회사 블로그

TL;DR: An abnormally high temperature in your fiber laser cutting head is usually caused by optical contamination or beam misalignment. To resolve this, sequentially check for beam center offset, inspect the protective lens for debris, and perform a red-light test to rule out focusing/collimating lens pollution. Never blow compressed air into an open laser head.

파이버 레이저 절단기를 작동할 때 절단 헤드는 가장 중요하고 민감한 구성 요소입니다. 가공 중 레이저 헤드 온도가 비정상적으로 상승하는 것을 발견하면 즉시 작업을 중단해야 합니다. 이 경고 신호를 무시하면 내부 광학계에 치명적인 손상이 발생할 수 있습니다.

레이저 헤드 과열의 근본 원인을 식별하고 해결하기 위한 전문적인 단계별 진단 가이드는 다음과 같습니다.

레이저 헤드 과열의 4가지 일반적인 원인

무언가를 분해하기 전에 일반적으로 온도 상승을 유발하는 요인이 무엇인지 이해하는 것이 도움이 됩니다.

1. Beam Alignment Offset: The laser beam is not passing exactly through the center of the nozzle, causing it to hit the internal copper walls and generate excess heat.
2. Protective Lens Contamination: Dust, debris, or spatter has burned onto the bottom protective window.
3. Internal Lens Contamination: The focusing or collimating lenses inside the sealed head have become polluted.
4. Optical Fiber End-Face Pollution: The connection point between the fiber cable and the cutting head is dirty.

단계별 솔루션 및 유지보수

1단계: 빔 정렬 확인 및 조정

먼저 레이저 빔 정렬이 어긋나 있는지 확인합니다. 노즐 위에 투명 테이프를 붙이고 매우 낮은 출력으로 레이저를 펄스하여 타는 구멍이 완벽하게 중앙에 있는지 확인합니다. 오프셋이 있는 경우 빔이 완벽하게 중앙에 올 때까지 절단 헤드의 조정 나사를 조정합니다.

2단계: 보호 렌즈 검사 및 청소

보호 렌즈 서랍을 조심스럽게 꺼내 검사합니다.

• Crucial Safety Note: Immediately after removing the lens holder, you must use masking tape (or textured paper) to seal the empty slot on the cutting head. This prevents ambient dust from floating inside.
• Never blow air into or around the cutting head while the drawer is removed.
• If the lens is contaminated, clean it using optical-grade wipes and isopropyl alcohol. (For a detailed tutorial, refer to our previous technical guide: Effective Cleaning Methods for Laser Optical Lenses).

Step 3: Perform a “Red Light Test” for Internal Optics

보호 렌즈가 깨끗한데도 과열이 지속되면 내부 포커싱 및 콜리메이팅 렌즈나 섬유 단면을 확인해야 합니다.

1. 절단 헤드를 Z축 최고 위치까지 올리고 빨간색 가이드 라이트를 켭니다.
2. 구리 노즐을 풀고 제거합니다.
3. 세라믹 링 아래 20-40mm 지점에 깨끗한 흰색 종이를 놓습니다.
4. 종이를 약간 위아래로 움직여 빨간색 빛의 균일성을 관찰합니다. 주변 실내 조명을 차단하여 대비를 높이고 관찰을 더 선명하게 만듭니다.

How to read the results: If you observe distinct black spots or dark shadows within the red light circle, it can be concluded that the internal focusing/collimating lenses or the fiber end-face are contaminated.

Expert Advice from XT LASER: At our XT Laser Jinan Testing Center, decades of troubleshooting data show that 80% of overheating issues stem from poor optical maintenance. Maintaining pristine optics is the absolute secret to unlocking peak equipment performance. We apply this strict standard of energy transmission across all our equipment. It is exactly why, when the optics are perfectly maintained, even a beginner using our latest XT LASER handheld welding devices can weld 2mm stainless steel up to 6배 더 빠르게 than an experienced TIG master. Clean lenses mean maximum power delivery.

4단계: 기술 지원팀에 문의

If your red light test reveals internal contamination (Step 3), do not attempt to disassemble the core laser head without authorization. Opening the sealed optical cavity in a non-dust-free environment will cause irreversible damage.

Instead, immediately contact your XT LASER after-sales service engineer. Our team will guide you through the proper replacement procedures or arrange for professional servicing to get your production back online safely. needs.olutions can transform your production line at xtlaser.com 지금 무료 샘플 테스트를 요청하십시오.

특별 혜택을 받으시려면 문의해 주세요.

TEL：+86 18753177006

정보를 제출해 주시면, 24시간 이내에 담당 매니저가 연락드리겠습니다.

*

*

*

*

*

개인정보 처리방침에 명시된 데이터 수집 및 이용에 동의합니다.개인정보 처리방침*

Submitting…

Submission successful!

Submission failed! Please try again later.

Incorrect email address!

Incorrect phone number!