Блог компании

TL;DR: An abnormally high temperature in your fiber laser cutting head is usually caused by optical contamination or beam misalignment. To resolve this, sequentially check for beam center offset, inspect the protective lens for debris, and perform a red-light test to rule out focusing/collimating lens pollution. Never blow compressed air into an open laser head.

При эксплуатации волоконного лазерного станка для резки режущая головка является наиболее критичным и чувствительным компонентом. Если вы заметили, что температура лазерной головки во время обработки повышается ненормально, вы должны немедленно остановить работу. Игнорирование этого предупреждающего знака может привести к катастрофическому повреждению внутренней оптики.

Вот профессиональное пошаговое руководство по диагностике для выявления и устранения коренных причин перегрева лазерной головки.

4 распространенные причины перегрева лазерной головки

Прежде чем что-либо разбирать, полезно понять, что обычно вызывает скачок температуры:

1. Beam Alignment Offset: The laser beam is not passing exactly through the center of the nozzle, causing it to hit the internal copper walls and generate excess heat.
2. Protective Lens Contamination: Dust, debris, or spatter has burned onto the bottom protective window.
3. Internal Lens Contamination: The focusing or collimating lenses inside the sealed head have become polluted.
4. Optical Fiber End-Face Pollution: The connection point between the fiber cable and the cutting head is dirty.

Пошаговые решения и техническое обслуживание

Шаг 1: Проверка и корректировка юстировки луча

Сначала проверьте, не смещена ли юстировка лазерного луча. Наклейте кусочек прозрачной ленты на сопло, дайте импульс лазера на очень малой мощности и проверьте, находится ли прожиг идеально по центру. Если есть смещение, отрегулируйте юстировочные винты на режущей головке, пока луч не станет идеально центрированным.

Шаг 2: Осмотр и очистка защитной линзы

Осторожно извлеките кассету с защитной линзой для осмотра.

• Crucial Safety Note: Immediately after removing the lens holder, you must use masking tape (or textured paper) to seal the empty slot on the cutting head. This prevents ambient dust from floating inside.
• Never blow air into or around the cutting head while the drawer is removed.
• If the lens is contaminated, clean it using optical-grade wipes and isopropyl alcohol. (For a detailed tutorial, refer to our previous technical guide: Effective Cleaning Methods for Laser Optical Lenses).

Step 3: Perform a “Red Light Test” for Internal Optics

Если защитная линза чистая, но перегрев продолжается, необходимо проверить внутренние фокусирующую и коллимирующую линзы или торец оптоволокна.

1. Поднимите режущую головку в самое верхнее положение по оси Z и включите красный указательный луч.
2. Открутите и снимите медное сопло.
3. Поместите лист чистой белой бумаги на 20-40 мм ниже керамического кольца.
4. Перемещайте бумагу слегка вверх и вниз, чтобы наблюдать равномерность красного луча. Постарайтесь заблокировать окружающий свет в помещении, чтобы увеличить контраст и сделать наблюдение более четким.

How to read the results: If you observe distinct black spots or dark shadows within the red light circle, it can be concluded that the internal focusing/collimating lenses or the fiber end-face are contaminated.

Expert Advice from XT LASER: At our XT Laser Jinan Testing Center, decades of troubleshooting data show that 80% of overheating issues stem from poor optical maintenance. Maintaining pristine optics is the absolute secret to unlocking peak equipment performance. We apply this strict standard of energy transmission across all our equipment. It is exactly why, when the optics are perfectly maintained, even a beginner using our latest XT LASER handheld welding devices can weld 2mm stainless steel up to в 6 раз быстрее than an experienced TIG master. Clean lenses mean maximum power delivery.

Шаг 4: Обращение в техническую поддержку

If your red light test reveals internal contamination (Step 3), do not attempt to disassemble the core laser head without authorization. Opening the sealed optical cavity in a non-dust-free environment will cause irreversible damage.

Instead, immediately contact your XT LASER after-sales service engineer. Our team will guide you through the proper replacement procedures or arrange for professional servicing to get your production back online safely. needs.olutions can transform your production line at xtlaser.com и запросите бесплатное тестирование образцов уже сегодня.

Свяжитесь с нами для получения специального предложения.

TEL：+86 18753177006

Отправьте свои данные, и наш менеджер свяжется с вами в течение 24 часов.

*

*

*

*

*

Я согласен на сбор и обработку моих данных в соответствии с Политикой конфиденциальности.Политика конфиденциальности*

Submitting…

Submission successful!

Submission failed! Please try again later.

Incorrect email address!

Incorrect phone number!