Search Product
Search Post

Высокоточные системы резки листового металла, труб и комбинированные решения, разработанные для устойчивого производства и максимальной производительности.
3000 Вт – 30000 Вт
Флагманская модель I Высокопроизводительный лазерный раскройный станок для листового металла с одной платформой

3000 Вт – 30000 Вт
Флагманская модель I Высокопроизводительный лазерный раскройный станок для листового металла с одной платформой
Адаптер питания 3000–30000 Вт, эффективная обработка нержавеющей/углеродистой стали толщиной до 150 мм, быстрая и точная резка, гладкое поперечное сечение

Адаптер питания 3000–30000 Вт, эффективная обработка нержавеющей/углеродистой стали толщиной до 150 мм, быстрая и точная резка, гладкое поперечное сечение
Оборудование имеет разборную модульную конструкцию станины, которая может быть демонтирована для транспортировки, легко преодолевая ограничения производственных помещений, а также ограничения по ширине и высоте дорог, устраняя барьеры при транспортировке крупногабаритных компонентов. После разборки оборудование может быть адаптировано к обычным логистическим транспортным средствам, что позволяет избежать затрат на фрахт и рисков повреждения при транспортировке, связанных с крупногабаритными и тяжеловесными грузами, а также значительно сократить дополнительные расходы на логистику на дальние расстояния, а также на подъёмно-такелажные работы.

Оборудование имеет разборную модульную конструкцию станины, которая может быть демонтирована для транспортировки, легко преодолевая ограничения производственных помещений, а также ограничения по ширине и высоте дорог, устраняя барьеры при транспортировке крупногабаритных компонентов. После разборки оборудование может быть адаптировано к обычным логистическим транспортным средствам, что позволяет избежать затрат на фрахт и рисков повреждения при транспортировке, связанных с крупногабаритными и тяжеловесными грузами, а также значительно сократить дополнительные расходы на логистику на дальние расстояния, а также на подъёмно-такелажные работы.
Лёгкий, прочный и стабильный
Повышение динамических характеристик

Лёгкий, прочный и стабильный
Повышение динамических характеристик
С полным учётом эргономики, научно обоснованный расчёт расстояния между зубьями,
Меньше шлака и лёгкость обслуживания

С полным учётом эргономики, научно обоснованный расчёт расстояния между зубьями,
Меньше шлака и лёгкость обслуживания
Модульная конструкция, готовая к установке и демонтажу, экономит время и силы при обслуживании.

Модульная конструкция, готовая к установке и демонтажу, экономит время и силы при обслуживании.
Равномерный отвод тепла и простота обслуживания.

Равномерный отвод тепла и простота обслуживания.

