Центр продукции
Высокое качество, высокая производительность, отличный сервис
Search productSearch post
Высокое качество, высокая производительность, отличный сервис
12000W-30000W
Полнофункциональный комбинированный станок лазерной резки
Конструкционная сталь, Листы, Трубы и Снятие фаски (наклонная резка)

12000W-30000W | Structural Steel, Plate, Pipe, and Beveling
Стальные профили, листы, трубы и снятие фаски — комплексное универсальное решение для многофункциональной обработки четырех видов материалов.

Стальные профили, листы, трубы и снятие фаски — комплексное универсальное решение для многофункциональной обработки четырех видов материалов.
Полностью закрытый защитный кожух из листового металла в сочетании с передними и задними двойными световыми завесами безопасности обеспечивает бесперебойное и безопасное производство.

Полностью закрытый защитный кожух из листового металла в сочетании с передними и задними двойными световыми завесами безопасности обеспечивает бесперебойное и безопасное производство.
Сегментированная модульная станина позволяет настраивать длину резки в соответствии с планировкой завода и типом заказа, обеспечивая удобство доставки и снижая нагрузку на клиентов.

Сегментированная модульная станина позволяет настраивать длину резки в соответствии с планировкой завода и типом заказа, обеспечивая удобство доставки и снижая нагрузку на клиентов.
Оснащенный длинноходовой осью Z для резки алюминиевых профилей авиакосмического класса, этот станок поддерживает профили шириной до 1500 мм и высотой до 600 мм. Он предлагает полный спектр функций, включая замковые соединения, сверление, резку и снятие фаски.

Оснащенный длинноходовой осью Z для резки алюминиевых профилей авиакосмического класса, этот станок поддерживает профили шириной до 1500 мм и высотой до 600 мм. Он предлагает полный спектр функций, включая замковые соединения, сверление, резку и снятие фаски.
Широкая портальная конструкция со свободно комбинируемым независимым столом с ножевыми опорами позволяет выполнять различные виды обработки.
обработку крупногабаритных панелей размером до 26000x3200 мм. Широкий выбор инструментов позволяет выполнять любые типы заказов.

Широкая портальная конструкция со свободно комбинируемым независимым ножевым столом позволяет обрабатывать крупногабаритные панели размером до 26000x3200 мм. Доступно разнообразие инструментов для обработки, позволяющих выполнять заказы всех типов.
Многосекционный режим работы разделен на 2 секции по 12500 мм, с тремя параллельными...
линии резки/погрузки/разгрузки, что обеспечивает непрерывную резку без остановки станка.

The multi-section operation is divided into 125000mm*2 sections,with three parallel cutting/loading/unloading lines,allowing for continuous cutting without stopping the machine.
Широко используется в цехах металлоконструкций, муниципальных трубопроводах, городском строительстве, строительной технике и других отраслях.
Широко используется в цехах металлоконструкций, муниципальных трубопроводах, городском строительстве, строительной технике и других отраслях.

