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Sistemas de corte de alta precisão para chapas, tubos e sistemas integrados, projetados para manufatura sustentável e máxima produtividade.
Zero Cavaco, Processamento de Tubo Completo
1500W-12000W

Zero Cavaco, Processamento de Tubo Completo 1500W-12000W
The center chuck supports bidirectional cutting, enabling complete tube utilization with zero scrap.
Maximizes material cost savings.

The center chuck supports bidirectional cutting, enabling complete tube utilization with zero scrap.
Maximizes material cost savings.
A coordenação inteligente de três pinças permite suporte, transferência e corte de precisão sincronizados de tubos.

A coordenação inteligente de três pinças permite suporte, transferência e corte de precisão sincronizados de tubos.
A zona de alimentação possui suporte de acompanhamento acionado por servo, que ajusta automaticamente a altura e o estado de fixação em resposta à dinâmica do tubo em tempo real, garantindo alinhamento consistente entre o tubo e o centro da pinça.

A zona de alimentação possui suporte de acompanhamento acionado por servo, que ajusta automaticamente a altura e o estado de fixação em resposta à dinâmica do tubo em tempo real, garantindo alinhamento consistente entre o tubo e o centro da pinça.
A área de trabalho de corte apresenta extração centralizada direcionada com fluxo de ar potente, removendo rapidamente poeira e fumos.

A área de trabalho de corte apresenta extração centralizada direcionada com fluxo de ar potente, removendo rapidamente poeira e fumos.
Aço de alta resistência combinado com soldagem de precisão multiponto e tratamento térmico avançado
a tecnologia fornece suporte mecânico mais estável, aumentando a precisão de corte em 36%.

O aço de alta resistência combinado com tecnologia de soldagem de precisão multiponto e tratamento térmico avançado fornece suporte mecânico mais estável, aumentando a precisão de corte em 36%.
Uma máquina lida com múltiplas tarefas, adaptando-se facilmente a tubos quadrados, tubos redondos, tubos retangulares, vigas I, aço canal e vários outros perfis.

Uma máquina lida com múltiplas tarefas, adaptando-se facilmente a tubos quadrados, tubos redondos, tubos retangulares, vigas I, aço canal e vários outros perfis.
Manufatura automotiva, sinalização publicitária, maquinaria de construção, produção de elevadores, armários de cozinha, dispositivos médicos
Manufatura automotiva, sinalização publicitária, maquinaria de construção, produção de elevadores, armários de cozinha, dispositivos médicos