| W2560FB 2.0 Technical parameters and configuration table | |
|---|---|
| Основная информация | |
| Optional models | W2560FB |
| Зона обработки | 2540×6100 |
| Грузоподъемность стола: | ≤20kw (4800kg) 40mm |
| Machine tool dimensions | 7900×3390×1800 |
| Equipment weight (varies depending on power) | ≤20kw 6000KG |
| Максимальная скорость одновременного перемещения по осям | 120m/min |
| Maximum linkage acceleration | 1.2G |
| Feed height | 135mm |
| Точность позиционирования: | ±0,03 мм/м |
| Повторяемость | ±0,03 мм |
| Суммарная мощность | |
| Total power/current of the unit (with 60KW laser) | × |
| Total power/current of the unit (with 40KW laser) | × |
| Total power/current of the unit (with 30KW laser) | × |
| Total power/current of the unit (with 20KW laser) | 89KW/178A |
| Total power/current of the unit (with 12KW laser) | 56KW/112A |
| Total power/current of the unit (with 6KW laser) | 30KW/60A |
| Total power/current of the unit (with 3KW laser) | 18KW/42A |
| Cutting precision parameters (1mm stainless steel) | |
| Roundness of a φ30mm circle | ≤0.1mm |
| 30mm difference between adjacent sides | ≤0.05mm |
| 190mm difference between adjacent sides | ≤0.05mm |
| 190mm difference between diagonals | ≤0.1mm |
| Механическая конфигурация | |
| Crossbeam structure | Aluminum profile beam |
| Guide rails | XT Laser guide rail |
| Rack and pinion | XT Laser rack and pinion |
| Servo motor and driver | VEICHI bus high-speed servo motor (X: 1KW, Y: 1.5KW, Z: 0.75KW) |
| Редуктор | XT Laser reducer |
| Automatic lubrication function | ● (including Z-axis) |
| Tool bar thickness | 5mm |
| Bed and carriage refractory bricks | Standard configuration |
| Zone dust removal | ● |
| Spin-on control table | ● |
| Electrical configuration | |
| Main electrical configuration | ● Domestic Chint / International Siemens |
| Control system + cutting head | ● <6 кВт Серия 2000E+B3 ● 6KW 4000E+B4 Series ● 12-20KW 6000+B4 Series ● 30KW 8000+B6 Series (including professional kits, including SkyEye) ○ 12-20KW 8000+B6 Series (including professional kits, including SkyEye) |
| Nesting software | ● Networked Kits |
| Proportional valve | ● <6000W International Anwoch / Domestic Xingyu ● >6000W Anwoch |
| Display size | 21.5-inch |
| Интеллектуальная конфигурация | |
| Laser cutting process database | ● |
| Auxiliary gas low pressure alarm function | ● <6000W (System Setting) ● >6000W Additional External Power Supply |
| Пропорциональный клапан азота | ○ <6KW Optional ● ≥12KW Standard |
| Side-blown cooling | ○ <6000W Optional ● ≥6000W Standard |
| Световая завеса безопасности | X |
| Nozzle self-cleaning | ● |
| Auxiliary configuration | |
| XT Laser water chiller | XT Laser water chiller (specification not allowed) |
| Dust removal equipment | ● One centrifugal fan (5.5KW) ○ (Для внутреннего рынка) |
| Опциональная комплектация | |
| XT Laser dust collector (default without fan) | ○ XT Laser Dust Collector (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) |
| WIFI function | ○ |
| XT Laser air compressor | ○ XT Laser Compressor (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) |
| XT Laser voltage stabilizer | ○ XT Laser Voltage Stabilizer (See Auxiliary Equipment Selection Table for details) |
| Electrical control cabinet (with air conditioning) | ○ |
| Safety goggles | ● (Для зарубежных рынков) ○ (Для внутреннего рынка) |
| Footplate and expansion bolts | ○ |
Если у вас возникли дополнительные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Волоконные лазерные станки могут резать большинство металлических материалов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, медь, легированную сталь, оцинкованный лист, титан и другие. Они широко используются в обработке листового металла, производстве кухонной утвари, аэрокосмической отрасли, изготовлении металлических шкафов, автозапчастей, строительстве и других отраслях.
Технология лазерной резки обладает значительными комплексными преимуществами по сравнению с традиционными методами резки (такими как газопламенная резка, плазменная резка, гидроабразивная резка).
Высокоточная лазерная резка, узкая ширина реза, гладкая поверхность без заусенцев, малая зона термического влияния, отсутствие необходимости во вторичной шлифовке и полировке.
Бесконтактная обработка, отсутствие механического напряжения, предотвращение износа инструмента и деформации материала.
Станки для волоконной лазерной резки требуют профессионального программного обеспечения для управления лазерной резкой и ПО CAM для обработки файлов дизайна и создания траекторий резки, таких как LightBurn, AutoCAD и др. Они совместимы с форматами DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT и др.
Мощность лазерной установки зависит от разрезаемого материала и его толщины. Если вы не знаете, как выбрать подходящую мощность для вашего устройства, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Регулярно очищайте или заменяйте оптику (фокусирующую линзу, отражатель) и сопло, чтобы избежать загрязнения, влияющего на качество резки.
Проверяйте рабочее состояние системы охлаждения (водяного или воздушного охлаждения), чтобы убедиться, что температура воды и скорость потока находятся в норме для предотвращения перегрева лазера.
Очищайте направляющие, винты и другие детали трансмиссии от мусора и регулярно смазывайте их для обеспечения точности перемещения; проверяйте фильтрующее устройство системы пылеудаления и своевременно очищайте остатки сажи.
Станок для лазерной резки листового металла XT LASER оснащен визуальным интерфейсом управления и подробным руководством по эксплуатации, поэтому даже новичок сможет быстро освоить работу на нем. Если вы начинающий пользователь, рекомендуется ознакомиться с руководством по технике безопасности перед использованием или связаться с нашими квалифицированными техническими специалистами онлайн.
Срок поставки обычно составляет от 4 до 6 недель, в зависимости от типа оборудования и конкретных потребностей заказчика. Мы предоставим подробный график поставки при подтверждении заказа и будем поддерживать связь в процессе производства и транспортировки для обеспечения своевременной доставки.
Phone:+86 13589060756
Отправьте свои данные, и наш менеджер свяжется с вами в течение 24 часов.
