Şirket Blogu

TL;DR: An abnormally high temperature in your fiber laser cutting head is usually caused by optical contamination or beam misalignment. To resolve this, sequentially check for beam center offset, inspect the protective lens for debris, and perform a red-light test to rule out focusing/collimating lens pollution. Never blow compressed air into an open laser head.

Bir fiber lazer kesim makinesi çalıştırırken, kesim kafası en kritik ve hassas bileşendir. İşleme sırasında lazer kafası sıcaklığının anormal şekilde yükseldiğini fark ederseniz, işlemi derhal durdurmalısınız. Bu uyarı işaretini görmezden gelmek, dahili optik bileşenlerde ciddi hasara yol açabilir.

Lazer kafasının aşırı ısınmasının temel nedenlerini belirlemek ve çözmek için profesyonel bir adım adım teşhis kılavuzu:

Lazer Kafası Aşırı Isınmasının 4 Yaygın Nedeni

Herhangi bir şeyi sökmeden önce, sıcaklık artışını genellikle neyin tetiklediğini anlamak faydalıdır:

1. Beam Alignment Offset: The laser beam is not passing exactly through the center of the nozzle, causing it to hit the internal copper walls and generate excess heat.
2. Protective Lens Contamination: Dust, debris, or spatter has burned onto the bottom protective window.
3. Internal Lens Contamination: The focusing or collimating lenses inside the sealed head have become polluted.
4. Optical Fiber End-Face Pollution: The connection point between the fiber cable and the cutting head is dirty.

Adım Adım Çözümler ve Bakım

Adım 1: Işın Hizalamasını Kontrol Edin ve Ayarlayın

İlk olarak, lazer ışın hizalamasının kayıp kaymadığını kontrol edin. Nozulun üzerine bir parça şeffaf bant yapıştırın, lazere çok düşük güçte darbe verin ve yanık deliğinin mükemmel şekilde merkezlenip merkezlenmediğini kontrol edin. Bir kayma varsa, ışın mükemmel şekilde merkezlenene kadar kesim kafasındaki hizalama vidalarını ayarlayın.

Adım 2: Koruyucu Lensi İnceleyin ve Temizleyin

Koruyucu lens çekmecesini inceleme için dikkatlice çıkarın.

• Crucial Safety Note: Immediately after removing the lens holder, you must use masking tape (or textured paper) to seal the empty slot on the cutting head. This prevents ambient dust from floating inside.
• Never blow air into or around the cutting head while the drawer is removed.
• If the lens is contaminated, clean it using optical-grade wipes and isopropyl alcohol. (For a detailed tutorial, refer to our previous technical guide: Effective Cleaning Methods for Laser Optical Lenses).

Step 3: Perform a “Red Light Test” for Internal Optics

Koruyucu lens temizse ancak aşırı ısınma devam ediyorsa, dahili odaklama ve kolimasyon lenslerini veya fiber uç yüzeyini kontrol etmelisiniz.

1. Kesim kafasını en yüksek Z ekseni konumuna kaldırın ve kırmızı kılavuz ışığını açın.
2. Bakır nozulu sökün ve çıkarın.
3. Seramik halkanın 20-40mm altına temiz bir beyaz kağıt parçası yerleştirin.
4. Kırmızı ışığın düzgünlüğünü gözlemlemek için kağıdı hafifçe yukarı ve aşağı hareket ettirin. Kontrastı artırmak ve gözlemi daha net hale getirmek için ortam ışığını engellemeye çalışın.

How to read the results: If you observe distinct black spots or dark shadows within the red light circle, it can be concluded that the internal focusing/collimating lenses or the fiber end-face are contaminated.

Expert Advice from XT LASER: At our XT Laser Jinan Testing Center, decades of troubleshooting data show that 80% of overheating issues stem from poor optical maintenance. Maintaining pristine optics is the absolute secret to unlocking peak equipment performance. We apply this strict standard of energy transmission across all our equipment. It is exactly why, when the optics are perfectly maintained, even a beginner using our latest XT LASER handheld welding devices can weld 2mm stainless steel up to 6 kat daha hızlı than an experienced TIG master. Clean lenses mean maximum power delivery.

Adım 4: Teknik Destekle İletişime Geçin

If your red light test reveals internal contamination (Step 3), do not attempt to disassemble the core laser head without authorization. Opening the sealed optical cavity in a non-dust-free environment will cause irreversible damage.

Instead, immediately contact your XT LASER after-sales service engineer. Our team will guide you through the proper replacement procedures or arrange for professional servicing to get your production back online safely. needs.olutions can transform your production line at xtlaser.com ve bugün ücretsiz numune testi talep edin.

Özel teklif için bizimle iletişime geçin.

TEL：+86 18753177006

Bilgilerinizi gönderin, hesap yöneticiniz 24 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.

*

*

*

*

*

Verilerimin toplanmasına ve kullanılmasına ilişkin olarak burada açıklanan şekilde onay veriyorum.《Privacy Policy》*

Submitting…

Submission successful!

Submission failed! Please try again later.

Incorrect email address!

Incorrect phone number!