Blog của công ty

TL;DR: To prevent severe hardware damage and ensure operator safety, a fiber laser cutting machine must be powered on and off in a strict sequence. Startup: Utilities (Power, Chiller, Gases) → Laser Source → CNC Control & Homing. Shutdown: Laser Source → Chiller → Gases → CNC Control. Never alter this sequence, and always ensure the Z-axis (cutting head) is clear of obstacles before initiating the machine’s return-to-zero (homing) cycle.

Mặc dù máy cắt laser sợi quang hiện đại đã thay thế các quy trình tạo hình kim loại thủ công truyền thống với tốc độ và độ chính xác đáng kinh ngạc, chúng vẫn là những thiết bị công nghiệp có độ tinh vi cao.

A laser cutter integrates high-voltage electronics, pressurized gases, delicate optics, and heavy moving gantries. Therefore, operating the machine is not as simple as flipping a single switch. An operator must be fully familiar with the equipment’s architecture and strictly adhere to the Standard Operating Procedure (SOP).

Đây là hướng dẫn từng bước xác định để khởi động, vận hành và tắt hệ thống cắt laser sợi quang của bạn một cách chính xác.

Giai đoạn 1: Kiểm tra Tiện ích Trước khi Khởi động

Before touching the computer or the laser source, you must ensure the machine’s “life support” systems are stable. Clear the site of all unauthorized personnel.

1. Main Power Supply: Turn on the main breaker. Verify that the incoming power supply voltage and the three-phase balance meet the strict electrical requirements of the machine tool.
2. Start the Industrial Chiller: Power on the water chiller first. Wait a few minutes and check the digital display to confirm that the water temperature is reaching the set point and the water pressure is circulating normally.
3. Open the Compressed Air: Turn on the air compressor and refrigerated dryer. Verify that the air pressure gauge shows stable output.
4. Prepare Assist Gases (Nitrogen/Oxygen): Open the valves on your gas cylinders or bulk tanks. Check the pressure regulators. If the high-pressure side of your cylinder drops below 0.6 MPa, the cylinder is nearly empty and must be replaced before you begin a cutting job to prevent mid-cut failures.

Giai đoạn 2: Khởi động Hệ thống và Hiệu chuẩn

Once the utilities are confirmed stable, you can wake up the machine’s brain and engine.

5. Start the Laser Source: Turn on the main fiber laser source (e.g., IPG, Raycus, or MAX). Wait for the internal system to initialize; the “Laser Ready” or “Emission” light should illuminate, indicating no internal faults. (Refer to your specific laser source manual for exact indicator lights).
6. Bật nguồn Hệ thống Điều khiển CNC & Hồi điểm chuẩn Máy: Turn on the machine’s computer and launch the control software (e.g., Cypcut). Once the software loads, you must command the machine to “Return to Zero” (Home).
   • Cảnh báo An toàn Quan trọng: Luôn di chuyển trục Z (đầu cắt) lên một độ cao an toàn trước trước khi thực hiện lệnh hồi điểm chuẩn. Điều này ngăn vòi phun va vào đồ gá hoặc vật liệu còn sót lại trên bàn máy trong quá trình hồi điểm chuẩn tự động.
7. Input the Processing Program: Load your CAD/CAM file into the software, nest your parts, and set your cutting parameters.
8. Configure Gas Pressure: Turn on the software’s auxiliary gas control. Adjust the proportional valves based on your material type and thickness. Ensure the low-pressure alarm sensor is active—this guarantees the machine will automatically stop cutting if gas pressure drops, saving your focusing lens from catastrophic spatter damage.

Giai đoạn 3: Xử lý và Giám sát

9. Load and Clamp the Workpiece: Safely load your metal sheet onto the shuttle table. Ensure it is flat and secure to prevent shifting during high-speed acceleration.
10. Thực hiện và Giám sát: Bắt đầu chương trình cắt. Không được rời đi. Luôn chú ý đến quá trình cắt. Nếu một chi tiết đã cắt bị bật lên (tạo ra nguy cơ va chạm cho đầu cắt) hoặc nếu chất lượng cắt đột ngột giảm, hãy tạm dừng máy ngay lập tức, xóa lỗi và tiếp tục.

Operational Excellence at XT LASER: Following a strict SOP like the one above is the absolute foundation of high-efficiency manufacturing. At our XT Laser Jinan Testing Center, we enforce these exact operational standards to eliminate equipment downtime and maximize energy output.

When a machine is properly initialized and maintained, its processing efficiency skyrockets. We engineer this philosophy of accessible, standardized efficiency into all our equipment. It is exactly why our latest XT LASER handheld welding devices are dominating the market—the intelligent preset parameters and robust hardware allow even a complete beginner to flawlessly weld 2mm stainless steel up to nhanh hơn 6 lần than an experienced TIG master. Perfect operational sequences unlock maximum machine potential.

Giai đoạn 4: Trình tự Tắt máy Đúng cách

Kết thúc ca làm việc, bạn phải tắt máy theo đúng trình tự đảo ngược để xả áp suất và phân tán nhiệt một cách an toàn.

1. Turn off the Laser Source: (Never turn off the chiller while the laser source is still on).
2. Tắt Bộ làm mát Nước.
3. Close Nitrogen and Oxygen Valves: Ensure they are tightly sealed to prevent overnight gas leakage.
4. Tắt Khí Nén.
5. Tắt nguồn Hệ thống Điều khiển CNC và Cầu dao Chính.
6. Ghi nhật ký ca làm việc: Clean the work area, empty the scrap drawers, and record the day’s operating conditions in the machine’s logbook. Document any minor faults or strange noises so your maintenance team can diagnose them early.

Cần một bảng kiểm tra SOP có thể in được cho xưởng sản xuất của bạn? Liên hệ với nhóm hỗ trợ kỹ thuật của chúng tôi, chúng tôi sẽ gửi cho bạn một tệp PDF độ phân giải cao được điều chỉnh theo đúng model máy XT LASER của bạn.

Liên hệ chúng tôi để nhận ưu đãi đặc biệt.

TEL：+86 18753177006

Gửi thông tin của bạn, quản lý tài khoản sẽ liên hệ với bạn trong vòng 24 giờ.

*

*

*

*

*

Tôi đồng ý với việc thu thập và sử dụng dữ liệu của mình như được mô tả trong [Chính sách bảo mật].《Privacy Policy》*

Submitting…

Submission successful!

Submission failed! Please try again later.

Incorrect email address!

Incorrect phone number!