레이저 절단기는 주로 가전제품 산업에서 외장 판금 부품의 얇은 강판 절단 및 완제품 전기 부품 조립에 사용됩니다. 현재 많은 가전제품 공장에서 이 신기술을 도입하여 제품 품질 향상, 생산 비용 절감, 노동 강도 감소, 기존 판금 가공 기술 개선 등을 통해 생산성을 크게 향상시키고 있습니다. 가전제품에서 판금 부품은 전체 제품 부품의 약 30%를 차지합니다. 블랭킹, 코너 커팅, 홀 드릴링, 에지 트리밍과 같은 기존 공정은 시대에 뒤떨어졌으며 제품 품질과 생산 비용에 직접적인 영향을 미칩니다.

레이저 절단은 높은 절단 정밀도, 낮은 표면 조도, 높은 재료 활용률, 그리고 생산 효율을 제공합니다. 특히 정밀 절단 분야에서는 기존 절단 방식에 비해 타의 추종을 불허하는 장점을 가지고 있습니다. 레이저 절단은 에너지를 미세한 공간에 집중시켜 고밀도 에너지를 활용해 비접촉, 고속, 고정밀 절단을 가능하게 합니다. 가전제품 제조 공정에서는 판금 부품의 종류가 많고 형상이 복잡하여 가공이 어렵습니다. 또한, 가공 품질을 보장하기 위해 많은 수의 툴링과 금형이 필요합니다. 레이저 절단 기술은 가전제품 산업에서 이러한 문제들을 효과적으로 해결할 수 있습니다. 뿐만 아니라, 가공 품질 향상, 가공 단계 및 비용 절감, 제품 생산 주기 단축, 인건비 및 가공비 절감, 그리고 가공 효율의 대폭 향상에 중요한 역할을 합니다.