| TP series Technical Parameters and Configuration Table | ||
| Parâmetro | XT-TP240-0606 | XT-TP240-0606 |
| Informações Básicas | ||
| Optional models | XT-TP240-0606 | XT-TP240-0606 |
| Tube cross-sectional shape | Round/Square/Rectangular Tubes | Round/Square/Rectangular Tubes |
| Chuck clamping range | Round Tubes: Φ10-Φ240mm Square Tubes: □10-□240mm Rectangular Tubes: Long side ≤240mm |
Round Tubes: Φ10-Φ240mm Square Tubes: □10-□240mm Rectangular Tubes: Long side ≤240mm |
| Tube requirements | Stainless Steel, Carbon Steel | Stainless Steel, Carbon Steel |
| Maximum length of tube that can be processed | 6000mm (Customizable) | 9000mm (Customizable) |
| Maximum weight of tube (280kg) | 280Kg, 30Kg/m | 280Kg, 30Kg/m |
| Maximum blanking length | 6000mm (Customizable) | 9000mm (Customizable) |
| Minimum allowance | 0-450mm (Except for special tubes) | 0-450mm (Except for special tubes) |
| Dimensões | Length 16922 * Width 3620 * Height 2720 | Length 19528 * Width 3620 * Height 2720 |
| Machine weight | Approx. 8.5 tons | Approx. 10 tons |
| Positioning accuracy | ±0.05mm/m | ±0.05mm/m |
| Repetibilidade | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Maximum speed of chuck feed axis | 80m/min | 80m/min |
| Maximum speed of laser head moving axis | 90m/min | 90m/min |
| Maximum acceleration of chuck feed axis | 1.5G | 1.5G |
| Loading length | 3000-6000mm | 3000-9000mm |
| Cutting Precision Parameters (1mm Stainless Steel) | ||
| φ20mm round hole: Roundness □20mm square hole: Diagonal dimension difference □20mm square hole: Symmetry deviation |
Rectangular, square, and round tubes: ±0.3mm Angle steel, H-beams, channel steel, and other irregularly shaped tubes: ±0.3-±0.5mm |
Rectangular, square, and round tubes: ±0.3mm Angle steel, H-beams, channel steel, and other irregularly shaped tubes: ±0.3-±0.5mm |
| Configuração Mecânica | ||
| Pinça | ●XT Laser | ●XT Laser |
| Universal jaws (angle steel, channel steel, etc.) |
○ | ○ |
| Chuck control method | Pneumatic Chuck | Pneumatic Chuck |
| Scrap trolley | ● | ● |
| Standard follow-up mechanism | ● | ● |
| Guide rail | XT Laser Guide Rail | XT Laser Guide Rail |
| Rack and pinion | XT Laser Rack and Gear | XT Laser Rack and Gear |
| Redutor | XT Laser Gear Reducer | XT Laser Gear Reducer |
| Automatic lubrication function | ● | ● |
| Configuração Elétrica | ||
| Servo motor | RAYNEN high-speed servo motors | RAYNEN high-speed servo motors |
| Main electrical components | Schneider Electric (France) | Schneider Electric (France) |
| Proportional valve | ●≤6000W Xingyu ●≥12000W Felton ○Aventis |
●≤6000W Xingyu ●≥12000W Felton ○Aventis |
| Configuração do Sistema Operacional | ||
| Laser head + system | ●Black Diamond + Bochu 5000 | ●Black Diamond + Bochu 5000 |
| Nesting software | ● | ● |
| Cutting angle steel, channel steel | ● | ● |
| Laser cutting process database | ● | ● |
| Configuração Inteligente | ||
| Display size | 24-inch | 24-inch |
| Remote control handle | ● | ● |
| Low-pressure auxiliary gas alarm function | ○≤6000W ●≥12000W | ○≤6000W ●≥12000W |
| Automatic pressure regulation function for cutting gas |
Oxygen ○ Nitrogen (Nitrogen Proportional Valve) | Oxygen ○ Nitrogen (Nitrogen Proportional Valve) |
| Auxiliary Configuration | ||
| XT Laser water chiller | XT Laser water chiller (Specification not allowed) | XT Laser water chiller (Specification not allowed) |
| Dust removal equipment | ● One 1.5KW centrifugal fan (overseas) ○ (Domestic) |
● One 1.5KW centrifugal fan (overseas) ○ (Domestic) |
| Configuração Opcional | ||
| Semi-automatic loading and unloading | ○ Must be clearly described | ○ Must be clearly described |
| XT Laser dust collector (default without fan) |
○ Xintian dust collector (Cannot be specified) | ○ Xintian dust collector (Cannot be specified) |
| WIFI function | ○ | ○ |
| Safety light curtain | ○ | ○ |
| XT Laser air compressor | ○ Xintian air compressor (Cannot be specified) | ○ Xintian air compressor (Cannot be specified) |
| XT Laser voltage stabilizer | ○ Xintian voltage stabilizer (Cannot be specified) | ○ Xintian voltage stabilizer (Cannot be specified) |
| Safety goggles | ● (Overseas) ○ (Domestic) |
● (Overseas) ○ (Domestic) |
| Nitrogen and oxygen pressure reducing valves | ○ | ○ |
| Anchor plates and expansion bolts | ○ | ○ |
| Note: | ||
| ①"●" stands for standard configuration, "○" stands for optional configuration, and "×" stands for none. | ||
| ②The contents of this configuration table are for reference only. The actual machine shall prevail. Any changes will be made without prior notice. | ||
Para mais informações, entre em contato conosco.
As máquinas de corte a laser de fibra podem cortar a maioria dos materiais metálicos, incluindo aço inoxidável, aço carbono, alumínio, cobre, aço liga, chapa galvanizada, titânio, etc. Elas são amplamente utilizadas no processamento de chapas metálicas, utensílios de cozinha, indústria aeroespacial, armários metálicos, peças automotivas, construção civil e outros setores.
A tecnologia de corte a laser apresenta vantagens abrangentes significativas em relação aos métodos de corte tradicionais (como corte a chama, corte a plasma e corte a jato de água).
Corte a laser de alta precisão, largura de corte estreita, superfície lisa e sem rebarbas, pequena zona afetada pelo calor, sem necessidade de retificação e polimento secundários.
Processamento sem contato, sem estresse mecânico, evitando desgaste da ferramenta ou deformação do material.
As máquinas de corte a laser de fibra requerem software profissional de controle de corte a laser e software CAM para processar arquivos de projeto e gerar trajetórias de corte, como LightBurn, AutoCA, etc., e são compatíveis com DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT, etc.
A potência do laser da máquina de corte depende do material a ser cortado e da sua espessura. Se você não sabe como escolher a potência adequada para o seu equipamento, entre em contato conosco.
Limpe ou substitua regularmente as lentes (espelho de focalização, refletor) e o bico para evitar que a contaminação afete a qualidade do corte.
Verifique o estado de funcionamento do sistema de refrigeração (a água ou a ar) para garantir que a temperatura e a vazão da água estejam normais, evitando assim o sobreaquecimento do laser.
Limpe os detritos do trilho guia, parafuso e outras peças de transmissão e lubrifique-as regularmente para garantir a precisão do movimento; verifique o dispositivo de filtragem do sistema de remoção de poeira e limpe os resíduos de fuligem em tempo hábil.
A máquina de corte a laser para chapas metálicas da XT LASER possui uma interface de operação visual e um manual de instruções detalhado, permitindo que mesmo iniciantes comecem a utilizá-la rapidamente. Caso seja iniciante, recomendamos a leitura do guia de segurança antes do uso ou o contato com nossos técnicos especializados online.
O prazo de entrega é geralmente de 4 a 6 semanas, dependendo do tipo de equipamento e das necessidades específicas do cliente. Forneceremos um cronograma de entrega detalhado no momento da confirmação do pedido e manteremos a comunicação durante a produção e o transporte para garantir a entrega no prazo.
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Envie suas informações, e um gerente de contas entrará em contato com você em até 24 horas.
