Blog của công ty

TL;DR: An abnormally high temperature in your fiber laser cutting head is usually caused by optical contamination or beam misalignment. To resolve this, sequentially check for beam center offset, inspect the protective lens for debris, and perform a red-light test to rule out focusing/collimating lens pollution. Never blow compressed air into an open laser head.

Khi vận hành máy cắt laser sợi quang, đầu cắt là bộ phận quan trọng và nhạy cảm nhất. Nếu bạn nhận thấy nhiệt độ đầu laser tăng bất thường trong quá trình xử lý, bạn phải tạm dừng hoạt động ngay lập tức. Bỏ qua dấu hiệu cảnh báo này có thể dẫn đến hư hỏng nghiêm trọng cho hệ thống quang học bên trong.

Dưới đây là hướng dẫn chẩn đoán chuyên nghiệp từng bước để xác định và giải quyết các nguyên nhân gốc rễ của quá nhiệt đầu laser.

4 Nguyên nhân Phổ biến Gây Quá nhiệt Đầu Laser

Trước khi tháo rời bất cứ thứ gì, sẽ rất hữu ích khi hiểu điều gì thường gây ra sự gia tăng nhiệt độ:

1. Beam Alignment Offset: The laser beam is not passing exactly through the center of the nozzle, causing it to hit the internal copper walls and generate excess heat.
2. Protective Lens Contamination: Dust, debris, or spatter has burned onto the bottom protective window.
3. Internal Lens Contamination: The focusing or collimating lenses inside the sealed head have become polluted.
4. Optical Fiber End-Face Pollution: The connection point between the fiber cable and the cutting head is dirty.

Các Giải pháp và Bảo trì Từng bước

Bước 1: Kiểm tra và Điều chỉnh Căn chỉnh Chùm tia

Đầu tiên, hãy xác minh xem căn chỉnh chùm tia laser có bị lệch không. Sử dụng một miếng băng dính trong suốt trên vòi phun, xung laser ở công suất rất thấp và kiểm tra xem lỗ cháy có ở chính giữa không. Nếu có độ lệch, hãy điều chỉnh các vít căn chỉnh trên đầu cắt cho đến khi chùm tia được căn giữa hoàn hảo.

Bước 2: Kiểm tra và Vệ sinh Thấu kính Bảo vệ

Cẩn thận tháo ngăn chứa thấu kính bảo vệ ra để kiểm tra.

• Crucial Safety Note: Immediately after removing the lens holder, you must use masking tape (or textured paper) to seal the empty slot on the cutting head. This prevents ambient dust from floating inside.
• Never blow air into or around the cutting head while the drawer is removed.
• If the lens is contaminated, clean it using optical-grade wipes and isopropyl alcohol. (For a detailed tutorial, refer to our previous technical guide: Effective Cleaning Methods for Laser Optical Lenses).

Step 3: Perform a “Red Light Test” for Internal Optics

Nếu thấu kính bảo vệ sạch nhưng tình trạng quá nhiệt vẫn tiếp diễn, bạn phải kiểm tra các thấu kính hội tụ và chuẩn trực bên trong, hoặc mặt đầu sợi quang.

1. Nâng đầu cắt lên vị trí cao nhất của trục Z và bật đèn dẫn đường màu đỏ.
2. Tháo và bỏ vòi phun bằng đồng.
3. Đặt một mảnh giấy trắng sạch cách vòng gốm 20-40mm bên dưới.
4. Di chuyển tờ giấy lên xuống một chút để quan sát độ đồng nhất của ánh sáng đỏ. Cố gắng chắn ánh sáng xung quanh phòng để tăng độ tương phản và giúp quan sát rõ hơn.

How to read the results: If you observe distinct black spots or dark shadows within the red light circle, it can be concluded that the internal focusing/collimating lenses or the fiber end-face are contaminated.

Expert Advice from XT LASER: At our XT Laser Jinan Testing Center, decades of troubleshooting data show that 80% of overheating issues stem from poor optical maintenance. Maintaining pristine optics is the absolute secret to unlocking peak equipment performance. We apply this strict standard of energy transmission across all our equipment. It is exactly why, when the optics are perfectly maintained, even a beginner using our latest XT LASER handheld welding devices can weld 2mm stainless steel up to nhanh hơn 6 lần than an experienced TIG master. Clean lenses mean maximum power delivery.

Bước 4: Liên hệ Bộ phận Hỗ trợ Kỹ thuật

If your red light test reveals internal contamination (Step 3), do not attempt to disassemble the core laser head without authorization. Opening the sealed optical cavity in a non-dust-free environment will cause irreversible damage.

Instead, immediately contact your XT LASER after-sales service engineer. Our team will guide you through the proper replacement procedures or arrange for professional servicing to get your production back online safely. needs.olutions can transform your production line at xtlaser.com và yêu cầu kiểm tra mẫu miễn phí ngay hôm nay.

Liên hệ chúng tôi để nhận ưu đãi đặc biệt.

TEL：+86 18753177006

Gửi thông tin của bạn, quản lý tài khoản sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ.

*

*

*

*

*

Tôi đồng ý với việc thu thập và sử dụng dữ liệu của mình như được mô tả trong [Chính sách bảo mật].《Privacy Policy》*

Submitting…

Submission successful!

Submission failed! Please try again later.

Incorrect email address!

Incorrect phone number!