مدونة الشركة

الخلاصة: تأثير "المرآة" في قطع المعادن بالليزر يشير إلى سطح قطع أملس وخالٍ من الخبث وعالي الانعكاس عند قطع الكربون الصلب بالأكسجين، ويُعرف أيضًا باسم "قطع السطح اللامع". يتطلب تحقيق هذا التأثير تحكمًا منهجيًا من ثلاثة جوانب: مطابقة معلمات العملية، والتحكم في الشعاع والتركيز، وإدارة الغاز المساعد.

تحسين معلمات العملية

العلاقة بين سرعة القطع وخشونة السطح هي علاقة على شكل حرف U: السرعة المنخفضة جدًا تسبب التصاق الخبث، بينما السرعة المرتفعة جدًا تؤدي إلى قطع غير كامل.

الحل: تحديد نطاق السرعة الأمثل بناءً على سمك اللوحة. بالنسبة للكربون الصلب بسمك 6 مم باستخدام ليزر ليفي بقدرة 2.0 كيلوواط، تبلغ السرعة المثلى حوالي 2.0 متر/دقيقة، مما ينتج سطح قطع أملس مع الحد الأدنى من الخبث.

تؤثر كمية انحراف البؤرة على توزيع الطاقة واستدقاق عرض الشق. يؤدي الانحراف السلبي إلى مناطق تسخين غير متساوية بين الأسطح العلوية والسفلية، مما يؤدي إلى اختلافات كبيرة في عرض الشق.

الحل: استخدام انحراف بؤرة موجب (نقطة التركيز فوق المادة). بالنسبة للكربون الصلب بسمك 6 مم، فإن انحراف بؤرة +4 إلى +5 مم يقلل من اختلافات عرض الشق ويجعل زاوية الشطب قريبة من 0 درجة.

ارتفاع الفوهة وقطرها

كلما اقتربت الفوهة من قطعة العمل، زادت جودة الشعاع ونقاء الأكسجين، مما يحسن لمعان سطح القطع.

الحل: حافظ على ارتفاع الفوهة في حدود 0.5-2.0 مم؛ استخدم فوهة صغيرة القطر لتضييق البقعة وتحسين سطوع السطح.

وضع الشعاع

الوضع الأساسي (TEM00) له بقعة صغيرة وطاقة مركزة، مما يتيح شقوقًا أضيق وجودة مقطع عرضي أفضل.

الحل: أعط الأولوية لليزر بقيمة M² قريبة من 1 لضمان إخراج الوضع الأساسي.

إدارة الغاز المساعد

يساعد الأكسجين في القطع من خلال تفاعل احتراق الحديد والأكسجين. يؤدي الضغط الزائد إلى تجاوز المعدن المنصهر لقدرة الإزالة بالنفخ، مما يؤدي إلى التصاق الخبث.

الحل: خفض ضغط الغاز في ظل ظروف قطع كافية ينتج سطحًا أكثر لمعانًا. بالنسبة للكربون الصلب بسمك 6 مم، الضغط الأمثل هو حوالي 14.7 نيوتن/سم².

المطابقة الديناميكية لضغط الغاز والطاقة

يجب أن يتطابق ضغط غاز القطع بشكل ذكي مع عمق القطع لضمان توصيل حراري موحد؛ يجب ضبط الطاقة ديناميكيًا بناءً على سمك اللوحة لتجنب الاحتراق الزائد.

التحقق من المعلمات

يحقق التركيب الأمثل للكربون الصلب بسمك 6 مم (2.0 كيلوواط، 2.0 م/دقيقة، 14.7 نيوتن/سم²، انحراف بؤرة +4 إلى +5 مم، فوهة 0.8 مم) عرض شق 0.5-0.6 مم، وزاوية شطب 0.2°-0.5°، وخشونة حوالي 70-75 ميكرومتر، مع الحد الأدنى من الخبث. إن التسطح الأقل جودة نسبيًا في الجزء السفلي من سطح القطع هو خاصية متأصلة في القطع بالأكسجين ويمكن تحسينه من خلال مزيد من تحسين معلمات الغاز.

الاستنتاج

يكمن مفتاح تحقيق تأثير المرآة في مطابقة المعلمات الأربع بدقة — سرعة القطع، وانحراف البؤرة، وارتفاع الفوهة، وضغط الغاز المساعد — مع نافذة العملية. النقاط التشغيلية الرئيسية: تحديد السرعة المثلى بناءً على سمك اللوحة؛ استخدام انحراف بؤرة موجب لعرض شق موحد؛ اختيار فوهة صغيرة القطر بارتفاع منخفض؛ وتقليل ضغط الأكسجين مع الحفاظ على اختراق كافٍ. يجب التحقق من هذه المعلمات من خلال التجارب التدريجية على المعدات المحددة لتحقيق نتائج متسقة.

للحصول على عرض سعر أكثر تحديدًا أو مقارنة العلامات التجارية، نوصي بتقديم سمك المعالجة ونوع الصفيحة والإنتاج اليومي مباشرة إلى XTLaser. سنقدم لك حل تكوين دقيق.

عندما تتعاون مع XT LASER، فإنك تحظى بدعم رائد في الصناعة:

هل تحتاج إلى معلمات دقيقة لسمك مجوهرات معين؟ اتصل بفريقنا الفني اليوم!

اتصل بنا للحصول على عرض خاص.

TEL：+86 18753177006

أرسل معلوماتك، وسيتواصل معك مدير الحساب في غضون 24 ساعة.

*

*

*

*

*

أوافق على جمع واستخدام بياناتي كما هو موضح في سياسة الخصوصية.سياسة الخصوصية*

Submitting…

Submission successful!

Submission failed! Please try again later.

Incorrect email address!

Incorrect phone number!