Центр продукции
Высокое качество, высокая производительность, отличный сервис
Search productSearch post
Высокое качество, высокая производительность, отличный сервис
12000W-60000W

12000W-60000W
Обеспечение за счёт раздельной конструкции несущей и передающей систем
Обеспечивает высокоточную резку при интенсивных нагрузках с ресурсом в десять лет。
Толстые листы не деформируются, высокоскоростные вибрации не вызывают отклонений — полная работоспособность。
Поглощает ударную нагрузку от подъема 30 тонн。
Стабильная скорость 100 м/мин обеспечивает неизменное качество резки。

Обеспечение за счёт раздельной конструкции несущей и передающей систем позволяет сохранять высокоточную резку при интенсивных нагрузках в течение десяти лет。
Толстые листы не деформируются, высокоскоростные вибрации не вызывают отклонений — полностью поглощает ударную нагрузку от подъёма 30 тонн。
Стабильная скорость 100 м/мин обеспечивает неизменное качество резки。
Резка толстых листов высокой мощности, способна резать толщины до 150 мм, легко обрабатывает различные материалы толстых листов. Точное управление энергией обеспечивает более гладкие кромки реза, значительно сокращая производственные циклы и повышая производственную эффективность.

Резка толстых листов высокой мощности, способна резать толщины до 150 мм, легко обрабатывает различные материалы толстых листов. Точное управление энергией обеспечивает более гладкие кромки реза, значительно сокращая производственные циклы и повышая производственную эффективность.
Конструкция большого формата с двухсторонней станцией (передняя и задняя) реализует три параллельные линии: резка/загрузка/разгрузка, что обеспечивает непрерывную резку без остановки.

Конструкция большого формата с двухсторонней станцией (передняя и задняя) реализует три параллельные линии: резка/загрузка/разгрузка, что обеспечивает непрерывную резку без остановки.
Ось Z использует привод с реечной передачей, что обеспечивает низкий процент отказов, малый шум и высокое динамическое реагирование。

Ось Z использует привод с реечной передачей, что обеспечивает низкий процент отказов, малый шум и высокое динамическое реагирование。
Сверхбольшой ход оси Z позволяет выполнять одностороннюю резку прямоугольных труб высотой 200 мм。
Это снижает инвестиции в оборудование, революционизирует методы обработки и значительно повышает эффективность。

Сверхбольшой ход оси Z позволяет выполнять одностороннюю резку прямоугольных труб высотой 200 мм。
Это снижает инвестиции в оборудование, революционизирует методы обработки и значительно повышает эффективность。
Сварная низкоцентровая конструкция из высококачественной углеродистой стали со встроенными компенсаторами теплового расширения повышает стойкость к тепловой деформации в 20 раз, продлевая срок службы。

Сварная низкоцентровая конструкция из высококачественной углеродистой стали со встроенными компенсаторами теплового расширения повышает стойкость к тепловой деформации в 20 раз, продлевая срок службы。


