XT LASER
Search Product
Search Post
Bir Metal Lazer Kesim Makinesi "Ayna Seviyesinde" Kesim Kalitesini Nasıl Elde Eder?
Yazar: Steven, XT LASER Teknik OperasyonlarYayın Tarihi: Haziran 2026 | Okuma Süresi: 3 dk
Özet: Kesim kesiti pürüzsüz ve parlak, cüruf ve oksidasyon içermez ve asansör iç mekanları, lüks perde duvarlar ve gıda sınıfı kaplar gibi üst düzey uygulamalarda doğrudan kullanılabilir.
Malzemeye Göre Zorluk
Orta kalınlıktaki karbon çeliği, parlak yüzey kaplaması elde etmenin en kolay olduğu malzemedir; paslanmaz çelik daha zordur ve yüksek basınçlı nitrojen ve özel prosesler gerektirir; alüminyum ve bakır gibi yüksek yansıtıcı malzemeler yüksek geri yansıma riski taşır ve elde edilmesi zordur.
Temel Proses Parametresis
Karbon çeliği ayna kesimi için: düşük basınçlı oksijen, negatif defokus, nozülü mümkün olduğunca alçak tutun ve kesmeye yetecek orta hız kullanın. Paslanmaz çelik ayna kesimi için: yüksek basınçlı nitrojen (20-24 bar) kullanılmalı, asla oksijen kullanılmamalı ve 2,0-2,5 mm çapında büyük nozül önerilir.
Paslanmaz Çelik için Üç Büyük Zorluk
Lazer yansıma sorunu: Kademeli delme ve geri yansıma koruma cihazlarına sahip fiber lazerler kullanılarak çözülür. Koruyucu film kabarması: İki geçişli kesim yöntemini kullanın (ilk geçişte düşük güçle filmi çıkarmak, ikinci geçişte metali kesmek). Arka yüzey temperleme hasarı: Destek çubuklarını temiz tutarak, altına feda plakası yerleştirerek veya bakır destek çubukları kullanarak çözülür.
Optik Yol Bakımı
Parametreler değişmeden kesim kalitesi aniden kötüleşirse, önce lensleri kontrol edin. Koruyucu lensin günlük olarak incelenmesi ve profesyonel araçlar kullanılarak temizlenmesi önerilir.
Yaygın Sorunlar
Sarı veya siyah kenarlar, paslanmaz çelik için yanlışlıkla oksijen kullanıldığını gösterir — yüksek basınçlı nitrojene geçin. Pürüzlü veya cüruf yapışmış kesim yüzeyleri: hızı, odağı veya gaz basıncını ayarlayın ve lensleri temizleyin. İnce saclarda yanma veya deformasyon: hızı artırın ve gücü azaltın. Kalın plakalarda alt kenar kalitesinin zayıf olması: gücü artırın veya odak konumunu kontrol edin.
Tek Cümlede Özet
Karbon çeliği için: düşük basınçlı oksijen; paslanmaz çelik için: yüksek basınçlı nitrojen. Film için iki geçiş kullanın, altına bir destek levhası yerleştirin ve optik yolu temiz tutun. Önerilen parametrelerle başlayın, ardından en iyi sonuçlar için yerinde test kesimi yoluyla ince ayar yapın.
Daha spesifik bir fiyat teklifi veya marka karşılaştırması için, işleme kalınlığınızı, sac tipinizi ve günlük üretim miktarınızı doğrudan XTLaser'a vermenizi öneririz. Size hassas bir konfigürasyon çözümü sunacağız.
XT LASER ile ortaklık kurduğunuzda, sektör lideri desteğe sahip olursunuz:
Belirli bir mücevher kalınlığı için kesin parametrelere mi ihtiyacınız var? Teknik ekibimizle bugün iletişime geçin!
Özel teklif için bizimle iletişime geçin.
TEL：+86 18753177006
Bilgilerinizi gönderin, hesap yöneticiniz 24 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.