Şirket Blogu

Özet: Bir fiber lazer kesici paslı çeliği işleyebilir mi? Evet, ancak ideal değildir. Pas, malzemenin lazer emme oranını değiştirerek kesme hızlarının düşmesine, zayıf kenar kalitesine ve delme sıçramalarından kaynaklanan yüksek lens kirlenmesi riskine yol açar. Levha 5 mm'nin altındaysa ve düzgün şekilde paslanmışsa, değiştirilmiş parametrelerle kesilebilir. 5 mm'nin üzerindeki levhalar için, ekipmanınızı korumak amacıyla işlemeden önce kesim yolu boyunca pası mekanik olarak temizlemelisiniz.

Fiber lazer kesiciler, modern sac metal işleme için gerekli ekipmanlardır. Bununla birlikte, gerçek dünya üretiminde, özellikle nemli kıyı veya güney bölgelerinde, atölyeler sıklıkla yüzeyinde önemli ölçüde pas oluşmuş karbon çeliği ve demir levhalarla karşılaşır.

Küresel müşterilerimizden aldığımız yaygın bir soru: "Fiber lazer kesicim bu paslı levhaları hâlâ işleyebilir mi?"

Bunu cevaplamak için öncelikle bir lazerin nasıl çalıştığını anlamalıyız. Lazer ışını fiziksel bir ısı kaynağı değildir; ışık enerjisi metalin yüzeyi tarafından emildikten sonra yoğun ısı üretir. Pas (demir oksit), çıplak metalden tamamen farklı bir emme oranına sahip olduğundan, pasın varlığı ısı oluşumunu ve kesme kararlılığını büyük ölçüde etkiler.

Paslı levhaları kestiğinizde ne olduğuna ve bunları nasıl güvenli bir şekilde kullanacağınıza dair teknik bir döküm:

Pasın Lazer Kesim Performansına Etkisi

Oksitlenmiş veya paslı metalin işlenmesi genellikle aşağıdaki üç etkiyle sonuçlanacaktır:

Azalan Verimlilik ve Kenar Kalitesi

Pas bir bariyer görevi görür. Lazerin eşit olmayan şekilde emilmesine neden olarak genel kesme hızını düşürür ve pürüzlü, cüruflu bir kenar bırakır. Sonuç olarak, hassas parçalar için hurda oranı gözle görülür şekilde artacaktır. Mümkün olduğunda, temiz levhalar kullanmak her zaman en uygun maliyetli seçimdir.

2. Yüksek Optik Kirlenme Riski (Delme Geri Tepmeleri)

Bu en ciddi sonuçtur. Lazer, ağır paslı bir levhayı delmeye çalıştığında, hapsolmuş nem ve öngörülemeyen termal genleşme genellikle "delme geri tepmelerine" veya patlayıcı cüruf sıçramalarına neden olur.

Bu uçuşan sıçramalar, nozulu kolayca geçebilir ve lazer kafanızın içindeki koruyucu merceği ciddi şekilde kirletebilir veya parçalayabilir.

3. Düzgün Pas vs. Düzensiz Pas

Tüm pas aynı değildir:

• Düzgün Pas: Bir levhada ince, tamamen eşit bir pas tabakası varsa, lazer enerjisini tutarlı bir şekilde emecektir. Deneyimli bir operatör, kesme parametrelerini ayarlayarak (hızı düşürerek, gaz basıncını artırarak) nispeten temiz bir kesim elde edebilir.
• Düzensiz Pas: Levhada yamalı pas, su lekeleri veya derin oyuklar varsa, lazer emilimi büyük ölçüde dalgalanacaktır. Bu, eksik kesimlere, termal kaçağa ve ağır çapaklara yol açar.

Paslı Levhaları İşlemek İçin En İyi Uygulamalar

Paslı stoğu işlemekten başka seçeneğiniz yoksa, malzeme kalınlığına bağlı olarak şu yönergeleri izleyin:

• 5 mm'nin üzerindeki levhalar için: Doğrudan kesmeyin. Pası, amaçlanan kesim yolu ve delme noktaları boyunca tam olarak çıkarmak için bir taşlama makinesi veya el tipi lazer temizleme aleti kullanmalısınız.
• For plates over 5mm: Do not cut directly. You must use a hand grinder or a handheld laser cleaning tool to remove the rust strictly along the intended cutting path and piercing points.

XT LASER'den Performans Bilgileri: XT Laser Jinan Test Merkezimizde mühendislerimiz, malzeme koşullarının sınırlarını sürekli olarak test etmektedir. Sağlam kesim kafalarımız hafif pasla başa çıkabilse de, enerji iletimini ve ekipman ömrünü en üst düzeye çıkarmak için her zaman temiz yüzey koşullarını savunuyoruz.

İşleme koşulları optimal olduğunda, verimlilik kazanımları şaşırtıcıdır. Örneğin, son test verilerimiz, temiz malzemelerle çalışırken, XT LASER el tipi kaynak cihazlarımızı kullanan tam bir acemi kişinin 2mm paslanmaz çeliği deneyimli bir TIG ustasından 6 kata kadar daha hızlı ve kusursuz bir şekilde kaynak yapabildiğini göstermektedir. Temiz malzeme yüzeyleri, ister kesme ister kaynak olsun, lazer gücünün 0'ünün eldeki görev için kullanılmasını sağlar.

Özet

XT LASER metal kesim makineniz pasın içinden geçecek kadar güçlü olsa da, bunu sık sık yapmak işleme verimliliğinizi azaltacak ve optik lenslerdeki bakım maliyetlerinizi artıracaktır. En iyi yatırım getirisi için, her zaman temiz levhaları önceliklendirin veya "Başlat"a basmadan önce lokalize pas temizliği yapın.

Zorlu malzemeler için kesme parametrelerinizi optimize etme konusunda yardıma mı ihtiyacınız var? Mühendislik ekibimiz, mükemmel ayarları yapmanıza yardımcı olmaya hazır.

Özel teklif için bizimle iletişime geçin.

TEL：+86 18753177006

Bilgilerinizi gönderin, hesap yöneticiniz 24 saat içinde sizinle iletişime geçecektir.

*

*

*

*

*

Verilerimin toplanmasına ve kullanılmasına ilişkin olarak burada açıklanan şekilde onay veriyorum.《Privacy Policy》*

Submitting…

Submission successful!

Submission failed! Please try again later.

Incorrect email address!

Incorrect phone number!