| Список параметров и конфигурации ● Стандартная конфигурация, ○ Дополнительная опция, × Конфигурация не требуется |
||
| Наименование | Подпункт | HPC32260 |
| Основная информация | Рабочая зона | 3250X26000mm |
| Двутавровая балка (I-образного сечения) | 20a(200*100mm)- 63c(630*180mm) | |
| Сталь HW (Широкополочный двутавр) | 200*200 - 500*500mm | |
| Сталь HM (Среднеполочный двутавр) | 200*150 - 600*300mm | |
| Сталь HN (Узкополочный двутавр) | 200*100 - 1500*600mm | |
| Максимальная длина профиля | 12500 мм (Двухстанционная) | |
| Максимальная плоскость обработки (длина × ширина) (прямая резка) | 13000×3200 мм (Двухстанционная) | |
| Габаритные размеры станка (Длина × Ширина × Высота) | 35140x5420x3885mm | |
| Вес станка | 12900 кг (без стола) | |
| Максимальная скорость совмещения осей | 50m/min | |
| Максимальное ускорение совмещения осей | 0.6G | |
| Ход оси Z | 1160mm | |
| Мощность станка | Общая мощность/ток станка (с лазером 30 кВт) | 135KW/260A |
| Полная мощность/ток станка (с лазером 20 кВт) | 95KVA/180A | |
| Общая мощность/ток станка (с лазером 12 кВт) | 60KW/120A | |
| Параметры точности резки | Точность позиционирования | ±0.25mm/m |
| Точность повторного позиционирования | ±0.1mm | |
| Механическая конфигурация | Структура станины станка | Секционный сварной корпус станины |
| Конструкция поперечной балки | Стальная поперечная балка | |
| Направляющий рельс | Направляющая рельса XT LASER | |
| Зубчатая рейка | Зубчатая рейка XT LASER | |
| Серводвигатель и драйвер | Высокоскоростной серводвигатель VEICHI Bus (X:2 кВт Y:5.5 кВт Z:2 кВт) | |
| Редуктор | Редуктор XT LASER | |
| Функция автоматической смазки | ● | |
| Электрическая конфигурация | Основные электрические компоненты | ● Siemens |
| Система управления + Режущая головка | Baichu 9200-P (Резка листа и фаска профиля) | |
| Weishideng (Профиль) (Лист с условной фаской) | ||
| Программное обеспечение для раскроя | ● Специализированное раскройное ПО для профилей | |
| BCW Сканер профилей | ● Линейное лазерное сканирование | |
| Электроклапан | ● Регулирующий газовый контур Aventics для резки (12000-30000 Вт) (включая пропорциональный клапан азота) | |
| Размер монитора | 24 дюйма | |
| Интеллектуальная конфигурация | 4-в-1: Лист, Профиль, Фаска и Труба (Фаска и резка труб требуют отдельного согласования) | ○ (Разница систем) |
| База данных специальных операций для профилей: Процессы резки для R-углов, фаски, фланцев, стенок, воздушной резки, сварочных отверстий, замковых отверстий и т.д. | ● | |
| Интеллектуальный алгоритм раскроя | ● | |
| Функция аварийного оповещения о низком давлении вспомогательного газа | ● | |
| Функция автоматического регулирования давления режущего газа | ● | |
| Функция WIFI | ● | |
| Вспомогательная конфигурация | Водяной чиллер XT LASER | Водяной охладитель XTLASER (Спецификация не разрешена) |
| Пылеудаляющее оборудование | ○ (Неудовлетворительный эффект) | |
| Лазер | ●Райкус | |
| Опциональная конфигурационная опция | Воздушный компрессор XT LASER | ○ Воздушный компрессор XTLASER (Подробности см. в таблице выбора вспомогательного оборудования) |
| Стабилизатор напряжения XTLASER | ○ Стабилизатор напряжения XTLASER (Подробности см. в таблице выбора вспомогательного оборудования) | |
| Электрический шкаф управления (с кондиционером) | ○ | |
| Защитные очки | ●(За рубежом) | |
| (Внутри страны) | ||
| Опорный стол для профилей | ○ | |
| Рабочий стол для резки листов | ○ | |
| Опорная пластина и анкерные болты | ○ | |
Если у вас возникли дополнительные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Волоконные лазерные станки могут резать большинство металлических материалов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, медь, легированную сталь, оцинкованный лист, титан и другие. Они широко используются в обработке листового металла, производстве кухонной утвари, аэрокосмической отрасли, изготовлении металлических шкафов, автозапчастей, строительстве и других отраслях.
Технология лазерной резки обладает значительными комплексными преимуществами по сравнению с традиционными методами резки (такими как газопламенная резка, плазменная резка, гидроабразивная резка).
Высокоточная лазерная резка, узкая ширина реза, гладкая поверхность без заусенцев, малая зона термического влияния, отсутствие необходимости во вторичной шлифовке и полировке.
Бесконтактная обработка, отсутствие механического напряжения, предотвращение износа инструмента и деформации материала.
Станки для волоконной лазерной резки требуют профессионального программного обеспечения для управления лазерной резкой и ПО CAM для обработки файлов дизайна и создания траекторий резки, таких как LightBurn, AutoCAD и др. Они совместимы с форматами DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT и др.
Мощность лазерной установки зависит от разрезаемого материала и его толщины. Если вы не знаете, как выбрать подходящую мощность для вашего устройства, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Регулярно очищайте или заменяйте оптику (фокусирующую линзу, отражатель) и сопло, чтобы избежать загрязнения, влияющего на качество резки.
Проверяйте рабочее состояние системы охлаждения (водяного или воздушного охлаждения), чтобы убедиться, что температура воды и скорость потока находятся в норме для предотвращения перегрева лазера.
Очищайте направляющие, винты и другие детали трансмиссии от мусора и регулярно смазывайте их для обеспечения точности перемещения; проверяйте фильтрующее устройство системы пылеудаления и своевременно очищайте остатки сажи.
Станок для лазерной резки листового металла XT LASER оснащен визуальным интерфейсом управления и подробным руководством по эксплуатации, поэтому даже новичок сможет быстро освоить работу на нем. Если вы начинающий пользователь, рекомендуется ознакомиться с руководством по технике безопасности перед использованием или связаться с нашими квалифицированными техническими специалистами онлайн.
Срок поставки обычно составляет от 4 до 6 недель, в зависимости от типа оборудования и конкретных потребностей заказчика. Мы предоставим подробный график поставки при подтверждении заказа и будем поддерживать связь в процессе производства и транспортировки для обеспечения своевременной доставки.
Phone:+86 13589060756
Отправьте свои данные, и наш менеджер свяжется с вами в течение 24 часов.
