER | ○ Estabilizador de Tensão XT LASER (Não Especificável) | |
| Painel de Controle Elétrico (Com Ar Condicionado) | ○ | |
| Óculos de Segurança | ● (Exterior) | |
| ○ (Doméstico) | ||
| Válvula Redutora de Pressão de Nitrogênio e Oxigênio | ○ | |
| Placa de Fundação e Parafusos de Expansão | ○ | |
Para mais informações, entre em contato conosco.
As máquinas de corte a laser de fibra podem cortar a maioria dos materiais metálicos, incluindo aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, aço liga, chapa galvanizada, titânio, etc. Elas são amplamente utilizadas no processamento de chapas metálicas, utensílios de cozinha, indústria aeroespacial, armários metálicos, peças automotivas, construção civil e outros setores.
A tecnologia de corte a laser apresenta vantagens abrangentes significativas em relação aos métodos de corte tradicionais (como corte a chama, corte a plasma e corte a jato de água).
Corte a laser de alta precisão, largura de corte estreita, superfície lisa e sem rebarbas, pequena zona afetada pelo calor, sem necessidade de retificação e polimento secundários.
Processamento sem contato, sem estresse mecânico, evitando desgaste da ferramenta ou deformação do material.
As máquinas de corte a laser de fibra requerem software profissional de controle de corte a laser e software CAM para processar arquivos de projeto e gerar trajetórias de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., e são compatíveis com DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
A potência do laser da máquina de corte depende do material a ser cortado e da sua espessura. Se você não sabe como escolher a potência adequada para o seu equipamento, entre em contato conosco.
Limpe ou substitua regularmente as lentes (espelho de focalização, refletor) e o bico para evitar que a contaminação afete a qualidade do corte.
Verifique o estado de funcionamento do sistema de refrigeração (a água ou a ar) para garantir que a temperatura e a vazão da água estejam normais, evitando assim o sobreaquecimento do laser.
Limpe os detritos do trilho guia, parafuso e outras peças de transmissão e lubrifique-as regularmente para garantir a precisão do movimento; verifique o dispositivo de filtragem do sistema de remoção de poeira e limpe os resíduos de fuligem em tempo hábil.
A máquina de corte a laser para chapas metálicas da XT LASER possui uma interface de operação visual e um manual de instruções detalhado, permitindo que mesmo iniciantes comecem a utilizá-la rapidamente. Caso seja iniciante, recomendamos a leitura do guia de segurança antes do uso ou o contato com nossos técnicos especializados online.
O prazo de entrega é geralmente de 4 a 6 semanas, dependendo do tipo de equipamento e das necessidades específicas do cliente. Forneceremos um cronograma de entrega detalhado no momento da confirmação do pedido e manteremos a comunicação durante a produção e o transporte para garantir a entrega no prazo.
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