| Список параметров и конфигурации ●стандартная комплектация, ○опциональная комплектация, ×комплектация не требуется |
||
| Наименование | Подпункт | XT-W32130(V2.0) |
| Основная информация | Рабочая зона | 3200*13200 |
| Грузоподъемность стола | ≤60kw(32600kg)100mm | |
| Габаритные размеры станка | 15800x5860x2100 | |
| Вес станка (зависит от мощности) | <40kw 15000KG ≥40kw 16500KG | |
| Максимальная скорость совмещения осей | 120m/min | |
| Максимальное ускорение совмещения осей | 1.5G | |
| Высота прохода материала | 305 (высота прохождения материала 235 мм) | |
| Точность позиционирования | ±0.03mm/m | |
| Точность повторного позиционирования | ±0.05mm | |
| Общая мощность | Полная мощность/ток станка (с лазером 60 кВт) | 262KW/524A |
| Полная мощность/ток станка (с лазером 40 кВт) | 173KW/346A | |
| Общая мощность/ток станка (с лазером 30 кВт) | 130KW/260A | |
| Полная мощность/ток станка (с лазером 20 кВт) | 89KW/178A | |
| Общая мощность/ток станка (с лазером 12 кВт) | 56KW/112A | |
| Общая мощность/ток станка (с лазером 6 кВт) | × | |
| Общая мощность/ток станка (с лазером 3 кВт) | × | |
| Параметры точности резки (1 мм нержавеющая сталь) | Округлость круга Φ30 мм | ≤0.1mm |
| Разница размеров смежных сторон для квадрата 30 мм | ≤0.05mm | |
| Разница размеров смежных сторон для квадрата 190 мм | ≤0.05mm | |
| Разница размеров диагоналей для квадрата 190 мм | ≤0.1mm | |
| Механическая конфигурация | Структура станины | Трубно-сварная станина (350x250x8 мм) |
| Структура балки | Стальная балка | |
| Направляющий рельс | Направляющий рельс XT LASER | |
| Зубчатая рейка | Зубчатая рейка XT LASER | |
| Серводвигатель и драйвер | Шинный серводвигатель VEICHI (X: 1.5 кВт Y: 4.4 кВт Z: 0.75 кВт) | |
| Редуктор | Редуктор XT LASER | |
| Функция автоматической смазки | ●(включая ось Z) | |
| Толщина ножевых опор | 5mm(≤30000W);8mm(≥40000W) | |
| Огнеупорный кирпич для станины и тележки | ●Стандарт для ≥6000 Вт | |
| Зональное пылеудаление | ○ | |
| Поворотная панель управления | ●Отдельная операционная консоль | |
| Электрическая конфигурация | Основные электрические компоненты | ●Chint (отечественный) / Siemens (иностранный) |
| Система управления + Режущая головка | × | |
| × | ||
| ●12-20 кВт серия 6000+B4 | ||
| ●≥30 кВт серия 8000+B6 (включая профессиональное раскроение и систему "Sky Eye") | ||
| ○12-20 кВт серия 8000+B6 (включая профессиональное раскроение и систему "Sky Eye") | ||
| Программное обеспечение для раскроя | ● Сетевой нестинг (Раскладка по сети) | |
| Пропорциональный клапан | ●≤6000 Вт AVENTICS (импортный)/Xingyu (отечественный), ●>6000 Вт AVENTICS | |
| Размер монитора | 21,5 дюйма | |
| Интеллектуальная конфигурация | База данных процессов лазерной резки | ● |
| Функция аварийного оповещения о низком давлении вспомогательного газа | ●>6000 Вт Внешняя дополнительная опция | |
| Пропорциональный клапан для азота | ○≤6 кВт опционально ●≥12 кВт стандартно | |
| Боковой обдув для охлаждения | ●Стандарт для ≥6000 Вт | |
| Световая завеса безопасности | ● | |
| Функция самоочистки сопла | ● | |
| Вспомогательная конфигурация | Чиллер XTLASER | Водяной охладитель XT LASER (технические характеристики не настраиваются) |
| Пылеудаляющее оборудование | ●Один центробежный вентилятор (7.5 кВт) | |
| (Внутри страны) | ||
| Опционально Конфигурация | Пылеуловитель XT LASER (по умолчанию без вентилятора) | ○Пылеуловитель XT LASER (подробности см. в таблице выбора вспомогательного оборудования) |
| Функция WIFI | ○ | |
| Воздушный компрессор XTLASER | ○Воздушный компрессор XT LASER (подробности см. в таблице выбора вспомогательного оборудования) | |
| Стабилизатор напряжения XTLASER | ●Стабилизатор напряжения XT LASER (подробности см. в таблице выбора вспомогательного оборудования) | |
| Шкаф электрического управления (с кондиционером) | ○ | |
| Защитные очки | ●(Иностранный) | |
| (Внутри страны) | ||
| Опорная пластина и анкерные болты | ○ | |
Если у вас возникли дополнительные вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Волоконные лазерные станки могут резать большинство металлических материалов, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, медь, легированную сталь, оцинкованный лист, титан и другие. Они широко используются в обработке листового металла, производстве кухонной утвари, аэрокосмической отрасли, изготовлении металлических шкафов, автозапчастей, строительстве и других отраслях.
Технология лазерной резки обладает значительными комплексными преимуществами по сравнению с традиционными методами резки (такими как газопламенная резка, плазменная резка, гидроабразивная резка).
Высокоточная лазерная резка, узкая ширина реза, гладкая поверхность без заусенцев, малая зона термического влияния, отсутствие необходимости во вторичной шлифовке и полировке.
Бесконтактная обработка, отсутствие механического напряжения, предотвращение износа инструмента и деформации материала.
Станки для волоконной лазерной резки требуют профессионального программного обеспечения для управления лазерной резкой и ПО CAM для обработки файлов дизайна и создания траекторий резки, таких как LightBurn, AutoCAD и др. Они совместимы с форматами DXF, SVG, AI (Adobe Illustrator), EPS, DWG, PDF, PLT и др.
Мощность лазерной установки зависит от разрезаемого материала и его толщины. Если вы не знаете, как выбрать подходящую мощность для вашего устройства, пожалуйста, свяжитесь с нами.
Регулярно очищайте или заменяйте оптику (фокусирующую линзу, отражатель) и сопло, чтобы избежать загрязнения, влияющего на качество резки.
Проверяйте рабочее состояние системы охлаждения (водяного или воздушного охлаждения), чтобы убедиться, что температура воды и скорость потока находятся в норме для предотвращения перегрева лазера.
Очищайте направляющие, винты и другие детали трансмиссии от мусора и регулярно смазывайте их для обеспечения точности перемещения; проверяйте фильтрующее устройство системы пылеудаления и своевременно очищайте остатки сажи.
Станок для лазерной резки листового металла XT LASER оснащен визуальным интерфейсом управления и подробным руководством по эксплуатации, поэтому даже новичок сможет быстро освоить работу на нем. Если вы начинающий пользователь, рекомендуется ознакомиться с руководством по технике безопасности перед использованием или связаться с нашими квалифицированными техническими специалистами онлайн.
Срок поставки обычно составляет от 4 до 6 недель, в зависимости от типа оборудования и конкретных потребностей заказчика. Мы предоставим подробный график поставки при подтверждении заказа и будем поддерживать связь в процессе производства и транспортировки для обеспечения своевременной доставки.
Phone:+86 13589060756
Отправьте свои данные, и наш менеджер свяжется с вами в течение 24 часов.
