Блог компании
Высокое качество, высокая производительность, отличный сервис
Search productSearch post
Высокое качество, высокая производительность, отличный сервис
Кратко: Основное различие между поверхностной лазерной маркировкой и глубокой лазерной гравировкой заключается в удалении материала. Поверхностная маркировка изменяет цвет поверхности или удаляет микроскопический слой (от 5 до 25 микрон) для высокоскоростной идентификации, такой как QR-коды. Глубокая гравировка испаряет металл слой за слоем для создания трехмерной физической полости (до 1 мм и более), что требует более высокой мощности лазера, нескольких проходов и определенной фокусировки.
При инвестировании в волоконный лазерный маркиратор одна из первых вещей, которую необходимо понять, это то, как лазер взаимодействует с вашим материалом. В зависимости от ваших производственных потребностей вы обычно будете выполнять один из двух процессов: поверхностную маркировку или глубокую лазерную гравировку.
Понимание технических различий между ними поможет вам выбрать правильную мощность станка и задать корректные параметры программного обеспечения.
Поверхностная маркировка — это высокоскоростной процесс, предназначенный для создания контрастных меток без ущерба для физической целостности или допусков поверхности металлической детали.
В отличие от поверхностной маркировки, глубокая гравировка — это процесс удаления материала. Лазер действует как высокоточное зубило, активно испаряя металл для создания осязаемой глубокой полости.
Почему производители заменяют традиционные механические маркираторы (кернение) или гравировальные станки с ЧПУ на волоконные лазеры?
Анализ производительности от XT LASER: Для глубокой гравировки требуется, чтобы лазерный источник непрерывно работал на высокой мощности в течение длительного времени. Это требует абсолютной термической стабильности и энергоэффективности от станка. В нашем Испытательном центре XT Laser в Цзинане мы тщательно тестируем все наши лазерные источники, чтобы гарантировать 100% стабильность мощности во время этих длительных циклов гравировки.
Мы внедряем эту непоколебимую направленность на энергоэффективность в каждую машину, которую строим. Это та же самая базовая технология, которая делает наши новейшие ручные сварочные аппараты XT LASER такими мощными, позволяя даже новичку безупречно сваривать нержавеющую сталь толщиной 2 мм в 6 раз быстрее, чем опытный мастер TIG-сварки. Удаляете ли вы металл слой за слоем или соединяете его вместе, XT LASER гарантирует максимальную производительность.
Если вы не уверены, требует ли ваше применение 30-ваттный станок для поверхностной маркировки или 50/100-ваттный станок для глубокой гравировки, наши инженеры готовы помочь. Пришлите нам образцы ваших материалов, и мы проведем для вас бесплатное тестирование и подготовим отчет.
TEL:+86 18753177006
Отправьте свои данные, и наш менеджер свяжется с вами в течение 24 часов.
